密繞型合金線杆新型放線裝置的製作方法

2024-04-08 19:18:05

本發明涉及一种放線裝置，特別是涉及一種密繞型合金線杆新型放線裝置。

背景技術：
：

目前，在鋁深加工和鋁製品線材製造行業中，對密繞型合金線杆在加工產品前，需要將合金線杆經過放線、拉直、漲緊等環節後方能進行產品加工，但採用的均是簡單的機械放線方式，合金線杆在放線過程中，有一定的強度和硬度影響，同時拉直過程受放線速度的影響，所以在放線過程中平直度和放線速度都要兼顧，目前的放線方式不但要操作工在線盤旁不停的做放線工作，而且旋轉設備無任何防護措施的環境下工作存在安全隱患，而且操作工勞動強度大，嚴重影響生產進度。

技術實現要素：
：

本發明所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種能夠降低勞動強度，提高生產效率的密繞型合金線杆新型放線裝置。

本發明為解決技術問題所採取的技術方案是：

一種密繞型合金線杆新型放線裝置，包括芯桶、叉運裝料支架、承重平臺和承重旋轉主軸，所述芯桶通過上料臺與所述叉運裝料支架連接，所述叉運裝料支架設置在所述承重平臺上，所述承重平臺通過承重平臺附合板與上推力球軸承壓板連接，上推力球軸承壓板通過所述承重旋轉主軸與主軸承重板連接，主軸承重板通過支座附合板設置在支座上，主軸承重板上設置有鎖緊裝置，鎖緊裝置通過所述支座上的內部電路與顯示器和聲光報警器連接，顯示器和聲光報警器設置在所述支座上，所述承重旋轉主軸上端上推力球軸承壓板下方設置有上推力球軸承，所述承重旋轉主軸下端主軸承重板上方設置有下深溝球軸承。

所述叉運裝料支架上設置有叉孔，所述上推力球軸承與支座附合板之間承重旋轉主軸兩側設置有軸承支架，所述鎖緊裝置有兩個，分別設置在主軸承重板上與承重旋轉主軸底端相對應區域的兩側。

所述主軸承重板兩側、支座附合板兩側和支座兩側利用鎖緊螺釘固定在一起，所述上推力球軸承壓板兩側和所述承重平臺附合板兩側也利用鎖緊螺釘固定在一起，所述鎖緊裝置用於控制承重旋轉主軸的旋轉速度。

所述內部電路包括CPU、壓力傳感器和AD轉換電路，壓力傳感器與AD轉換電路連接，AD轉換電路通過CPU上的ADC轉換通道與CPU連接，CPU通過輸出埠與顯示器和聲光報警器連接，所述支座上顯示器旁設置有電源開關，電源給整個電路進行供電。

本發明的積極有益效果是：

1、本發明中鎖緊裝置的設置，不僅能夠控制轉軸的速度，而且合適的放線速度能夠對放線過程中合金線材的質量進行保護，安全可靠；另外承重旋轉主軸的設計能夠將工作人員的勞動強度控制到最低程度，達到減少勞動投入，提高生產效率的效果。

2、本發明中支座提供穩定的動作機構基礎，承重平臺附合板和支座附和板起到加固的作用，結構簡單，設計合理，造價低，易實施，能夠降低企業的生產成本，大幅提高企業的生產效率， 保證了後續產品的質量，具有很好的經濟效益。

3、本發明中顯示器和聲光報警器的設置，能夠直觀的看到和控制承重旋轉主軸的旋轉速度，並且在承重旋轉主軸不正常運行時，能夠通過聲光報警器進行報警提示，提高裝置的安全性，具有很好的實用價值。

附圖說明：

圖1是本發明密繞型合金線杆新型放線裝置的結構示意圖；

圖2是本發明中鎖緊裝置與顯示器和聲光報警器內部連接示意框圖。

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的解釋和說明：

參見圖1和圖2：圖中，1-芯桶，2-上料臺，3-叉運裝料支架，4-承重平臺，5-承重平臺附合板，6-上推力球軸承壓板，7-上推力球軸承，8-軸承支架，9-承重旋轉主軸，10-下深溝球軸承，11-鎖緊裝置，12-主軸承重板，13-支座附合板，14-支座，15-叉孔，16-鎖緊螺釘，17-顯示器，18-聲光報警器，19-電源開關，20-壓力傳感器，21-AD轉換電路，22-CPU，23-ADC轉換通道，24-輸出埠，25-電源。

實施例：一種密繞型合金線杆新型放線裝置，包括芯桶1、叉運裝料支架3、承重平臺4和承重旋轉主軸9，芯桶1通過上料臺2與叉運裝料支架3連接，叉運裝料支架3設置在承重平臺4上，承重平臺4通過承重平臺附合板5與上推力球軸承壓板6連接，上推力球軸承壓板6通過承重旋轉主軸9與主軸承重板12連接，主軸承重板12通過支座附合板13設置在支座14上，主軸承重板12上設置有鎖緊裝置11，鎖緊裝置11通過支座14上的內部電路與顯示器17和聲光報警器18連接，顯示器17和聲光報警器18設置在支座14上，承重旋轉主軸9上端上推力球軸承壓板6下方設置有上推力球軸承7，承重旋轉主軸9下端主軸承重板12上方設置有下深溝球軸承10。

叉運裝料支架3上設置有叉孔15，上推力球軸承7與支座附合板13之間承重旋轉主軸9兩側設置有軸承支架8，鎖緊裝置11有兩個，分別設置在主軸承重板12上與承重旋轉主軸9底端相對應區域的兩側。

主軸承重板12兩側、支座附合板13兩側和支座14兩側利用鎖緊螺釘16固定在一起，上推力球軸承壓板6兩側和承重平臺附合板5兩側也利用鎖緊螺釘16固定在一起，鎖緊裝置11用於控制承重旋轉主軸9的旋轉速度。

內部電路包括CPU22、壓力傳感器20和AD轉換電路21，壓力傳感器20與AD轉換電路21連接，AD轉換電路21通過CPU22上的ADC轉換通道23與CPU22連接，CPU22通過輸出埠24與顯示器17和聲光報警器18連接，支座上顯示器17旁設置有電源開關19，電源25給整個電路進行供電。

壓力傳感器20採用HM90系列的壓力傳感器，顯示器17採用液晶顯示器，聲光報警器18的型號為WL-7J， CPU採用能夠快速處理各種數據的的Cortex-M3內核的CPU。

支座14提供穩定的動作機構基礎，主軸承重板12將承重旋轉主軸9通過可以施轉的下深溝球軸承10固定在支座附合板13上，承重旋轉主軸9在旋轉過程中，通過鎖緊裝置11可以控制旋轉的速度。

鎖緊裝置11通過壓力傳感器20感知鎖緊度，並將鎖緊度以電信號的形式傳給AD轉換電路21，AD轉換電路21將轉好的電信號通過CPU22上的ADC轉換通道23傳到CPU22內部，CPU22進行處理分析，將結果通過輸出埠24傳給顯示器17和聲光報警器18。

工作時，使用叉車利用叉運裝料支架3將合金線杆成品線卷通過上料臺2上的芯桶1定位放在承重平臺4上，承重平臺附合板5起到加固的作用，上推力球軸承7在上推力球軸承壓板6和軸承支架8支撐和保護作用下，隨著承重旋轉主軸9旋轉，完成整個放線過程，在放線過程中，可以通過顯示器17直觀看到承重旋轉主軸9旋轉的速度，方便調試，並且當承重旋轉主軸9不正常旋轉時，聲光報警器18可以進行報警提示。

以上所述，僅是本發明的優先實施例而已，並未對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的保護範圍內。