一種長條形工件的夾持裝置及其系統的製作方法
2024-01-26 23:50:15
本實用新型涉及電子機械領域，特別是一種長條形工件的夾持裝置及其系統。
背景技術：
長條形工件類型很多，如電梯用的扶手、電梯用的導軌等。長條形工件一般長度較長，而且由於其具有較長的長度，因此具有一定的塑性。即使是剛性材料製成的長條形工件，在具有較長的長度後，也會容易產生形變，如不鏽鋼材製成的電梯導軌，或者鋁合金製成的電梯導軌等等。更不用說是由塑料製成的長條形工件了。
而在工業製造過程中，有時對長條形工件加工精度要求很高，特別是對於打孔的要求而言。打孔的位置，孔的大小和角度等等這些都是工業製造中所要求的。因此，在加工過程中，必需用到夾持裝置，將長條形工件夾持固定住，之後才能進一步打孔或者其他操作。
但現有的夾持工具在夾持長條形工件後，工件很難保證在一條直線上，常常在夾持時就已經發生了一定的形變或位置的偏移，因此，加工後，很難保證加工精度，難以達到工業製造的要求。
因此，針對上述問題，需設計一款簡單的、容易操作的長條形工件的加工裝置或系統，以解決現有的問題。
技術實現要素：
針對上述問題，本實用新型提供了一種長條形工件的夾持裝置，用於提高長條形工件加工精度，特別是對於塑性的、易形變的長條形工件的打孔而言。
本實用新型的技術方案是：一種長條形工件的夾持裝置，包括
多個固定端子，固定於工作檯面上；
多個移動端子，與所述固定端子相對設置；
多個氣缸，所述移動端子固定於所述氣缸的活塞杆上；
其中，所述固定端子包括一第一夾持面，所述移動端子包括第二夾持面；所述第一夾持面與第二夾持面相對設置，該組中所有所述第一夾持面均在同一豎直平面上；
當一所述長條形工件被夾持於一組所述夾持裝置上時，該組中的所有所述移動端子同步推進，將所述長條形工件同時夾持在所述第一夾持面和第二夾持面之間。
在本實用新型一實施例中，所述的長條形工件的夾持裝置還包括一空氣壓縮機，所述夾持裝置中所有的所述氣缸通過氣路均連通於所述空氣壓縮機上。
在本實用新型一實施例中，所述夾持裝置還包括
多根水平橫向固定杆，相互平行的固定於工作檯面上；
多根水平縱向固定杆，相互平行的固定於所述水平橫向固定杆上；
所述固定端子與所述氣缸固定於所述水平縱向固定杆的上表面。
在本實用新型一實施例中，每兩根相鄰的所述水平縱向固定杆之間還設有一支撐杆，每一所述支撐杆的上端與所述水平縱向固定杆的上表面平齊。
在本實用新型一實施例中，每一所述支撐杆上還設有一收容槽，所述收容槽沿所述支撐杆的杆體長度方向設置，其中，所述收容槽的槽口向上。
本實用新型還公開了一種長條形工件的夾持系統，具有多組夾持裝置。
在本實用新型一實施例中，所述夾持系統還包括一空氣壓縮機，所述夾持系統中所有的所述氣缸通過氣路均連通於所述空氣壓縮機上。
在本實用新型一實施例中，所述夾持系統還包括
多根水平橫向固定杆，相互平行的固定於工作檯面上；
多根水平縱向固定杆，相互平行的固定於所述水平橫向固定杆上；
所述固定端子與所述氣缸固定於所述水平縱向固定杆的上表面。
在本實用新型一實施例中，每兩根相鄰的所述水平縱向固定杆之間還設有一支撐杆，每一所述支撐杆的上端與所述水平縱向固定杆的上表面平齊。
在本實用新型一實施例中，每一所述支撐杆上還設有一收容槽，所述收容槽沿所述支撐杆的杆體長度方向設置，其中，所述收容槽的槽口向上。
本實用新型的優點是：本實用新型的長條形工件的夾持裝置及其系統，用於提高長條形工件加工精度，特別是對於塑性的、易形變的長條形工件的打孔而言；多根水平橫向固定杆、多根水平縱向固定杆的作用是提高長條形工件的夾持高度，使長條形工件在加工時，其下部預留出一空間，如加工裝置是打孔機時，打孔機的鑽頭能夠有足夠的下鑽空間，保證打孔成功，同時也避免了打孔機的鑽頭受損的情況；保證了長條形工件在被夾持後，能夠按照設計的要求，使長條形工件的本體在一條直線上，使長條形工件不發生偏斜或彎曲形變，保證加工精度。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
圖1為本實用新型實施例的長條形工件夾持系統結構示意圖。
圖2為本實用新型實施例的夾持裝置部分結構放大示意圖。
其中。
1夾持系統； 2工作檯面；
11夾持裝置； 111固定端子；
112移動端子； 113氣缸；
114水平橫向固定杆； 115水平縱向固定杆；
116支撐杆； 1161收容槽。
具體實施方式
以下實施例的說明是參考附加的圖式，用以例示本實用新型可用以實施的特定實施例。本實用新型所提到的方向用語，例如「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「頂」、「底」等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用以說明及理解本實用新型，而非用以限制本實用新型。
實施例：如圖1、圖2所示，一種長條形工件的夾持裝置，該夾持裝置11包括多個固定端子111、多個移動端子112和多個氣缸113，以及多根水平橫向固定杆114、多根水平縱向固定杆115和多根支撐杆116以及一空氣壓縮機（圖未示）。
多根水平橫向固定杆114相互平行且等距的固定於工作檯面2上。多根水平縱向固定杆115相互平行且等距的固定於水平橫向固定杆114上。多根水平橫向固定杆114、多根水平縱向固定杆115的作用是提高長條形工件的夾持高度，使長條形工件在加工時，其下部預留出一空間，如加工裝置是打孔機時，打孔機的鑽頭能夠有足夠的下鑽空間，保證打孔成功，同時也避免了打孔機的鑽頭受損的情況。
其中，固定端子111、移動端子112、氣缸113一一對應。
固定端子111與氣缸113固定於水平縱向固定杆115的上表面。移動端子112固定於氣缸113的活塞杆上。本實施例中，固定端子111、移動端子112均可以為長方體的夾持塊。
其中，固定端子111包括一第一夾持面，移動端子112包括第二夾持面；第一夾持面與第二夾持面相對設置，該組中所有第一夾持面均在同一豎直平面上。這種設計保證了長條形工件在被夾持後，能夠按照設計的要求，使長條形工件的本體在一條直線上，使長條形工件不發生偏斜或彎曲形變，保證加工精度。
當一長條形工件被夾持於一組夾持裝置11上時，該組中的所有移動端子112同步推進，將長條形工件同時夾持在第一夾持面和第二夾持面之間。同步推進的作用，也是為了使長條形工件的本體在一條直線上，使長條形工件不發生偏斜或彎曲形變，更加確保了加工精度。
夾持裝置11中所有的氣缸113通過氣路均連通於空氣壓縮機上。這樣，在氣缸113動作時，能夠同步進行，使移動端子112同步推進。
每兩根相鄰的水平縱向固定杆115之間還設有一支撐杆116，每一支撐杆116的上端與水平縱向固定杆115的上表面平齊。支撐杆116的作用是：如果加工工件容易發生形變，而兩個相鄰的固定端子111之間的距離過大，兩個夾持點不足以支撐加工工件使之不產生形變時，則需支撐杆116在兩個相鄰的固定端子111之間另外提供一個支撐點。
同時，在本實施例中，每一支撐杆116上還設有一收容槽1161，收容槽1161沿支撐杆116的杆體長度方向設置，其中，收容槽1161的槽口向上。收容槽1161的作用是為了收容加工廢屑或廢料，使廢料或廢屑易於回收，同時保證廢屑或廢料不影響加工精度。
實施例2，如圖1、圖2所示，一種長條形工件的夾持系統，該夾持系統1包括實施例1中的多組夾持裝置11。其中，在本實施例中，所有的夾持裝置11可以共用一組水平橫向固定杆114，水平縱向固定杆115和支撐杆116以及一空氣壓縮機。本實施例中的夾持系統1，是為了方便長條形工件多根同時加工，提高工作效率。
應當指出，對於經充分說明的本實用新型來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，並不局限於上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制。總之，本實用新型的保護範圍應包括那些對於本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。