一種用於預應力構架式風塔過渡段定位組裝的方法與流程
2024-04-12 16:27:05 1
一種用於預應力構架式風塔過渡段定位組裝的方法
1.技術領域
2.本發明屬於風塔組裝技術領域，具體涉及一種用於預應力構架式風塔過渡段定位組裝的方法。
3.
背景技術：
4.近年來隨著風塔技術的不斷發展，風機功率不斷增加，風塔高度越來越高。預應力構架式風塔，風塔由預應力塔架、過渡段、傳統塔筒等幾部分組成，風塔過渡段部分下面連接預應力塔架，上面連接傳統塔筒。過渡段不是一個整體，是由幾部分在工廠組裝而成的。由於過渡段部分跨度較大，高度較高，很難滿足法蘭平面與地面垂直度不大於2mm，法蘭中心與塔體中心重合度不大於2mm的技術要求，傳統組裝方法很難保證其垂直度和重合度，如重合度和垂直度偏差較大，勢必會給整個塔體的穩定性和安全性造成很大影響。
5.
技術實現要素：
6.為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在於，提供一種用於預應力構架式風塔過渡段定位組裝的方法，有效解決了組裝時整體垂直度和軸線重合度偏差大，難以滿足技術要求的問題。
7.本發明提供的一種用於預應力構架式風塔過渡段定位組裝的方法，所述過渡段包括左半部分、右半部分、對接法蘭，所述左半部分和右半部分對稱組裝設置，對接法蘭組裝設置在左半部分和右半部分的下方，所述左半部分包括：左頂法蘭、左弧面板、左側面板、左正面板和立柱，所述右半部分包括：右頂法蘭、右弧面板、右側面板、右正面板和立柱，將上述過渡段的組成部分進行定位組裝的方法包括以下步驟：（1）、在地面放大樣，定出中心點o,並在地面上做出橫向中心線和縱向中心線，採用水準儀和經緯儀調整4個組裝輔助用立管的高度差和傾斜度偏差，以及4個液壓千斤頂底座胎具的高度，保證塔體中心的偏差不大於1mm，高度偏差不大於1mm；（2）將左頂法蘭和右頂法蘭固定在頂部法蘭固定託架上；（3）將固定好左、右頂法蘭的頂部法蘭固定託架吊裝到支架上，並且將頂部法蘭固定託架和支架用定位銷定位後用螺栓固定；（4）在支架底部安裝升降內管，升降內管套裝在升降外套管內，升降外套管安裝在液壓千斤頂上，通過液壓千斤頂工作時推動升降內管在升降外套管內上下移動，用來調整頂部法蘭高度；（5）調整液壓千斤頂把左、右頂法蘭頂部高度調整到相應高度，把鉛錘線固定在頂部法蘭固定託架的2個a基準點和2個b基準點，反覆調整四個方向的花蘭拉杆，使四個方向的鉛錘的尖對準橫向中心線和縱向中心線，從而保證中心點o與塔中心重合；（6）調整4個液壓千斤頂的高度，用水準儀和經緯儀觀測頂部法蘭固定託架的2個a基準點和2個b基準點，把左、右頂法蘭高度調整到相應高度，高度和中心重合度都調整好後，用鎖緊螺母鎖緊花蘭拉杆，確保左、右頂法蘭位置固定；（7）將左弧面板、左側面板、
左正面板、右弧面板、右側面板、右正面板和對接法蘭吊裝到相應位置進行組裝，組裝焊接完畢後，做好標記，此組構件與別的構件不可互換。
8.將所述左頂法蘭和右頂法蘭用定位銷定位後，用螺栓固定在頂部法蘭固定託架上。
9.所述頂部法蘭固定託架設有圓形法蘭盤和井字支架，所述圓形法蘭盤圓周設有法蘭託架孔，所述井字支架上設有支架連接孔。
10.所述支架頂部設有頂部託架連接孔。
11.所述升降內管外壁精加工，升降外套管內壁精加工。
12.所述支架的最上端四面橫杆中心各焊接一拉板，拉板連接花蘭拉杆，花蘭拉杆下端與地面的拉杆座相連接，花蘭拉杆下面靠近地面的部分設有花蘭用以調整拉杆的長度，進而調整支架的位置。
13.本發明提供的一種用於預應力構架式風塔過渡段定位組裝的方法，其有益效果在於，解決了較大構件定位組裝困難的問題，採用的裝置結構簡單成本低，組裝方法操作方便，很大程度上提高了工作效率，有效降低了生產成本。
14.附圖說明
15.圖1是本發明過渡段左半部分立體結構示意圖；圖2是本發明過渡段左半部分和右半部分對稱關係結構示意圖；圖3是本發明一個實施例的俯視結構示意圖；圖4是本發明一個實施例的左側視圖；圖5是本發明頂部法蘭固定託架俯視圖；圖6是本發明支架立體結構示意圖；圖7是本發明立體結構示意圖；圖中標註：1.立柱；2.左弧面板；3.左側面板；3a.左正面板；4.對接法蘭；5.左頂法蘭；2-2.右弧面板；2-3.右側面板；2-3a.右正面板；2-5.右頂法蘭；6.組裝輔助用立管；7.頂部法蘭固定託架；7-1.支架連接孔；7-2.法蘭託架孔；7-3.井字支架；8.升降內管；9.升降外套管；10.液壓千斤頂；11.支架；11-1.頂部託架連接孔；12.花蘭拉杆；13. 鉛錘；x.橫向中心線：y.縱向中心線。
16.具體實施方式
17.下面參照附圖，結合一個實施例，對本發明提供的一種用於預應力構架式風塔過渡段定位組裝的方法進行詳細的說明。
18.實施例
19.本實施例的一種用於預應力構架式風塔過渡段定位組裝的方法, 參照圖1-圖2，
所述過渡段包括左半部分、右半部分、對接法蘭4，所述左半部分和右半部分對稱組裝設置，對接法蘭4組裝設置在左半部分和右半部分的下方，所述左半部分包括：左頂法蘭5、左弧面板2、左側面板3、左正面板3a和立柱1，所述右半部分包括：右頂法蘭2-5、右弧面板2-2、右側面板2-3、右正面板2-3a和立柱1，參照圖3-圖7，將上述過渡段的組成部分進行定位組裝的方法包括以下步驟：（1）、在地面放大樣，定出中心點o,並在地面上做出橫向中心線x和縱向中心線y，採用水準儀和經緯儀調整4個組裝輔助用立管6的高度差和傾斜度偏差，以及4個液壓千斤頂10底座胎具的高度，保證塔體中心的偏差不大於1mm，高度偏差不大於1mm；（2）將左頂法蘭5和右頂法蘭2-5固定在頂部法蘭固定託架7上；（3）將固定好左、右頂法蘭的頂部法蘭固定託架7吊裝到支架11上，並且將頂部法蘭固定託架7和支架11用定位銷定位後用螺栓固定；（4）在支架11底部安裝升降內管8，升降內管8套裝在升降外套管9內，升降外套管9安裝在液壓千斤頂10上，通過液壓千斤頂10工作時推動升降內管8在升降外套管9內上下移動，用來調整頂部法蘭高度；（5）調整液壓千斤頂10把左、右頂法蘭頂部高度調整到相應高度，把鉛錘線固定在頂部法蘭固定託架的2個a基準點和2個b基準點，反覆調整四個方向的花蘭拉杆12，使四個方向的鉛錘13的尖對準橫向中心線x和縱向中心線y，從而保證中心點o與塔中心重合；（6）調整4個液壓千斤頂10的高度，用水準儀和經緯儀觀測頂部法蘭固定託架的2個a基準點和2個b基準點，把左、右頂法蘭高度調整到相應高度，高度和中心重合度都調整好後，用鎖緊螺母鎖緊花蘭拉杆12，確保左、右頂法蘭位置固定；（7）將左弧面板2、左側面板3、左正面板3a、右弧面板2-2、右側面板2-3、右正面板2-3a和對接法蘭4吊裝到相應位置進行組裝，組裝焊接完畢後，做好標記，此組構件與別的構件不可互換。
20.將所述左頂法蘭5和右頂法蘭2-5用定位銷定位後，用螺栓固定在頂部法蘭固定託架7上。
21.所述頂部法蘭固定託架7設有圓形法蘭盤和井字支架7-3，所述圓形法蘭盤圓周設有法蘭託架孔7-2，所述井字支架7-3上設有支架連接孔7-1。
22.進一步的，所述圓形法蘭盤圓周均布有法蘭託架孔7-2，所述井字支架7-3的8個支撐端角通過螺栓固定在法蘭託架孔7-2，所述井字支架7-3的交叉處設有支架連接孔7-1，用於和支架11進行連接。
23.所述支架11頂部設有頂部託架連接孔11-1,用於和頂部法蘭固定託架7進行連接，所述頂部託架連接孔11-1採用精加工，並通過定位銷和頂部法蘭固定託架進行連接。
24.所述升降內管8外壁精加工，升降外套管9內壁精加工。
25.所述支架11的最上端四面橫杆中心各焊接一拉板，拉板連接花蘭拉杆，花蘭拉杆下端與地面的拉杆座相連接，花蘭拉杆下面靠近地面的部分設有花蘭用以調整拉杆的長度，進而調整支架的位置。