一種CNC導軌自動加油裝置的製作方法
2024-02-15 01:29:15
本實用新型涉及壓鑄加工設備技術領域，具體為一種CNC導軌自動加油裝置。
背景技術：
在壓鑄加工過程中，一般使用CNC工具機進行加工，CNC工具機在使用過程中一般使用普通盛油器皿給工具機加導軌油時，人手工支撐扶持盛油器皿時較費力，操作不方便，容易出現漏油或者溢流的現象；工具機耗油較快，長期日積月累，造成大量油浪費，同時，潤滑油價格比普通機械用油要昂貴許多，會造成加工的成本虛高；另外，當油滴到地面時，會造成車間地面溼滑，工人踩踏時容易滑倒，釀成工傷事故；此外，也不利於車間的5S的維護和保養，不利於綠色環保。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種CNC導軌自動加油裝置，具有自動化程度高、維護方便、可控性強、加油品質好、安全性好和成本低廉的特點。
本實用新型可以通過以下技術方案來實現：
本實用新型公開了一種CNC導軌自動加油裝置，包括儲油容器，所述儲油容器底部設有固定底板，所述固定底板上方設有升降活塞，所述固定底板與所述儲油容器底部為第一空氣儲存層，所述固定底板和所述升降活塞之間為第二空氣儲存層，所述升降活塞上方為潤滑油儲存層，所述固定底板與所述升降活塞之間設有氣壓升降柱，所述氣壓升降柱的底部與第一空氣儲存層氣體連通，所述氣壓升降柱的頂部與所述升降活塞活動接觸驅動升降活塞向上運動，所述第一空氣儲存層通過氣閥控制開關與壓縮空氣連通，所述潤滑油儲存層通過潤滑油輸送管道與CNC工具機潤滑油箱連通。通過採用氣壓升降柱驅動升降活塞上下活動調節潤滑油界面對CNC工具機的潤滑油箱進行加油，把手工倒油改為自動加油，具有較高的自動化程度；通過採用儲油容器自動加油代替手工加油，儲油容器可以加入足量的潤滑油，提升了加油的油量，避免了手工加油油量有限造成的加油頻繁；通過採用氣閥控制開關對氣壓進行控制驅動升降活塞的上下活動實現加油，加油過程通過控制氣閥控制開關即可實現加油控制，具有加強的可控性；通過採用自動加油，既可以避免人工加油人手工支撐扶持盛油器皿時較費力的操作不方便，又避免了油滴到地面時造成車間地面溼滑產生的滑倒風險；通過採用自由加油，有效避免人工加油容易出現漏油或者溢流的現象造成的浪費，又節省人工加油的操作成本
進一步地，所述潤滑油儲存層還設有潤滑油過濾網，所述潤滑油過濾網可拆卸式設置在所述潤滑油儲存層上方。通過在儲油容器設置潤滑油過濾網，有效去除加入到CNC工具機油箱的潤滑油的雜質，提高了加油的品質，保證了CNC工具機運行的穩定性。
進一步地，所述潤滑油輸送管道通過出油口與所述儲油容器連通，所述潤滑油過濾網活動設置在所述出油口和所述升降活塞之間，保證了所有加入CNC工具機油箱的潤滑油的品質，避免了由於油品品質對於CNC工具機運行穩定性的影響。
進一步地，所述潤滑油過濾網中孔徑0.5μm的過濾孔均布，保證了潤滑油過濾的品質。
進一步地，所述潤滑油輸送管道通過螺紋管接頭與所述出油口連接，保證了裝置的連接穩定性和氣密性。
進一步地，所述第一空氣儲存層通過空氣輸送管道與所述氣閥控制開關氣路連通，所述空氣輸送管道通過螺紋管接頭與所述第一空氣儲存層氣路連通，保證了裝置的連接穩定性和氣密性。
本實用新型一種CNC導軌自動加油裝置，具有如下的有益效果：
第一、自動化程度高，通過採用氣壓升降柱驅動升降活塞上下活動調節潤滑油界面對CNC工具機的潤滑油箱進行加油，把手工倒油改為自動加油，具有較高的自動化程度；
第二、維護方便，通過採用儲油容器自動加油代替手工加油，儲油容器可以加入足量的潤滑油，提升了加油的油量，避免了手工加油油量有限造成的加油頻繁；
第三、可控性強，通過採用氣閥控制開關對氣壓進行控制驅動升降活塞的上下活動實現加油，加油過程通過控制氣閥控制開關即可實現加油控制，具有加強的可控性；
第四、加油品質好，通過在儲油容器設置潤滑油過濾網，有效去除加入到CNC工具機油箱的潤滑油的雜質，提高了加油的品質，保證了CNC工具機運行的穩定性；
第五、安全性好，通過採用自動加油，既可以避免人工加油人手工支撐扶持盛油器皿時較費力的操作不方便，又避免了油滴到地面時造成車間地面溼滑產生的滑倒風險；
第六、成本低廉，通過採用自由加油，有效避免人工加油容易出現漏油或者溢流的現象造成的浪費，又節省人工加油的操作成本。
附圖說明
附圖1本實用新型一種CNC導軌自動加油裝置的結構示意圖；
附圖2本實用新型一種CNC導軌自動加油裝置潤滑油過濾網的結構示意圖；附圖中標記包括： 1 、儲油容器，2 、固定底板，3 、升降活塞，4、氣壓升降柱，5、潤滑油過濾網，6、油箱，7、氣壓閥開關，8、潤滑油輸送管道，9、空氣輸送管道，10、螺紋管接頭。
具體實施方式
為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合實施例及附圖對本實用新型產品作進一步詳細的說明。
如圖1、圖2所示，本實用新型公開了一種CNC導軌自動加油裝置，包括儲油容器1，其特徵在於：所述儲油容器1底部設有固定底板2，所述固定底板2上方設有升降活塞3，所述固定底板2與所述儲油容器1底部為第一空氣儲存層，所述固定底板2和所述升降活塞3之間為第二空氣儲存層，所述升降活塞3上方為潤滑油儲存層，所述固定底板2與所述升降活塞3之間設有氣壓升降柱4，所述氣壓升降柱4的底部與第一空氣儲存層氣體連通，所述氣壓升降柱4的頂部與所述升降活塞3活動接觸驅動升降活塞3向上運動，所述第一空氣儲存層通過氣閥控制開關7與壓縮空氣連通，所述潤滑油儲存層通過潤滑油輸送管道8與CNC工具機潤滑油箱6連通。所述潤滑油儲存層還設有潤滑油過濾網5，所述潤滑油過濾網5可拆卸式設置在所述潤滑油儲存層上方。所述潤滑油輸送管道8通過出油口與所述儲油容器1連通，所述潤滑油過濾網5活動設置在所述出油口和所述升降活塞3之間。所述潤滑油過濾網5中孔徑0.5μm的過濾孔均布。所述潤滑油輸送管道8通過螺紋管接頭10與所述出油口連接。所述第一空氣儲存層通過空氣輸送管道9與所述氣閥控制開關7氣路連通，所述空氣輸送管道9通過螺紋管接頭10與所述第一空氣儲存層氣路連通。
本實用新型所述加油裝置的具體工作流程如下：在使用過程中，空氣從空氣輸送管道9進入第一空氣儲存層，使用時打開氣閥控制開關7，空氣流向第一空氣貯存層，空氣產生一定的壓強後經過驅動氣壓升降柱4，推動升降活塞3向上做功，產生第二空氣貯存層，未過濾的潤滑油油位升高，隨之經過潤滑油過濾網5，潤滑油過濾後經出油口流向至CNC潤滑油壓箱。完成機械能轉化為重力勢能；當CNC潤滑油壓箱注入一定的容量時，關閉氣閥控制開關7，第一空氣貯存層壓強減小，升降活塞3在油壓的重力作用下向下移動至容器的固定底板2，油位下降至出油口以下，潤滑油不再流出，完成油壓的重力勢能轉化為推動活塞向下移動的機械動能。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案範圍內，可利用以上所揭示的技術內容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬於本實用新型的技術方案的保護範圍之內。