一種梯形電纜外露保護裝置的製作方法

2024-02-14 18:30:15 2

本實用新型涉及建築工程技術領域，具體涉及一種梯形電纜外露保護裝置。

背景技術：

為了城市發展，配網線路上大部分電纜保護管位於地下，部分電纜保護管位於地表，當電纜保護管已經生鏽氧化腐蝕損壞後，更換電纜保護管難度極大，需停電配合，且施工周期長，需要將損壞的電纜保護管拆卸，再套裝原始的電纜線，因此施工周期很長，操作工序複雜。停電配合施工，影響周圍用電單位的使用。

另外裸露在外的電纜的施工現場內時常由大型運輸車過往，來回碾壓對電纜傷害大，更容易因電纜破損導致現場斷電，影響施工進度。現有的電纜保護產品是一種類似於交通減速帶的橡膠產品，產品採用橡膠材料製作而成。在其中間有孔徑，用於放置電纜、電線，保護車輛從過線板上面碾壓的時候而電纜線不受影響，通常適用於或者戶外會展、舞臺演出等活動。但是橡膠製品的強度和剛度可能不夠，容易損壞，不利於穩定地保護電纜。因此，需要設計一種能夠應對改造電纜保護的結構，避免停電操作，縮短施工工期。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：施工現場環境差外露電纜不易擺放的因素，不僅存在電纜外露的安全隱患，又不利於文明施工。

為了解決上述技術問題，本實用新型提出一種新型強度高和使用安全的梯形電纜外露保護裝置，包括橡膠座、基座、面板、蓋板、支架、鉸鏈、U形鉤和導向塗層，所述橡膠座設於基座底端，所述基座具體由槽鋼焊接而成且截面為梯形，所述基座內設有基座槽，所述基座槽底部設有矩形槽，所述支架設於所述基座槽內，所述基座兩端設有插孔，相鄰兩個基座之間通過U形鉤連接在一起，所述面板設於基座兩側，所述蓋板通過鉸鏈安裝在面板的頂部，所述面板具體為無花鍍鋅板，所述面板設有導向塗層，該導向塗層採用反光塗料刷在面板上並形成箭頭狀，用於起到導向提醒的作用。

優選的，所述基座槽內設有固定繩，所述固定繩與掛耳連接。

優選的，所述基座內設有阻燃層。

優選的，所述基座上設有排氣孔。

優選的，所述蓋板上設有防滑網紋。

與現有技術相比，本實用新型可以獲得以下技術效果：

1)本實用新型設計合理，工藝簡單，通過運用槽鋼焊接的基座結構和橡膠座，實現裝置的耐力支撐和絕緣保護；

2)本實用新型通過基座槽內的固定繩和支架的配合，實現裝置內置電纜的牢固定位；

3)本實用新型通過設置矩形槽、排氣孔和阻燃層，實現裝置的防潮防高溫防爆等功能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種梯形電纜外露保護裝置的主視圖。

圖2為一種梯形電纜外露保護裝置的俯視圖。

圖3為一種梯形電纜外露保護裝置的左視圖。

圖中：1-基橡膠座、2-基座、21-基座槽、3-面板、4-蓋板、5-支架、6-排氣孔、7-鉸鏈、8-防滑網紋、9-U形鉤、10-插孔、11-導向塗層、12-矩形槽、13-阻燃層、14-掛耳、15-固定繩。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型的應用原理作進一步描述。

實施例

如圖1、圖2和圖3所示，一種梯形電纜外露保護裝置，包括橡膠座1、基座2、面板3、蓋板4、支架5、鉸鏈7、U形鉤9和導向塗層11，所述橡膠座1設於基座2底端，所述基座2具體由槽鋼焊接而成且截面為梯形，所述基座2內設有基座槽21，所述基座槽21底部設有矩形槽12，所述支架5設於所述基座槽21內，支架5上的空間用於放置電纜，所述基座2兩端設有插孔10，相鄰兩個基座2之間通過U形鉤9連接在一起，所述面板3設於基座2兩側，所述蓋板4通過鉸鏈7安裝在面板3的頂部，所述面板3具體為無花鍍鋅板，所述面板3設有導向塗層11，該導向塗層11採用反光塗料刷在面板上並形成箭頭狀，用於起到導向提醒的作用。所述基座槽21內設有固定繩15，所述固定繩15與掛耳14連接，有助於在需要牢固的地方對電纜進行夾緊固定。所述基座2內設有阻燃層13，有助於避免電纜短路起火燃燒。所述基座2上設有排氣孔6，有助於基座2內部通風透氣，保持乾燥。所述蓋板4上設有防滑網紋8，使過往行人和車輛經過裝置時更加穩定。本實用新型通過用槽鋼焊接成梯形的基座2，外表美觀用無花鍍鋅板將梯形槽鋼焊接成的基座2包裹固定在一起，中間內凹部分為放置外露電纜的空間，在基座2的頂部內凹處設置鉸鏈用來連接蓋板4的一端，形成可以開啟和關閉的電纜放置裝置。

本實用新型的有益效果是這樣實現的：

1)本實用新型設計合理，工藝簡單，通過運用槽鋼焊接的基座2和橡膠座1，實現裝置的耐力支撐和絕緣保護；

2)本實用新型通過基座槽21內的固定繩15和支架5的配合，實現裝置內置電纜的牢固定位；

3)本實用新型通過設置矩形槽12、排氣孔6和阻燃層13，實現裝置的防潮防高溫防爆等功能。