一種電機主軸與旋轉編碼器的連接裝置的製作方法
2024-02-14 16:15:15
專利名稱：一種電機主軸與旋轉編碼器的連接裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電力電子技術領域，尤其涉及一種高壓變頻器速度反饋裝置的電機主軸與旋轉編碼器的連接裝置。
背景技術：
基於矢量控制算法的高性能高壓變頻器應用中，速度傳感器矢量控制算法需要速度傳感器的速度反饋。在行業內，通常採用編碼器來進行速度的採集與反饋。這樣，就需要將電機主軸和編碼器連接起來。當所述編碼器採用光電編碼器時，光電編碼器通過光電轉換將輸出軸上的機械幾何位移量轉換成脈衝或數字量的傳感器，通常用來測量電機轉速。 光電編碼器由光柵盤和光電檢測裝置組成。光柵盤是在一定直徑的圓板上等分的開設若干個圓弧形通孔。由於光電編碼盤與電機同軸，電機旋轉時，光柵盤與電機同軸同速轉動，經發光二極體等電子元件組成的檢測裝置測輸出的若干脈衝信號，在通過計算光電編碼器每秒輸出的脈衝個數，進而測得電機轉速。其技術參數主要有每轉的脈衝個數(數十個到幾千個不等)和供電電壓等。編碼器分為單雙路兩種，單路輸出是指光電編碼器輸出是一組脈衝，而雙路輸出為相位相差90度的兩組脈衝，通過兩組脈衝既可以判斷電機的轉速，也可判斷電機的旋轉方向。現在編碼器已經廣泛應用於高壓變頻器驅動的大功率的轉速測量系統，將編碼器測量的電機轉速反饋給高壓變頻器，從而實現高壓變頻器對電機的速度調控。在現有實現電機主軸與編碼器連接的過程中，設計人發現現有技術中存在如下問題現有技術中電機主軸與編碼器軸的同心度比較難校準，且由於編碼器是精密器件且價格昂貴，如果編碼器長時間運行在徑向應力的作用下，則編碼器很容易損壞編碼器，影響系統的穩定性並且增加維護成本。
實用新型內容本實用新型的實施例提供一種電機主軸與旋轉編碼器的連接裝置。為達到上述目的，本實用新型的實施例採用如下技術方案本實用新型提供的一種電機主軸與旋轉編碼器的連接裝置，包括定位壓板，螺釘組合件，定位軸，聯軸器；所述定位軸錐面依靠所述定位壓板用所述螺釘組合件壓入電機主軸的中心定位孔中；調節所述螺釘組合件，令所述定位壓板與所述電機主軸的後端面平行；所述定位軸通過所述聯軸器與編碼器軸連接。其中，所述聯軸器為彈簧螺旋鋼聯軸器，或，十字滑塊聯軸器，或，波紋管聯軸器， 或，平行軸聯軸器，或，橡膠材質聯軸器。本實用新型實施例提供的一種電機主軸與旋轉編碼器的連接裝置，通過定位軸錐面依靠定位壓板，用螺釘組合件壓入電機主軸中心定位孔中；調節所述螺釘組合件的鬆緊，令定位壓板與電機主軸的後端面平行；定位軸與電機主軸即同心；定位軸通過所述聯軸器與編碼器軸連接；通過編碼器安裝板將編碼器和編碼器安裝架連接，通過編碼器安裝架和編碼器安裝板有餘量的連接方式，調節和保證整個系統的同心度，保證編碼器軸與定位軸的同心，進而保證了編碼器軸與電機主軸的同心。由於本實用新型所採用的電機主軸與旋轉編碼器的連接裝置保證了編碼器軸與定位軸的同心，進而保證了編碼器軸與電機主軸的同心，因此在電機主軸與旋轉編碼器工作的過程中，大大減小了編碼器所承受徑向力，避免編碼器損毀，節約維護成本。
圖1為本實用新型實施例提供的一種電機主軸與旋轉編碼器的連接裝置結構示意圖；所述連接裝置的重要部件標號如下1.電機主軸； 2.編碼器；3.定位壓板；4.電機後蓋； 5.螺釘組合件；6.定位軸；7.聯軸器； 8.編碼器安裝架；9.編碼器安裝板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型實施例提供的一種電機主軸與旋轉編碼器的連接裝置進行詳細描述。本實用新型中所提到的編碼器是用來測量轉速的裝置，光電式旋轉編碼器通過光電轉換，可將輸出軸的角位移、角速度等機械量轉換成相應的電脈衝以數字量輸出(REP)。 它分為單路輸出和雙路輸出兩種。技術參數主要有每轉脈衝數(幾十個到幾千個都有)， 和供電電壓等。單路輸出是指旋轉編碼器的輸出是一組脈衝，而雙路輸出的旋轉編碼器輸出兩組A/B相位差90度的脈衝，通過這兩組脈衝不僅可以測量轉速，還可以判斷旋轉的方向。本實用新型中所述聯軸器是用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。如圖1所示，為本實用新型實施例提供的一種電機主軸與旋轉編碼器的連接裝置結構示意圖；該連接裝置包括定位壓板，螺釘組合件，定位軸，聯軸器；所述連接裝置用於連接電機與編碼器；具體的連接如下所述所述定位軸6錐面依靠所述定位壓板3用所述螺釘組合件5壓入電機主軸1的中心定位孔中；調節所述螺釘組合件5，令所述定位壓板3與所述電機主軸1的後端面平行； 所述定位軸6通過所述聯軸器7與編碼器2軸連接。其中，所述聯軸器7為彈簧螺旋鋼聯軸器，或，十字滑塊聯軸器，或，波紋管聯軸器，或，平行軸聯軸器，或，橡膠材質聯軸器。 基於以上連接裝置，通過編碼器安裝板9將編碼器2和編碼器安裝架8連接，通過編碼器安裝架8和編碼器安裝板9有餘量的連接方式，調節和保證整個系統的同心度；保證編碼器2軸與定位軸6的同心，進而保證了編碼器2軸與電機主軸1的同心。 所述定位軸6錐面依靠定位壓板3用螺釘緊固的方式壓入電機主軸中心定位孔
4中，通過聯軸器7與編碼器2軸連接；把編碼器安裝架8安裝在電機殼體上，用以固定編碼器安裝板9進而固定編碼器2，編碼器安裝架8安裝時借用電機後蓋4與電機外殼連接的安裝孔。本實用新型實施例提供的一種電機主軸與旋轉編碼器的連接裝置，通過定位軸錐面依靠定位壓板，用螺釘組合件壓入電機主軸中心定位孔中；調節所述螺釘組合件的鬆緊，令定位壓板與電機主軸的後端面平行；定位軸與電機主軸即同心；定位軸通過所述聯軸器與編碼器軸連接；通過編碼器安裝板將編碼器和編碼器安裝架連接，通過編碼器安裝架和編碼器安裝板有餘量的連接方式，調節和保證整個系統的同心度，保證編碼器軸與定位軸的同心，進而保證了編碼器軸與電機主軸的同心。由於本實用新型所採用的電機主軸與旋轉編碼器的連接裝置保證了編碼器軸與定位軸的同心，進而保證了編碼器軸與電機主軸的同心，因此在電機主軸與旋轉編碼器連接安裝的過程中，降低了安裝難度，降低了對現場調試人員要求，提高編碼器軸及原動軸同心度；編碼器與電機主軸非工作端面連接，可測量電機正常工作時的實際轉速；在電機主軸與旋轉編碼器工作的過程中，大大減小了編碼器所承受徑向力，避免編碼器損毀，節約維護成本。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應所述以權利要求的保護範圍為準。
權利要求1.一種電機主軸與旋轉編碼器的連接裝置，其特徵在於，包括定位壓板，螺釘組合件，定位軸，聯軸器；所述定位軸錐面依靠所述定位壓板用所述螺釘組合件壓入電機主軸的中心定位孔中； 調節所述螺釘組合件，令所述定位壓板與所述電機主軸的後端面平行；所述定位軸通過所述聯軸器與編碼器軸連接。
2.根據權利要求1所述的電機主軸與旋轉編碼器的連接裝置，其特徵在於，所述聯軸器為彈簧螺旋鋼聯軸器，或，十字滑塊聯軸器，或，波紋管聯軸器，或，平行軸聯軸器，或，橡膠材質聯軸器。
專利摘要本實用新型公開了一種電機主軸與旋轉編碼器的連接裝置，該連接裝置包括定位壓板，螺釘組合件，定位軸，聯軸器；所述定位軸錐面依靠所述定位壓板用所述螺釘組合件壓入電機主軸的中心定位孔中；調節所述螺釘組合件，令所述定位壓板與所述電機主軸的後端面平行；所述定位軸通過所述聯軸器與編碼器軸連接。採用本實用新型可以減小編碼器所承受徑向力，避免編碼器損毀，節約維護成本。
文檔編號H02K11/00GK202260870SQ201120380639
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月8日 優先權日2011年10月8日
發明者王義增, 趙建偉 申請人:北京動力源科技股份有限公司