大功率六氟化硫回收回充裝置製造方法
2024-02-14 10:15:15 1
大功率六氟化硫回收回充裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供一種大功率六氟化硫回收回充裝置，其中六氟化硫電氣設備依次經第一手動閥、吸附罐、第一電動閥、增壓泵、壓縮機、第二電動閥、第三電動閥、第一風扇換熱器、滿液式管殼換熱器和第二手動閥接匯流排的主管道，匯流排的每個支管道上均連通一放置在電子稱上的鋼瓶；六氟化硫電氣設備與第一手動閥的連接處依次經第四手動閥和數顯真空計接真空泵、依次經第二風扇換熱器和第三手動閥接匯流排的主管道；第一手動閥與吸附罐的連接處經設有第五電動閥的管道接第三電動閥與第一風扇換熱器的連接處；吸附罐與第一電動閥的連接處經設有電動調節閥的管道接壓縮機的入口；第二電動閥和第三電動閥的連接處經設有第四電動閥的管道接匯流排的主管道。
【專利說明】大功率六氟化硫回收回充裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種大功率六氟化硫回收回充裝置，屬於電氣設備氣體回收【技術領域】。
【背景技術】
[0002]六氟化硫在空氣中能夠存在3000年，溫室效應是C02的23900倍，是《京東議定書》禁止排放的6種氣體之一。國網公司向社會承諾環保義務，要求及時回收設備中六氟化硫氣體並經淨化處理後循環利用，避免SF6溫室氣體排入大氣。GB/T8905-2012《六氟化硫電氣設備中氣體管理和檢測導則》規定設備解體時應通過氣體回收裝置將六氟化硫氣體全部回收。
[0003]目前國內外使用的六氟化硫氣體回收回充裝置絕大多數是針對過去少氣量的設備設計的，這種回收回充裝置在回收和處理過程中採用單瓶灌裝，回收速度慢、效率低，氣體損失大，容易汙染氣體，操作繁瑣。在回收回充過程中，需將SF6氣體分單瓶灌裝至40L容量的鋼瓶中或從單瓶氣瓶中將SF6氣體回充至設備中，回收回充速度最大為50kg/h左右，且難以解決鋼瓶回收時液化困難及回充時汽化速度慢的問題。
[0004]隨著電力工業的高速發展，大容量、超高壓電氣設備GIS、HGIS以及充氣量大的電氣設備大量投運，設備檢修時對設備內氣體的快速回收、回充及抽真空成為檢修工期中極為重要的環節。目前國內外使用的六氟化硫回收回充裝置回收速度不能滿足目前電網大量採用的GIS、HGIS等充氣量大的設備在安裝、檢修時對工期的要求。隨著電網超高壓、特高壓建設的發展，大容量設備將越來越多，因此現場迫切需要一種大功率六氟化硫回收回充裝置，通過快速分流回收和匯流回充技術，有效加快氣體回收回充速度，縮短檢修時間。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種大功率、操作簡便、工作性能優良的大功率六氟化硫回收回充裝置。其技術方案為:
[0006]一種大功率六氟化硫回收回充裝置，包括真空泵、數顯真空計、六氟化硫壓縮機和壓力表，其特徵在於:增設了增壓泵、電動調節閥、第一風扇換熱器、第二風扇換熱器、滿液式管殼換熱器、制冷機組、吸附罐、匯流排、第一手動閥、第二手動閥、第三手動閥、第四手動閥、第一電動閥、第二電動閥、第三電動閥、第四電動閥和第五電動閥；其中:
[0007]電動調節閥採用流量線性調節閥，六氟化硫電氣設備經依次設有第一手動閥、吸附罐、第一電動閥、增壓泵、六氟化硫壓縮機、第二電動閥、第三電動閥、第一風扇換熱器、滿液式管殼換熱器和第二手動閥的管道接匯流排的主管道，匯流排設有手動閥門的每個支管道上均連通一鋼瓶，每個鋼瓶均對應放置在一個電子稱上；
[0008]六氟化硫電氣設備與第一手動閥的連接處經依次設有第四手動閥和數顯真空計的管道接真空泵、經依次設有第二風扇換熱器和第三手動閥的管道接匯流排的主管道；
[0009]第一手動閥與吸附罐的連接處經設有第五電動閥的管道接第三電動閥與第一風扇換熱器的連接處；吸附罐與第一電動閥的連接處經設有電動調節閥的管道接六氟化硫壓縮機的入口 ；第二電動閥和第三電動閥的連接處經設有第四電動閥的管道接匯流排的主管道;
[0010]滿液式管殼換熱器包括密封罐體和盤繞在密封罐體內的細銅管，其中密封罐體的兩端分別連通第一風扇換熱器和第二手動閥，裝有製冷劑的細銅管與制冷機組連通；
[0011]在增壓泵與六氟化硫壓縮機之間的管道上設有第一壓力表，在密封罐體與第二手動閥之間的管道上設有第二壓力表，在第二風扇換熱器與六氟化硫電氣設備之間的管道上設有第三壓力表。
[0012]所述的大功率六氟化硫回收回充裝置，第一壓力表、第二壓力表和第三壓力表均採用機械防震壓力表；第一手動閥、第二手動閥、第三手動閥和第四手動閥均採用手動高平撞球閥；第一電動閥、第二電動閥、第三電動閥、第四電動閥和第五電動閥均採用電動開關球閥；六氟化硫壓縮機採用六氟化硫專用活塞壓縮機，增壓泵採用渦旋式真空壓縮機，真空泵米用雙級旋片真空泵。
[0013]本發明與現有技術相比，其優點是:
[0014]1、選用大功率六氟化硫專用壓縮機，回收速度快，且使氣體回收終壓力下降到接近真空，減少排放；
[0015]2、使用滿液式管殼換熱器代替普通板式換熱器，增加換熱效率，使壓縮後的六氟化硫氣體溫度更低，更容易液化；
[0016]3、採用多個風扇換熱器對六氟化硫液體進行加溫，解決了加熱效率低的問題，保證進入電氣設備的六氟化硫完全氣化；
[0017]4、增加匯流排和稱重裝置，可同時對多隻鋼瓶進行回收和回充，提高了回收和回充的速度，並能對回收回充氣量進行精確測量。
[0018]5、電動調節閥採用流量線性調節閥，代替減壓閥，可實現六氟化硫壓縮機前對氣體壓力自動調節，操作簡便；
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明實施例的結果示意圖。
[0020]圖中:1、真空泵2、數顯真空計3、六氟化硫壓縮機4、增壓泵5電動調節閥
6、第一風扇換熱器7、第二風扇換熱器8、制冷機組9、吸附罐10、匯流排11、第一手動閥12、第二手動閥 13、第三手動閥14、第四手動閥 15、第一電動閥16、第二電動閥17、第三電動閥18、第四電動閥19、第五電動閥20、手動閥門21、鋼瓶22、電子稱 23、密封罐體 24、細銅管 25、第一壓力表 26、第二壓力表 27、第三壓力表28、管道29、六氟化硫電氣設備
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發明做進一步說明。在圖1所示的實施例中:電動調節閥5採用流量線性調節閥，第一壓力表25、第二壓力表26和第三壓力表27均採用機械防震壓力表；第一手動閥11、第二手動閥12、第三手動閥13和第四手動閥14均採用手動高平撞球閥；第一電動閥15、第二電動閥16、第三電動閥17、第四電動閥18和第五電動閥19均米用電動開關球閥；電動調節閥5採用流量線性調節閥，六氟化硫壓縮機3採用六氟化硫專用活塞壓縮機，增壓泵4採用渦旋式真空壓縮機，真空泵I採用雙級旋片真空泵I。
[0022]六氟化硫電氣設備29經依次設有第一手動閥11、吸附罐9、第一電動閥15、增壓泵4、六氟化硫壓縮機3、第二電動閥16、第三電動閥17、第一風扇換熱器6、滿液式管殼換熱器、第二手動閥12的管道28接匯流排10的主管道，匯流排10設有手動閥門20的5個支管道上均連通一鋼瓶21，每個鋼瓶21均對應放置在一個電子稱22上。
[0023]六氟化硫電氣設備29與第一手動閥11的連接處經依次設有第四手動閥14和數顯真空計2的管道28接真空泵1、經依次設有第二風扇換熱器7和第三手動閥13的管道28接匯流排10的主管道。
[0024]第一手動閥11與吸附罐9的連接處經設有第五電動閥19的管道28接第三電動閥17與第一風扇換熱器6的連接處；吸附罐9與第一電動閥15的連接處經設有電動調節閥5的管道28接六氟化硫壓縮機3的入口 ；第二電動閥16和第三電動閥17的連接處經設有第四電動閥18的管道28接匯流排10的主管道。
[0025]滿液式管殼換熱器包括密封罐體23和盤繞在密封罐體23內的細銅管24，其中密封罐體23的兩端分別連通第一風扇換熱器6和第二手動閥12，裝有製冷劑的細銅管24與制冷機組8連通。
[0026]在增壓泵4與六氟化硫壓縮機3之間的管道28上設有第一壓力表25，在密封罐體23與第二手動閥12之間的管道28上設有第二壓力表26，在第二風扇換熱器7連接六氟化硫電氣設備29的管道28上設有第三壓力表27。
【權利要求】
1.一種大功率六氟化硫回收回充裝置，包括真空泵(I)、數顯真空計(2)、六氟化硫壓縮機(3)和壓力表，其特徵在於:增設了增壓泵(4)、電動調節閥(5)、第一風扇換熱器(6)、第二風扇換熱器(7)，滿液式管殼換熱器、制冷機組(8)、吸附罐(9)、匯流排(10)、第一手動閥(11)、第二手動閥(12)、第三手動閥(13)、第四手動閥(14)、第一電動閥(15)、第二電動閥(16)、第三電動閥(17)、第四電動閥(18)和第五電動閥(19);其中: 電動調節閥(5)採用流量線性調節閥，六氟化硫電氣設備(29)經依次設有第一手動閥(11)、吸附罐(9)、第一電動閥(15)、增壓泵(4)、六氟化硫壓縮機(3)、第二電動閥(16)、第三電動閥(17)、第一風扇換熱器(6)、滿液式管殼換熱器和第二手動閥(12)的管道(28)接匯流排(10)的主管道，匯流排(10)設有手動閥門(20)的每個支管道上均連通一鋼瓶(21)，每個鋼瓶(21)均對應放置在一個電子稱(22)上； 六氟化硫電氣設備(29 )與第一手動閥(11)的連接處經依次設有第四手動閥(14 )和數顯真空計(2)的管道(28)接真空泵(I)、經依次設有第二風扇換熱器(7)和第三手動閥(13)的管道(28)接匯流排(10)的主管道； 第一手動閥(11)與吸附罐(9)的連接處經設有第五電動閥(19)的管道(28)接第三電動閥(17)與第一風扇換熱器(6)的連接處；吸附罐(9)與第一電動閥(15)的連接處經設有電動調節閥(5)的管道(28)接六氟化硫壓縮機(3)的入口 ；第二電動閥(16)和第三電動閥(17)的連接處經設有第四電動閥(18)的管道(28)接匯流排(10)的主管道； 滿液式管殼換熱器包括密封罐體(23)和盤繞在密封罐體(23)內的細銅管(24)，其中密封罐體(23)的兩端分別連通第一風扇換熱器(6)和第二手動閥(12)，裝有製冷劑的細銅管(24)與制冷機組(8)連通； 在增壓泵(4)與六氟化硫壓縮機(3)之間的管道(28)上設有第一壓力表(25)，在密封罐體(23)與第二手動閥(12)之間的管道(28)上設有第二壓力表(26)，在第二風扇換熱器(7 )連接六氟化硫電氣設備(29 )的管道(28 )上設有第三壓力表(27 )。
2.根據權利要求1所述的大功率六氟化硫回收回充裝置，其特徵在於:第一壓力表(25)、第二壓力表(26)和第三壓力表(27)均米用機械防震壓力表。
3.根據權利要求1所述的大功率六氟化硫回收回充裝置，其特徵在於:第一手動閥(11)、第二手動閥(12)、第三手動閥(13)和第四手動閥(14)均採用手動高平撞球閥。
4.根據權利要求1所述的大功率六氟化硫回收回充裝置，其特徵在於:第一電動閥(15 )、第二電動閥(16 )、第三電動閥(17 )、第四電動閥(18 )和第五電動閥(19 )均採用電動開關球閥。
5.根據權利要求1所述的大功率六氟化硫回收回充裝置，其特徵在於:電動調節閥(5)採用流量線性調節閥，六氟化硫壓縮機(3)採用六氟化硫專用活塞壓縮機，增壓泵(4)採用渦旋式真空壓縮機，真空泵(I)採用雙級旋片真空泵(I)。
6.根據權利要求1所述的大功率六氟化硫回收回充裝置，其特徵在於:匯流排(10)上設有5個支管道。
【文檔編號】H01H33/57GK103560041SQ201310575215
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】蘇鎮西, 祁炯, 韓慧慧, 畢海成, 蘇曉東, 程偉, 孫剛 申請人:國家電網公司, 國網安徽省電力公司電力科學研究院