熱解系統臥式冷凝器的製作方法
2024-04-12 21:40:05
1.本實用新型涉及熱解系統技術領域，尤其是涉及一種熱解系統臥式冷凝器。
背景技術：
2.熱解系統中需要利用冷凝器來對油氣進行冷卻作業，而現有的冷凝器結構複雜。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在於提供一種熱解系統臥式冷凝器，其結構簡潔。
4.為解決上述技術問題，本實用新型的實施方式提供了熱解系統臥式冷凝器，其包括內置的冷卻管，該冷凝器包括：
5.臥式冷凝器外殼，其底部設置有多根支撐腳，支撐腳的底部設置有支撐墊，臥式冷凝器外殼的內腔體中分布有多根水平貫通布置的冷卻管，所述臥式冷凝器外殼的左端部和右端部設置有冷卻管安裝端板；
6.設置於臥式冷凝器外殼一端的進口轉接外殼，進口轉接外殼的內腔與冷凝器中的冷卻管的進口相通，進口轉接外殼的端部設置有第一外接接口；
7.設置於臥式冷凝器外殼另一端的出口轉接外殼，出口轉接外殼的內腔與冷凝器中的冷卻管的出口相通，出口轉接外殼的端部設置有第二外接接口；
8.設置於臥式冷凝器外殼的冷卻水進口管路，其靠近第二外接接口；
9.設置於臥式冷凝器外殼的冷卻水出口管路，其靠近第一外接接口。
10.進一步，進口轉接外殼的內腔豎向截面面積自第一外接接口端朝向冷卻管端逐漸增大。
11.進一步，出口轉接外殼的內腔豎向截面面積自冷卻管端朝向第二外接接口端逐漸變小。
12.進一步，所述臥式冷凝器外殼為臥式布置的方柱結構。
13.進一步，所述方柱結構的內壁設置有陶瓷結構層。
14.進一步，所述方柱結構的底殼設置有豎向布置的排汙管道，所述排汙管道的側壁設置有傾斜布置的濾網，所述排汙管道在濾網處設置有傾斜布置的濾渣接納管。
15.本實用新型具有如下有益效果：該冷凝器結構設計較為簡潔，使用壽命長，冷卻效率高。
附圖說明
16.圖1為實施例1中熱解系統臥式冷凝器結構示意圖。
17.圖2為實施例2中熱解系統臥式冷凝器剖視圖。
18.圖3為實施例3中熱解系統臥式冷凝器示意圖。
19.圖4為實施例4中熱解系統臥式冷凝器示意圖。
20.圖5為實施例4中排汙管道局部示意圖。
21.圖6為實施例5中冷卻管示意圖。
具體實施方式
22.為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。
23.實施例1：本實用新型的實施方式提供了熱解系統臥式冷凝器，參見圖1，熱解系統臥式冷凝器包括臥式冷凝器外殼1，其底部設置有多根支撐腳2，這些支撐腳便於臥式冷凝器安裝於熱解系統裝配車間，支撐腳的底部設置有支撐墊3，支撐墊可以有效提高冷凝器安裝的穩定性，臥式冷凝器外殼的內腔體中分布有多根水平貫通布置的冷卻管(圖中未示)。而設置於臥式冷凝器外殼左端的進口轉接外殼8，進口轉接外殼的內腔與冷凝器中的冷卻管的進口相通，進口轉接外殼的端部設置有第一外接接口4，該第一外接接口例如連接於風冷式冷卻器的出口端，而設置於臥式冷凝器外殼右端的出口轉接外殼9，出口轉接外殼的內腔與冷凝器中的冷卻管的出口相通，出口轉接外殼的端部設置有第二外接接口5，該第二外接接口例如連接於煙氣淨化塔。
24.所述臥式冷凝器外殼的左端部和右端部設置有冷卻管安裝端板，這樣可以讓冷卻管安裝固定到冷卻管安裝端板上，這裡的冷卻管安裝端部在圖中未示出，可以參考現有技術。安裝於兩個冷卻管安裝端板上的冷卻管分布與進口轉接外殼8、出口轉接外殼9的內腔相通。
25.本實施例中，設置於臥式冷凝器外殼的冷卻水進口管路6靠近第二外接接口分布，而冷卻水進口管路安裝有控制閥，冷卻水進口管路將冷卻水輸入到臥式冷凝器的外殼內腔中，通過流經外殼內腔而對冷卻管內的介質進行冷卻作業。而臥式冷凝器外殼的冷卻水出口管路7則靠近第一外接接口分布，外殼內腔的冷卻水經過換熱後水溫升高，從而通過冷卻水出口管路排出臥式冷凝器。
26.從圖1可以看出，進口轉接外殼的內腔豎向截面面積自第一外接接口端朝向冷卻管端逐漸增大，這樣可以便於油氣快速高效的進入到冷卻管，由於該冷卻管在臥式冷凝器的左端管板上固定，冷卻管布置的數量可以陣列分布多根，通過冷卻管進口進入到冷卻管的油氣可以與冷卻水進行換熱進而降溫。
27.另外，出口轉接外殼的內腔豎向截面面積自冷卻管端朝向第二外接接口端逐漸變小，而臥式冷凝器外殼右端部的右端管板則安裝冷卻管的出口端，冷卻後的油氣從出口轉接外殼的內腔進入到第二外接接口，進而輸出到煙氣淨化塔進行後續處理。
28.支撐腳2可以根據需要選擇角鋼或者圓柱狀鋼管制成，還可以將支撐腳2的底部設置升降機構，升降機構包括但不僅限於氣缸升降機構。
29.實施例2：參見圖2，本實施例中臥式冷凝器外殼1內置的冷卻管10採用矩形陣列分布。通過矩形陣列分布的圓形冷卻管可以高效通過待冷卻介質，而矩形陣列的冷卻管之間的間隙則讓冷卻水自由流動以利於換熱。當然，實施例1中的冷卻管同樣可以採用此種方式，或者是採用非矩形陣列方式分布。
30.實施例3：本實施例與實施例1的不同之處在於，參見圖3，在進口轉接外殼8、出口轉接外殼9以及臥式冷凝器外殼1內壁可以設置陶瓷結構層11。
31.實施例4：本實施例中臥式冷凝器外殼與前述實施例3的外形相同，均為臥式布置
的方柱結構，不同之處在於，參見圖4，所述方柱結構的底殼設置有豎向布置的排汙管道12，結合圖5，所述排汙管道的側壁設置有傾斜布置的濾網14，所述排汙管道在濾網處設置有傾斜布置的濾渣接納管13。
32.這裡的濾渣接納管的端部可以設置一個法蘭盤來安裝可拆卸的端蓋，端蓋通過螺栓配合螺母進行安裝就位。
33.而排汙管道12的底部通過法蘭盤可以外接相應的管道(此管道可以安裝控制閥，也可以在排汙管道12上單獨安裝控制閥)。
34.此排汙管道可以直接進行排汙使用，可以利用濾網來過濾汙水中的濾渣。而為便於觀察，可以考慮將濾渣接納管道設置為透明管道。加裝濾渣接納管還有的好處在於，當出水管出水流量較小或者故障的情況下，可以臨時將排汙管道接通到冷卻水池或者冷卻水管中進行儲存並在冷卻後繼續回流到冷卻水進口管理進行利用。
35.實施例6：本實施例中，冷卻管10為蛇形管，在冷凝器中蛇形管可以根據空間需要布置一根或者多根。
36.本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和範圍。
技術特徵：
1.熱解系統臥式冷凝器，其包括內置的冷卻管，其特徵在於，該冷凝器包括：臥式冷凝器外殼，其底部設置有多根支撐腳，所述支撐腳的底部設置有支撐墊，所述臥式冷凝器外殼的內腔體中分布有多根水平貫通布置的冷卻管，所述臥式冷凝器外殼的左端部和右端部設置有冷卻管安裝端板；設置於臥式冷凝器外殼一端的進口轉接外殼，所述進口轉接外殼的內腔與冷凝器中的冷卻管的進口相通，所述進口轉接外殼的端部設置有第一外接接口；設置於臥式冷凝器外殼另一端的出口轉接外殼，所述出口轉接外殼的內腔與冷凝器中的冷卻管的出口相通，所述出口轉接外殼的端部設置有第二外接接口；設置於所述臥式冷凝器外殼的冷卻水進口管路，其靠近所述第二外接接口；設置於所述臥式冷凝器外殼的冷卻水出口管路，其靠近所述第一外接接口；所述冷卻管為直管或者蛇形管。2.根據權利要求1所述的熱解系統臥式冷凝器，其特徵在於，所述進口轉接外殼的內腔豎向截面面積自第一外接接口端朝向冷卻管端逐漸增大。3.根據權利要求1所述的熱解系統臥式冷凝器，其特徵在於，所述出口轉接外殼的內腔豎向截面面積自冷卻管端朝向第二外接接口端逐漸變小。4.根據權利要求1所述的熱解系統臥式冷凝器，其特徵在於，所述臥式冷凝器外殼為臥式布置的方柱結構。5.根據權利要求4所述的熱解系統臥式冷凝器，其特徵在於，所述方柱結構的內壁設置有陶瓷結構層。6.根據權利要求4所述的熱解系統臥式冷凝器，其特徵在於，所述方柱結構的底殼設置有豎向布置的排汙管道，所述排汙管道的側壁設置有傾斜布置的濾網，所述排汙管道在濾網處設置有傾斜布置的濾渣接納管。
技術總結
本實用新型公開了熱解系統臥式冷凝器，該冷凝器包括：臥式冷凝器外殼，其底部設置有多根支撐腳，支撐腳的底部設置有支撐墊，臥式冷凝器外殼的內腔體中分布有多根水平貫通布置的冷卻管；設置於臥式冷凝器外殼一端的進口轉接外殼，進口轉接外殼的內腔與冷凝器中的冷卻管的進口相通，進口轉接外殼的端部設置有第一外接接口；設置於臥式冷凝器外殼另一端的出口轉接外殼，出口轉接外殼的內腔與冷凝器中的冷卻管的出口相通，出口轉接外殼的端部設置有第二外接接口；設置於臥式冷凝器外殼的冷卻水進口管路，其靠近第二外接接口；設置於臥式冷凝器外殼的冷卻水出口管路，其靠近第一外接接口。該冷凝器結構設計較為簡潔，使用壽命長，冷卻效率高。卻效率高。卻效率高。
技術研發人員：楊寶仁
受保護的技術使用者：大連杜爾環保科技有限公司
技術研發日：2021.03.02
技術公布日：2023/3/28