熱工爐的升降爐門裝置的製作方法

2024-02-14 22:21:15

本發明涉及一種熱工爐的裝置，本發明尤其是涉及一種熱工爐的升降爐門裝置。

背景技術：

熱工爐廣泛應用在軋鋼、鋼管等冶金行業、鋁、鋅、鎂等治煉行業，每個熱工爐都配備有升降爐門。目前，熱工爐的升降爐門強度不夠高，運行穩定性較差。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種結構強度高、啟閉運行平穩、可靠的熱工爐的升降爐門裝置。

按照本發明提供的技術方案，所述熱工爐的升降爐門裝置，包括左立柱、頂架、上護框、下護框、左側護框、右側護框、支撐架、第一轉向輪、第二轉向輪、頂架安裝座、分配輪、電動葫蘆與右立柱；上護框、下護框、左側護框與右側護框固定一體形成爐門，在爐門下方固定有支撐架，在左立柱與右立柱上固定有頂架，在頂架的中部左側安裝有第一轉向輪，在頂架的中部左側安裝有第二轉向輪，在頂架的上表面一端固定有頂架安裝座，在頂架安裝座上安裝有分配輪；在上護框的中部左側固定有第一鏈條，第一鏈條繞過第一轉向輪與分配輪後接入電動葫蘆，上護框的中部右側固定有第二鏈條，第二鏈條繞過第二轉向輪與分配輪後接入電動葫蘆。

在所述上護框上固定有上邊框。在所述下護框上固定有下邊框，且下邊框的寬度小於上邊框的寬度。

所述頂架安裝座固定在對應右立柱的上端部位置的頂架上。

本發明具有結構強度高、啟閉運行平穩、可靠等優點。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖。

圖2是本發明的左視圖。

圖3是本發明的俯視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

該熱工爐的升降爐門裝置，包括左立柱1、頂架2、上護框3、下護框4、左側護框5、右側護框6、支撐架7、第一轉向輪8、第二轉向輪9、頂架安裝座10、分配輪11、電動葫蘆12與右立柱13；上護框3、下護框4、左側護框5與右側護框6固定一體形成爐門，在爐門下方固定有支撐架7，在左立柱1與右立柱13上固定有頂架2，在頂架2的中部左側安裝有第一轉向輪8，在頂架2的中部左側安裝有第二轉向輪9，在頂架2的上表面一端固定有頂架安裝座10，在頂架安裝座10上安裝有分配輪11；在上護框3的中部左側固定有第一鏈條，第一鏈條繞過第一轉向輪8與分配輪11後接入電動葫蘆12，上護框3的中部右側固定有第二鏈條，第二鏈條繞過第二轉向輪9與分配輪11後接入電動葫蘆12。

工作時，電動葫蘆12的運行，通過第一鏈條與第二鏈條驅動由上護框3、下護框4、左側護框5與右側護框6固定一體形成爐門上升至最高位，此時，爐門打開。

關閉時，電動葫蘆12的運行，通過第一鏈條與第二鏈條驅動由上護框3、下護框4、左側護框5與右側護框6固定一體形成爐門下降至最低位，下護框4放置在支撐架7上，此時，爐門打開。

在所述上護框3上固定有上邊框14，這樣就加強了上護框3的強度。在所述下護框4上固定有下邊框15，這樣就加強了下護框4的強度，且下邊框15的寬度小於上邊框14的寬度。

所述頂架安裝座10固定在對應右立柱13的上端部位置的頂架2上。這樣，使得分配輪11的安裝位置高於第一轉向輪8與第二轉向輪9，避免第一鏈條與第二鏈條互相接觸而幹涉。