一種溼砂振動篩的製作方法

2024-04-08 19:49:05

本實用新型涉及一種振動裝置，具體涉及一種溼砂振動篩。

技術背景

砂石一般都是需要通過篩機篩選後才能利用，現有的砂石篩選裝置都為振動篩，現有的振動篩一般都有如下問題，篩網一般是平直放置，振動電機的安裝也比較隨意，從篩選效率上來說比較低下，且振動電機安裝不合理使得振動篩的使用壽命也大大縮小。

有鑑於上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的溼砂振動篩，使其更具有產業上的利用價值。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種用於去除砂石中塊狀雜質的溼砂振動篩。

本實用新型的技術方案如下：

一種溼砂振動篩(100)，其特徵在於，包括：

殼體(4)，其包括帶有部分中空的底板以及設置在所述底板兩側的側壁(8)，該中空位置設置有篩網(6)；和

用於支撐所述殼體(4)設置在所述殼體(4)兩端的支腿；以及

設置在所述側壁(8)上的振動電機(10)，其中所述振動電機(8)的中心線與所述篩網(6)呈一定夾角。

進一步的，所述支腿包括長支腿(3)和短支腿(2)，所述長支腿(3)設置在所述殼體(4)進料一端，所述短支腿(2)設置在所述殼體(4)出料一端。

進一步的，所述長支腿(3)和短支腿(2)均包括支杆、彈簧(16)以及連接板(18)，其中所述連接板(18)固定連接在所述殼體(4)上，所述彈簧(16)的兩端分別連接所述連接板(18)和支杆。

進一步的，所述彈簧(16)的數量為兩個。

進一步的，所述兩側的側壁(8)均設置有振動電機(10)，其中一個振動電機(10)的振動頭朝向所述殼體(4)進料一端，一個振動電機(10)的振動頭朝向所述殼體(4)出料一端。

進一步的，所述出料口(12)向所述殼體(4)外部遠離延伸並逐漸收窄。

進一步的，所述篩網(6)為碳鋼材質製成，其上均勻設置有篩孔，其中篩孔為邊長4釐米的方形篩孔。

進一步的，所述篩網(6)與水平面呈10～20°的夾角。

進一步的，所述振動電機(8)的中心線與所述篩網(6)的夾角為5～10°。

進一步的，所述殼體(4)下方還設置有接料桶(14)。

藉由上述方案，本實用新型至少具有以下優點：

(1)本實用新型篩網與水平面呈一定的夾角，會使雜質更容易從出料口篩出去；

(2)本實用新型振動電機中心線和篩網之間設置有夾角，避免了振動電機中心線和篩網為同以水平面，只將雜質上下振動的問題；

(3)本實用新型振動電機的數量為兩個，且振動頭的朝向相反，避免了兩個振動電機的振動方向一致產生共振的問題；

(4)本實用新型支杆和連接板之間設置有兩個彈簧，相較於一個彈簧的設置，兩個彈簧能夠更加保證殼體和支腿之間的穩定性。

附圖說明

圖1、本實用新型的主要結構側面示意圖；

圖2、本實用新型的主要結構正面示意圖；

圖3、本實用新型的主要結構上視示意圖；

圖中：2-短支腿；3-長支腿；4-殼體；6-篩網；8-護板；10-振動電機；12-出料鬥；14-接料桶；16-彈簧；18-連接板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。

參見圖1至圖3，本實用新型一較佳實施例所述的一種溼砂振動篩，包括：

殼體4，其包括帶有部分中空的底板以及設置在所述底板兩側的側壁8，該中空位置設置有篩網6；和

用於支撐所述殼體4設置在所述殼體4兩端的支腿；以及

設置在所述側壁8上的振動電機10，其中所述振動電機8的中心線與所述篩網6呈一定夾角。

-所述支腿包括長支腿3和短支腿2，所述長支腿3設置在所述殼體4進料一端，所述短支腿2設置在所述殼體4出料一端。

-所述長支腿3和短支腿2均包括支杆、彈簧16以及連接板18，其中所述連接板18固定連接在所述殼體4上，所述彈簧16的兩端分別連接所述連接板18和支杆。

-所述彈簧16的數量為兩個。

-所述兩側的側壁8均設置有振動電機10，其中一個振動電機10的振動頭朝向所述殼體4進料一端，一個振動電機10的振動頭朝向所述殼體4出料一端。

-所述出料口12向所述殼體4外部遠離延伸並逐漸收窄。

-所述篩網6為碳鋼材質製成，其上均勻設置有篩孔，其中篩孔為邊長4釐米的方形篩孔。

-所述篩網6與水平面呈10～20°的夾角。

-所述振動電機8的中心線與所述篩網6的夾角為5～10°。

-所述殼體4下方還設置有接料桶14。

本實用新型的工作原理如下：

待篩選溼砂從進料口進入篩網後，在振動電機的振動下，雜質從出料口出去，其餘物料進入到接料桶中。

本實用新型至少具有以下優點：

(1)本實用新型篩網與水平面呈一定的夾角，會使雜質更容易從出料口篩出去；

(2)本實用新型振動電機中心線和篩網之間設置有夾角，避免了振動電機中心線和篩網為同以水平面，只將雜質上下振動的問題；

(3)本實用新型振動電機的數量為兩個，且振動頭的朝向相反，避免了兩個振動電機的振動方向一致產生共振的問題；

(4)本實用新型支杆和連接板之間設置有兩個彈簧，相較於一個彈簧的設置，兩個彈簧能夠更加保證殼體和支腿之間的穩定性。

本裝置結構簡單，設置合理，具有高效率的出去溼砂中雜質的效果。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，並不用於限制本實用新型，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護範圍。