一種香蕉生物肥料發酵系統的製作方法

2024-04-09 06:01:05

本實用新型涉及一種發酵系統，尤其是涉及一種香蕉生物肥料發酵系統。

背景技術：

生物有機肥營養元素齊全，能夠改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板結，改善土壤理化性狀，增強土壤保水、保肥、供肥的能力。生物有機肥中的有益微生物進入土壤後與土壤中微生物形成相互間的共生增殖關係，抑制有害菌生長並轉化為有益菌，相互作用，相互促進，起到群體的協同作用，有益菌在生長繁殖過程中產生大量的代謝產物，促使有機物的分解轉化，能直接或間接為作物提供多種營養和刺激性物質，促進和調控作物生長，提高土壤孔隙度、通透交換性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及種群。同時，在作物根系形成的優勢有益菌群能夠抑制有害病原菌繁衍，增強作物抗逆抗病能力，降低重茬作物的病情指數，連年施用可大大緩解連作障礙，減少環境汙染，對人、畜、環境安全、無毒，是一種環保型肥料。

目前，生產生物肥料的發酵系統和設備中為了加快發酵速度，需要翻滾發酵物，使其達到充分發酵，現有的技術中都是通過增加攪拌機來實現攪拌，攪拌機產生的鐵鏽容易使菌種滅活，影響菌種發酵，從而對發酵的生物肥料影響很大。而且現有的有機肥生產線中，有機肥的發酵攪拌和有機肥烘乾通常分步驟分機器操作，費時費力，生產效率不高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種香蕉生物肥料發酵系統，其結構簡單，翻料攪拌徹底，烘乾均勻，生產效率高，操作簡便。

本實用新型是這樣實現的：

一種香蕉生物肥料發酵系統，包括原料處理單元、配料混合單元和發酵單元。所述原料處理單元包括處理罐和蒸汽罐，所述蒸汽罐與所述處理罐連接，並用於對所述處理罐進行滅菌，而且所述蒸汽罐並設有隔熱裝置。所述配料混合單元包括混合罐和電動機，所述電動機設於所述混合罐的頂部，並通過減速器輸出軸與所述混合罐內的轉軸連接，所述轉軸上設置有攪拌葉片；所述處理罐與所述混合罐通過管道連接。所述發酵單元包括發酵罐、底座、支架和氣泵，所述發酵罐安裝於所述底座，所述支架安裝在所述底座下面；所述發酵罐包括加熱夾層和發酵內腔，所述發酵罐上安裝有多個電加熱器，所述電加熱器伸入到所述加熱夾層中；所述加熱夾層為密封結構，其中充滿加熱介質；所述發酵內腔內設有多根送風管，所述送風管一端延伸至靠近發酵內腔的底部的位置，另一端從發酵罐的頂部延伸至外部並與氣泵相連。所述混合罐通過配料管與所述發酵罐的入料口相連。

優選地，所述發酵罐的側壁上設有溢流口。

優選地，所述溢流口通過溢流管與所述配料管相連。

優選地，所述發酵罐設有溫度傳感器和控制溫度傳感器的控制系統。

本實用新型的有益效果如下：

(1)對處理罐內的物料採用蒸汽罐進行滅菌，完全殺滅原料中的細菌，避免對微生物的毒害，使得發酵成品質量穩定，品質更高。

(2)設置多根與氣泵連接送風管，並使送風管延伸至靠近發酵內腔的底部的位置，一方面保證了發酵內腔內良好的通風，有利於菌種存活，同時可以幫助水份快速向上揮發，另一方面通過氣體攪拌翻滾發酵物，使其達到充分發酵，防止攪拌機產生的鐵鏽使菌種滅活。

(3)加熱夾層的加熱烘乾，將發酵、翻料和烘乾步驟結合起來，一機實現了有機肥物料的發酵翻料烘乾，翻料攪拌徹底，烘乾均勻，生產效率高，操作簡便，節省使用空間。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為蒸汽罐的結構示意圖；

圖3為配料混合單元的結構示意圖。

具體實施方式

下面參照附圖，結合具體的實施例對本實用新型作進步一步的說明，以更好地理解本實用新型。

如圖1-3所示，本實用新型的香蕉生物肥料發酵系統，包括原料處理單元、配料混合單元和發酵單元。

所述原料處理單元包括處理罐1。處理罐1下連接有對於處理罐1進行滅菌的蒸汽罐7(參照圖2)。蒸汽罐7壁設置有隔熱裝置。蒸汽罐7用於對預儲存罐2進行滅菌，避免了直接加熱，同時，滅菌過程分三次，完全殺滅原料中的細菌，避免對微生物的毒害，使得發酵成品質量穩定，品質更高。蒸汽罐7包括本體7-1，其上部設有出口7-2，下部設有加熱裝置7-3，內部設有兩個水位計7-4，一上一下設置於本體7-1內部，控制裝置與水位計7-4和加熱裝置7-3分別連接，所述蒸汽罐的本體7-1壁設有隔熱裝置。將液體注入蒸汽罐7，需達到上水位計7-4處，然後通過加熱裝置7-3加熱形成水蒸氣後從出口7-2排出，當水位低於下水位計7-4時將信號傳送給控制裝置，由控制裝置報警並控制加熱裝置7-3停止工作。對處理罐1內的物料採用蒸汽罐7進行滅菌，完全殺滅原料中的細菌，避免對微生物的毒害，使得發酵成品質量穩定，品質更高。

所述配料混合單元包括混合罐2和電動機，電動機3設於混合罐2的頂部，並通過減速器輸出軸與混合罐2內的轉軸3-1連接，轉軸3-1上設置有攪拌葉片3-2。處理罐1與混合罐2通過管道4連接，從而可以將處理罐1中的物料輸送至混合罐2中，在所述配料混合單元能充分混合。

所述發酵單元包括發酵罐5、底座6、支架11和氣泵(圖中未示出)，發酵罐5安裝於底座6，支架11安裝在底座6下面。混合罐2通過配料管10與發酵罐5的入料口相連。

發酵罐5包括加熱夾層和發酵內腔，發酵罐5上安裝有多個電加熱器8。電加熱器8伸入到所述加熱夾層中。所述加熱夾層為密封結構，其中充滿加熱介質。發酵完成後通過發酵桶5的加熱夾層進行加熱烘乾，完成肥料的烘乾步驟。

所述發酵內腔內設有多根送風管9(為了簡化圖，圖1中僅示出1根)，送風管9一端延伸至靠近發酵內腔的底部的位置，另一端從發酵罐5的頂部延伸至外部並與氣泵(圖中未示出)相連。通過送風管9一方面保證了發酵內腔內良好的通風，有利於菌種存活，同時可以幫助水份快速向上揮發，另一方面通過氣體攪拌翻滾發酵物，使其達到充分發酵，防止攪拌機產生的鐵鏽使菌種滅活。

在一個優選的實施方式中，發酵罐5的側壁上設有溢流口5-1，溢流口5-1通過溢流管12與配料管10相連。發酵中，發生溢流時，溢流出的液體經發酵罐5側面的溢流口5-1經傳送溢流管12和配料管10送至發酵罐5，再次使用。

在一個優選的實施方式中，所述發酵罐設有溫度傳感器和控制溫度傳感器的控制系統。可以通過控制系統控制發酵中的溫度。

以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為範例，本實用新型並不限制於以上描述的具體實施例。對於本領域技術人員而言，任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的範疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和範圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的範圍內。