一種耐高壓的大電流磁保持繼電器的製造方法
2024-01-26 21:51:15 3
一種耐高壓的大電流磁保持繼電器的製造方法
【專利摘要】一種耐高壓的大電流磁保持繼電器，包括磁驅動組件、致動器組件及一接觸橋組件，所述接觸橋組件包括一接觸橋及一調節彈簧，所述調節彈簧一端絕緣連接在所述接觸橋上。本實用新型通過在接觸橋與調節彈簧之間設置耐高溫的絕緣材料，使接觸橋與調節彈簧絕緣連結，當大電流流過接觸橋產生熱量時不能直接傳給所述調節彈簧，從而使得本實用新型可以在大電流條件下可靠工作。與此同時，由於接觸橋與調節彈簧之間的電壓是隔離的，彈簧與線圈管上的勵磁線圈之間的電壓也被隔離，經過這種絕緣材料隔離以後，接觸橋與勵磁線圈之間的絕緣耐壓等級將變得非常高。
【專利說明】一種耐高壓的大電流磁保持繼電器
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及磁保持繼電器【技術領域】，更確切地說，涉及一種耐高壓保磁持繼電器。
【【背景技術】】
[0002]磁保持繼電器是一種閉合或者斷開狀態僅由線圈磁路系統中永磁鐵所產生的磁力保持，閉合與斷開狀態之間的相互轉換僅靠一定寬度的正向或者反向脈衝電壓激勵線圈磁路系統中線圈後引發銜鐵組件運動進而完成簧片接觸單元開、閉的電控制器件。
[0003]與本實用新型相關的現有技術請參閱2006年I月25日授權公告的名稱為「帶有線性馬達的自鎖磁繼電器組件」的中國專利ZL99816612.X號，該專利揭示了一種自鎖磁繼電器組件，包括一磁繼電器馬達組件、一致動器組件及一接觸橋組件，所述繼電器馬達組件包括一細長的線圈管，所述線圈管在其內部有軸向延伸的空腔並有勵磁線圈卷繞在其上；一為U形的鐵磁框架，所述鐵磁框架有多個放置在所述線圈管內的軸向延伸空腔內、並延伸穿過所述空腔的鐵芯部分；和第一以及第二接觸部分，所述第一和第二接觸部分垂直於所述鐵芯部分延伸，並高出所述馬達組件；所述致動器組件包括可操作地連接至第一和第二 U形的鐵磁柱上以及永磁鐵上的致動器框架，所述第一鐵磁柱安裝成覆蓋所述第二鐵磁柱，所述永磁體夾在兩者之間，定位所述致動器組件使得所述第二鐵磁柱位於鐵磁框架的第一和第二接觸部分之間及所述第一鐵磁柱覆蓋並對著繼電器馬達的兩個接觸部分，所述第一和第二鐵磁柱連接到相對的接觸部分上；所述接觸橋組件包括一個接觸橋和一個彈簧，所述接觸橋由導電材料製成並且可操作地連接至所述致動器組件，所述彈簧連接至所述接觸橋上，致動器組件的移動或者驅動接觸橋與一對直接相對於所述接觸橋的接觸點接觸，所述接觸橋用作兩個接觸點之間的導電通道，或者驅動所述接觸橋與所述接觸點脫離接觸，所述致動器組件的運動由繼電器馬達驅動。該技術方案存在如下缺陷:接觸橋與彈簧熱傳導方式連接，當長時間大電流通過時產生的大量熱量會導致彈簧失去彈性或者彈性變弱，從而影響繼電器工作的可靠性`。此外，接觸橋與線圈之間爬電距離較小，絕緣耐壓不夠高。對於容易遭受雷擊的電氣設備來說，忍耐高壓將是繼電器非常重要的一個性能指標。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型解決的技術問題是克服現有技術存在的問題，提供一種結構簡單、性能長期穩定可靠的耐高壓的大電流磁保持繼電器。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種耐高壓的大電流磁保持繼電器，包括磁驅動組件、致動器組件及一接觸橋組件，所述接觸橋組件包括一接觸橋及一調節彈簧，所述調節彈簧一端絕緣連接在所述接觸橋上。
[0006]進一步地，所述調節彈簧一端通過一耐高溫的絕緣安裝件連接固定在所述接觸橋上。[0007]進一步地，所述接觸橋對應所述絕緣安裝件設置有固定部位，所述絕緣安裝件通過所述固定部位安裝在所述接觸橋上。
[0008]進一步地，所述絕緣安裝件對應所述調節彈簧相應設置有凹坑，所述調節彈簧的一端通過所述凹坑安裝在所述絕緣安裝件上。
[0009]進一步地，所述絕緣安裝件對應所述調節彈簧相應設置有凸起，所述調節彈簧的一端通過所述凸起安裝在所述絕緣安裝件上。
[0010]進一步地，所述調節彈簧安裝在所述接觸橋的中間位置。
[0011]進一步地，所述調節彈簧為螺旋彈簧。
[0012]進一步地，所述調節彈簧的另一端安裝在所述致動器組件上，所述接觸橋隨所述致動器組件一起運動。
[0013]進一步地，所述調節彈簧的另一端安裝在所述致動器組件上，所述致動器組件與所述調節彈簧接觸的接觸部位的材料也是絕緣材料。
[0014]與現有技術相比，本實用新型通過在接觸橋與調節彈簧之間設置耐高溫的絕緣材料，使接觸橋與調節彈簧絕緣連結，當大電流流過接觸橋產生熱量時不能直接傳給所述調節彈簧，從而使得本實用新型可以在大電流條件下可靠工作。與此同時，由於接觸橋與調節彈簧之間的電壓是隔離的，彈簧與線圈管上的勵磁線圈之間的電壓也被隔離，經過這種絕緣材料隔離以後，接觸橋與勵磁線圈之間的絕緣耐壓等級將變得非常高。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0015]圖1為本實用新型磁保持繼電器閉合狀態時的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型磁保持繼電器斷開狀態時的結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型磁保持繼電器的立體分解示意圖。
[0018]圖4為本實用新型中磁驅動組件及接觸橋組件一個角度的立體分解示意圖。
[0019]圖5為本實用新型中磁驅動組件及接觸橋組件另一個角度的立體分解示意圖。
[0020]圖6絕緣安裝件與調節彈簧安裝後的立體示意圖。
[0021]圖7是圖6沿A-A方向的剖視示意圖。
[0022]圖8是另外一種絕緣安裝件與調節彈簧安裝後的立體示意圖。
[0023]圖9是圖8沿B-B方向的剖視示意圖。
【【具體實施方式】】
[0024]請一併參閱圖1至圖7，本實用新型一種磁保持繼電器9，包括下殼體1、磁驅動組件2、接觸橋組件3和致動器組件4，所述致動器組件4包括致動器組件框架41、可動導磁體組件42和永磁鐵43 ;所述接觸橋組件3包括接觸橋31和調節彈簧32，所述調節彈簧32與所述接觸橋31絕緣安裝連接。
[0025]所述調節彈簧32 —端安裝在所述致動器組件框架41上，在本實施例中，所述調節彈簧32 —端安裝在所述框架基部410形成腔體4100的側面4102上形成的收容孔(未標號)中，另一端通過一耐高溫材料製成的絕緣安裝件6安裝在所述接觸橋31上，使所述接觸橋31與調節彈簧之間絕緣安裝，所述接觸橋31隨所述致動器組件4 一起運動；所述接觸橋31對應所述絕緣安裝件6設置有固定槽310，所述絕緣安裝件6對應所述調節彈簧32相應設置有凹坑61。組裝時，所述調節彈簧32的一端深入收容於側面4102上形成的收容孔中，另一端收容於所述凹坑61中，所述絕緣安裝件6通過所述固定槽310安裝於所述接觸橋31，安裝後的接觸橋31和調節彈簧32收容於腔體4100內，並通過設置在所述腔體遠離框架基部410 —端的固定卡位43固定收容於所述腔體4100內，此時所述調節彈簧31 —定程度上被壓縮產生彈力將所述接觸橋31固定在腔體4100內。當然調節彈簧31與致動器組件框架41、接觸橋31及絕緣安裝件6的安裝方式可以有很多種形式，比如，請參閱圖8和圖9所示，所述絕緣安裝件6』對應所述調節彈簧32的一端設置有安裝凸柱61』，所述調節彈簧32的一端套裝在所述安裝凸柱61』上。另外，為了更好的效果，可以將所述致動器組件4與所述調節彈簧32接觸的接觸部位的材料也設計成絕緣材料。
[0026]以上描述僅為本實用新型的實施例，諒能理解，在不偏離本實用新型構思的前提下，對本實用新型的簡單修改和替換皆應包含在本實用新型的技術構思之內。
【權利要求】
1.一種耐高壓的大電流磁保持繼電器，包括磁驅動組件、致動器組件及一接觸橋組件，其特徵在於:所述接觸橋組件包括一接觸橋及一調節彈簧，所述調節彈簧一端絕緣連接在所述接觸橋上。
2.如權利要求1所述的耐高壓的大電流磁保持繼電器，其特徵在於:所述調節彈簧一端通過一耐高溫的絕緣安裝件連接固定在所述接觸橋上。
3.如權利要求2所述的耐高壓的大電流磁保持繼電器，其特徵在於:所述接觸橋對應所述絕緣安裝件設置有固定部位，所述絕緣安裝件通過所述固定部位安裝在所述接觸橋上。
4.如權利要求3所述的耐高壓的大電流磁保持繼電器，其特徵在於:所述絕緣安裝件對應所述調節彈簧相應設置有凹坑，所述調節彈簧的一端通過所述凹坑安裝在所述絕緣安裝件上。
5.如權利要求3所述的耐高壓的大電流磁保持繼電器，其特徵在於:所述絕緣安裝件對應所述調節彈簧相應設置有凸起，所述調節彈簧的一端通過所述凸起安裝在所述絕緣安裝件上。
6.如權利要求1所述的耐高壓的大電流磁保持繼電器，其特徵在於:所述調節彈簧安裝在所述接觸橋的中間位置。
7.如權利要求1所述的耐高壓的大電流磁保持繼電器，其特徵在於:所述調節彈簧為螺旋彈簧。
8.如權利要求1-7中任一項所述的耐高壓的大電流磁保持繼電器，其特徵在於:所述調節彈簧的另一端安裝在所述致動器組件上，所述接觸橋隨所述致動器組件一起運動。
9.如權利要求1-7中任一項所述的耐高壓的大電流磁保持繼電器，其特徵在於:所述調節彈簧的另一端安裝在所述致動器組件上，所述致動器組件與所述調節彈簧接觸的接觸部位的材料也是絕緣材料。
【文檔編號】H01H50/58GK203674102SQ201320633000
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年10月14日 優先權日:2013年10月14日
【發明者】尹紅平, 王建國 申請人:安徽千恩智能科技股份有限公司