一種帶有吸塵擋板組件的自動對焦打標設備的製作方法
2024-04-16 08:29:05 1
1.本實用新型涉及自動對焦打標設備的技術領域，具體涉及一種帶有吸塵擋板組件的自動對焦打標設備。
背景技術：
2.打標機是一個廣義的概念，它主要分為氣動、雷射、電腐蝕三大類型，氣動：電腦控制，列印針在壓縮空氣作用下做高頻衝擊運動，從而在工件上列印出有一定深度的標記，標記特點：有較大深度；雷射打標機是用雷射束在各種不同的物質表面打上永久的標記。現有的打標設備多為敞體結構，其在打標過程中會產生大量微細的灰塵，操作人員長期吸入這些微細的灰塵，極易產生呼吸道部位的疾病。為此，我們提供一種帶有吸塵擋板組件的自動對焦打標設備。
技術實現要素：
3.針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種帶有吸塵擋板組件的自動對焦打標設備，其實現打標動作和吸塵動作的同步進行，改善打標環境，保護操作人員的身體健康。
4.為了實現上述目的，本實用新型採用的一種帶有吸塵擋板組件的自動對焦打標設備，包括打標腔，其內部設有吸塵擋板組件及雷射打標頭，吸塵擋板組件包含支撐塊及扣設於支撐塊頂部的擋板件，擋板件的頂部設有開口，支撐塊具備敞口狀的容納腔，容納腔的側面設有側口，容納腔上設有抽拉式結構的抽拉塊，且側口位於抽拉塊的抽拉路徑上，抽拉塊上設有可放置待打標件且敞口結構的固定槽，固定槽的側面呈以實現待打標件限制功能的「凹」字型，開口、容納腔的敞口及固定槽的敞口皆位於打標路徑上，擋板件上設有穿孔，穿孔上穿設有吸塵器的吸塵管，吸塵管連通吸塵器及容納腔，以同步實現打標動作及吸塵動作，改善打標環境，保護操作人員的身體健康。
5.作為上述方案的進一步優化，擋板件為分體式結構，包含四個拼接件，相鄰兩個拼接件採用拼接式結構，一方面，在抽拉式結構無法工作時，工作人員可通過拼接擋板件的方式，實現待打標件的更換動作；另一方面，在擋板件上任一拼接件發生損壞後，無需整體更換擋板件，僅需更換損害的拼接件即可，零件更換成本較低。
6.作為上述方案的進一步優化，拼接件的兩個拼接端分別設有插塊及插槽，插塊與插槽為插接配合，以通過插塊與插槽的插接動作實現相鄰兩個拼接件的拼接工作，便於操作人員完成擋板件的拆裝工作。
7.作為上述方案的進一步優化，容納腔的內部還設有轉動機構，轉動機構包含轉動杆、固定塊及安裝板，轉動杆的一端貫穿至容納腔內而另一端穿過支撐塊並向外延伸出一段距離，位於容納腔的轉動杆杆體上固接有固定塊，固定塊的上下兩面皆設有安裝板，抽拉塊設於安裝板上，使安裝板伴隨轉動杆的轉動動作而轉動，以實現上下兩個安裝板的切換動作，繼而實現待打標件的切換動作。
8.作為上述方案的進一步優化，擋板件與支撐塊間設有定位結構，定位結構包括固接在擋板件下方的定位塊及設於支撐塊上表面設的定位槽，定位塊與定位槽為插接配合，以定位擋板件，避免打標過程中，擋板件發生移動的情況。
9.作為上述方案的進一步優化，定位塊呈燕尾型，以加強定位塊與定位槽的定位效果。
10.作為上述方案的進一步優化，容納腔的內部還設有吹氣部件，吹氣部件包括位於容納腔敞口處內壁上的噴嘴，噴嘴的輸入端通過導氣管連接充氣部件，以實現待打標件上表面的吹氣動作，搭配吸塵結構，從而更進一步優化了吸塵管的吸塵工作。
11.作為上述方案的進一步優化，穿孔與吸塵管為插接式配合，穿孔上扣設有封蓋，封蓋上設有便於將封蓋從穿孔上拆下的指孔，使得工作人員便於通過指孔將封蓋從穿孔上取下。
12.本實用新型的一種帶有吸塵擋板組件的自動對焦打標設備，具備如下有益效果：
13.1)本實用新型的一種帶有吸塵擋板組件的自動對焦打標設備，其實現打標動作和吸塵動作的同步進行，改善打標環境，保護操作人員的身體健康。
14.2)分體式結構的擋板件，一方面，在抽拉式結構無法工作時，工作人員可通過拼接擋板件的方式，實現待打標件的更換動作；另一方面，在擋板件上任一拼接件發生損壞後，無需整體更換擋板件，僅需更換損害的拼接件即可，零件更換成本較低。
15.3)轉動機構的設置，使安裝板伴隨轉動杆的轉動動作而轉動，以實現上下兩個安裝板的切換動作，繼而實現待打標件的切換動作，繼而實現打標工作的連續運行。
16.4)在上述結構的基礎上，定位結構的設置，可定位擋板件，避免打標過程中，擋板件發生移動的情況。
17.5)進一步的，吸塵部件搭配吹氣部件，以實現待打標件上表面的吹氣動作，從而更進一步優化了吸塵管的吸塵工作
18.參照後文的說明與附圖，詳細公開了本實用新型的特定實施方式，指明了本實用新型的原理可以被採用的方式，應該理解，本實用新型的實施方式在範圍上並不因而受到限制，在所附權利要求的精神和條款的範圍內，本實用新型的實施方式包括許多改變、修改和等同。
附圖說明
19.圖1為一種帶有吸塵擋板組件的自動對焦打標設備的主視結構示意圖；
20.圖2為本實用新型中擋板組件的整體結構示意圖；
21.圖3為本實用新型中擋板組件的主視結構示意圖；
22.圖4為圖3中a處的放大結構示意圖；
23.圖5為圖3中b處的放大結構示意圖；
24.圖6為本實用新型中擋板組件的側視結構示意圖；
25.圖7為圖6中c處的放大結構示意圖；
26.圖中：1、打標腔；2、擋板組件；3、雷射打標頭；4、抽拉塊；5、吸塵管；6、轉動機構；7、定位結構；8、噴嘴；9、封蓋；21、支撐塊；22、擋板件；41、固定槽； 61、轉動杆；62、固定塊；63、安裝板；71、定位塊；72、定位槽；91、指孔；211、容納腔；212、側口；221、開口；222、穿孔；223、
拼接件；224、插塊；225、插槽。
具體實施方式
27.為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限制本實用新型的範圍。
28.需要說明的是，當元件被稱為「設置於、設有」另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件，當一個元件被認為是「連接、相連接」另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件，「固連」為固定連接的含義，固定連接的方式有很多種，不作為本文的保護範圍，本文中所使用的術語「垂直的」「水平的」「左」「右」以及類似的表述只是為了說明的目的，並不表示是唯一的實施方式。
29.除非另有定義，本文所使用的所有技術和科學術語與屬於本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同，本文中在說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在限制本實用新型，本文中所使用的術語「和/或」包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合；
30.請參閱說明書附圖1-7，本實用新型提供一種技術方案：一種帶有吸塵擋板組件的自動對焦打標設備，包括：打標腔1，其內部設有擋板組件2及雷射打標頭3，擋板組件2包含支撐塊21及扣設於支撐塊21頂部的擋板件22，擋板件22的頂部設有開口221，開口221位於雷射打標頭3的打標路徑上，優選的，本實施例中開口呈矩形，支撐塊 21具備敞口狀的容納腔211，容納腔211的側面設有側口212，容納腔211上設有抽拉式結構的抽拉塊4，且側口212位於抽拉塊4的抽拉路徑上，抽拉塊4上設有可放置待打標件且敞口結構的固定槽41，固定槽41的側面呈「凹」字型，更便於待打標件放置於固定槽41內的同時，可實現待打標件的限制功能，使雷射打標頭3的打標路徑穿過開口221並將雷射打標至待打標件上，擋板件22上設有穿孔222，穿孔222貫穿容納腔211及外界空氣，穿孔222上穿設有吸塵器的吸塵管5，吸塵管5連通吸塵器及容納腔211，從而在打標動作過程中，吸塵器可將容納腔211中打標產生的微細灰塵吸出，繼而降低微細灰塵外溢至容納腔211外所產生的諸多困擾。
31.進一步的，擋板件22為分體式結構，包含四個拼接件223，相鄰兩個拼接件223 可通過搭扣等結構固定，優選的，本實施例中相鄰兩個拼接件223採用拼接式結構，具體的，拼接件223的兩個拼接端分別設有插塊224及插槽225，插塊224與插槽225為插接配合，從而通過插塊224與插槽225的插接動作實現相鄰兩個拼接件223的拼接工作，一方面，在抽拉式結構無法工作時，工作人員可通過拼接擋板件22的方式，實現待打標件的更換動作；另一方面，在擋板件22上任一拼接件發生損壞後，無需整體更換擋板件22，僅需更換損害的拼接件223即可，零件更換成本較低。
32.進一步的，容納腔211的內部還設有轉動機構6，該轉動機構6包含轉動杆61、固定塊62及安裝板63，轉動杆61的一端貫穿至容納腔211內而另一端穿過支撐塊21並向外延伸出一段距離，位於容納腔211的轉動杆61桿體上固接有固定塊62，固定塊62 的上下兩面皆設有安裝板63，抽拉塊4設於安裝板63上，從而伴隨轉動杆61的轉動動作而轉動，以實現上下兩安裝板63的切換動作，繼而實現待打標件的切換動作。
33.進一步的，本實施例中擋板件22與支撐塊21間設有定位結構7，該定位結構7包括
固接在擋板件22下方的定位塊71，而支撐塊21上表面設有與定位塊71為配合結構的定位槽72，定位塊71與定位槽72的插接配合，以實現擋板件22的定位功能，便於將擋板件22定位至支撐塊21的上方，避免打標過程中，擋板件22發生移動的情況，優選的，本實施例中定位塊71呈燕尾型，以加強定位塊71與定位槽72的定位效果。
34.進一步的，本實用新型的內部還設有吹氣部件，該吹氣部件包括位於容納腔211 敞口處內壁上的噴嘴8，該噴嘴8的輸入端通過導氣管連接充氣部件，充氣部件可為手動充氣囊等多種部件，以實現待打標件上表面的吹氣動作，搭配吸塵結構，從而更進一步優化了吸塵管5的吸塵工作。
35.進一步的，穿孔222與吸塵管5為插接式配合，穿孔222上扣設有封蓋9，封蓋9 上設有指孔91，使得工作人員便於通過指孔91將封蓋9從穿孔222上取下。
36.本實施方式提供的一種帶有吸塵擋板組件的自動對焦打標設備，工作過程如下：
37.實際工作時，首先將轉動杆61轉動180
°
，將打標好的打標件轉動至下方而待打標件轉動至上方，實現打標工作的連續進行，連續性較強，下方的抽拉塊4可通過抽拉動作，實現待打標件的更換動作，打標動作進行時，吹氣部件對待打標件上表面吹氣，再後，吸塵器進行吸塵動作，從而聯動打標動作及吸塵動作，實現無塵打標工作，實用性極強。
38.僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。