一種蒸汽冷水混合器的製作方法
2024-01-29 01:16:15 1
本發明涉及一種換熱設備,具體涉及一種蒸汽冷水直接混合的換熱設備。
背景技術:
目前在熱交換設備中,多採用水葫蘆或者板式換熱器進行換熱,將熱的蒸汽和冷水之間的熱量進行交換,尤其是在清洗工廠中,用於清洗備的外表面,周轉箱,周轉桶及地面等的清洗系統中,這兩種的產品使用更是相當普遍,但是水葫蘆容易產生水錘及震動,不安全,能耗大;板式換熱器需要經常清理水垢更換密封圈,熱轉換效率低,能耗大,使用成本高等缺陷。在熱交換的過程中,效率比較高的交換過程便是將熱蒸汽和冷水進行熱交換,例如cn204987934u將熱蒸汽和密封的冷水管進行交換,但此種技術類似於板式換熱器,並沒有將熱蒸汽和冷水直接進行混合,熱交換效率仍然隔著金屬管壁,等傳熱介質,熱交換效率仍然沒有達到最大化。
技術實現要素:
本發明針對上述現有技術的不足,提供了一種蒸汽冷水混合器,其直接將熱蒸汽和冷水進行混合,換熱效率高,而且使用安全。
為解決現有技術中存在的問題,採用的具體技術方案是:
一種蒸汽冷水混合器,包括冷水萬向單向閥,蒸汽萬向單向閥,混合器閥體,出水口堵頭,蒸汽腔出水口堵頭,排放閥芯,推動杆,活塞,冷水堵頭,調節手輪;所述混合器閥體左右對稱設置有蒸汽腔,冷水腔,中部設置有混合腔,下部設置有熱水出口,其中熱水出口與混合腔相連通;所述冷水萬向單向閥設置在冷水腔上端部,蒸汽萬向單向閥設置在蒸汽萬向單向閥上端部,出水口堵頭設置在混合腔上端部;所述蒸汽腔出水口堵頭設置在蒸汽腔下部;所述排放閥芯安裝在蒸汽腔的端部,其設置有連杆、彈簧,彈簧安裝在連杆左端;所述推動杆左端插入有連杆,右端頂住位於冷水腔中部的活塞設置的塞體;所述活塞上設置的活塞芯右端螺紋與穿過冷水堵頭的調節手輪左端部螺紋相連固定;所述冷水堵頭安裝在冷水腔的右端;所述排放閥芯,推動杆,活塞,冷水堵頭,調節手輪皆位於混合器閥體中部的同一條中心線上;
所述彈簧具有初始預緊力;
所述推動杆具有密封錐面,並與混合腔內設置的密封錐面相配;
所述塞體端部開有出水孔,活塞芯插入於塞體中部並與塞體形成一段重合距離。
所述熱水出口具有密封管螺紋。
一種蒸汽冷水混合器在工作時:冷水靠自帶壓力通過冷水萬向單向閥進入到混合器閥體的冷水腔,進而推動活塞的塞體,活塞芯由於與調節手輪相連固定,塞體開始向左運動,這時塞體給予推動杆向左的作用力;彈簧本身安裝時產生的預緊力向右壓緊連杆,進而對推動杆產生向右作用力;同時蒸汽靠自帶壓力通過蒸汽萬向單向閥進入到蒸汽腔,對於推動杆也產生向右的作用力;當冷水壓力最終給予推動杆向左的作用力大於彈簧預緊力給予推動杆向右的作用力和蒸汽壓力最終給予推動杆向右的作用力之和,這時推動杆的密封錐面與混合腔內的密封錐面相分離,蒸汽進入混合腔,並通過冷水和蒸汽的直接接觸產生換熱,加熱冷水,加熱後的冷水通過熱水出口排出。
需要準確溫度時可通過調節手輪進行調節活塞芯與塞體的重合距離,進而控制冷水流量;沒有冷水或冷水降低壓力後,冷水腔失壓,塞體給予推動杆向左的作用力消失,這時彈簧預緊力給予推動杆向右的作用力和蒸汽壓力最終給予推動杆向右的作用力之和,推動推動杆向右運動,推動杆上的密封錐面,並與混合腔內的密封錐面相結合,關閉蒸汽進入混合腔的通道,熱蒸汽從而無法從熱水出口逸出,從而保護操作人員的人身安全。需要放出積在蒸汽腔內的水時,只需擰開蒸汽腔出水口堵頭,即可排出積水。
通過採用上述方案,本發明的一種蒸汽冷水混合器,其技術效果在於:
1、蒸汽冷水混合器通過上述過程的工作,其原理是蒸汽跟冷水直接混合,過程中沒有中間傳熱介質的損失,無需外部電能驅動,因此相比其它的熱水產生方式要節能降耗。
2、沒有冷水或冷水降低壓力後,冷水腔失壓,由於彈簧和蒸汽壓力推動杆向右運動,關閉蒸汽逸出通道,從而保護操作人員的人身安全,具有自動保護功能。
3、由於設置的有彈簧預緊力,不需要人工經常突然啟閉,從而蒸汽冷水混合器工作時不會產生類似於閥門的突然開啟而形成的水錘現象,相對其他閥門突然啟閉的工作模式更加安全。
4、設置有蒸汽腔出水口堵頭,方便蒸汽腔的維護保養。
5、需要準確溫度時可通過調節手輪進行調節活塞芯與塞體的重合距離,進而控制冷水流量,可控性較好。
6、熱水出口具有密封管螺紋,保證了熱水出口的密封性能。
7、沒有冷水或冷水降低壓力後,冷水腔失壓,由於彈簧和蒸汽壓力推動杆向右運動,關閉蒸汽逸出通道,從而保護操作人員的人身安全,具有自動保護功能。
附圖說明
圖1為本發明一種蒸汽冷水混合器的整體結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了,下面結合具體實例並參照附圖,對本發明進一步詳細說明。應該理解,這些描述只是示例性的,而並非要限制本發明的範圍。此外,在以下說明中,省略了對公知結構和技術的描述,以避免不必要地混淆本發明的概念。
如圖1所示:
一種蒸汽冷水混合器,包括冷水萬向單向閥1,蒸汽萬向單向閥2,混合器閥體3,出水口堵頭4,蒸汽腔出水口堵頭5,排放閥芯6,推動杆7,活塞8,冷水堵頭9,調節手輪10;所述混合器閥體3左右對稱設置有蒸汽腔31,冷水腔32,中部設置有混合腔33,下部設置有熱水出口34,熱水出口34與混合腔33相連通;所述冷水萬向單向閥1設置在冷水腔32上端部,蒸汽萬向單向閥2設置在蒸汽萬向單向閥2上端部,出水口堵頭4設置在混合腔33上端部;所述蒸汽腔出水口堵頭5設置在蒸汽腔31下部;所述排放閥芯6安裝在蒸汽腔31的端部,其設置有連杆61、彈簧62,彈簧62安裝在連杆61左端;所述推動杆7左端插入有連杆61,右端頂住位於冷水腔32中部的活塞8設置的塞體81;所述活塞8上設置的活塞芯82右端螺紋與穿過冷水堵頭9的調節手輪10左端部螺紋相連固定;所述冷水堵頭9安裝在冷水腔32的右端;所述排放閥芯6,推動杆7,活塞8,冷水堵頭9,調節手輪10皆位於混合器閥體3中部的同一條中心線上;
所述彈簧62具有初始預緊力;所述推動杆7具有密封錐面,並與混合腔33內設置的密封錐面相配;
所述塞體81端部開有出水孔,活塞芯82插入於塞體81中部並與塞體81形成一段重合距離;所述熱水出口34具有密封管螺紋。
結合圖1所示,所述一種蒸汽冷水混合器在工作時:冷水靠自帶壓力通過冷水萬向單向閥1進入到混合器閥體3的冷水腔32,進而推動活塞8的塞體81,活塞芯82由於與調節手輪10相連固定,塞體81開始向左運動,這時塞體81給予推動杆7向左的作用力;彈簧62本身安裝時產生的預緊力向右壓緊連杆61,進而對推動杆7產生向右作用力;同時蒸汽靠自帶壓力通過蒸汽萬向單向閥2進入到蒸汽腔31,對於推動杆7也產生向右的作用力;當冷水壓力最終給予推動杆7向左的作用力大於彈簧62預緊力給予推動杆7向右的作用力和蒸汽壓力最終給予推動杆7向右的作用力之和,這時推動杆7的密封錐面與混合腔33內的密封錐面相分離,蒸汽進入混合腔33,並通過冷水和蒸汽的直接接觸產生換熱,加熱冷水,加熱後的冷水通過熱水出口34排出。
需要準確溫度時可通過調節手輪10進行調節活塞芯82與塞體81的重合度,進而控制冷水流量;沒有冷水或冷水降低壓力後,冷水腔32失壓,塞體81給予推動杆7向左的作用力消失,這時彈簧62預緊力給予推動杆7向右的作用力和蒸汽壓力最終給予推動杆7向右的作用力之和,推動推動杆7向右運動,推動杆7上的密封錐面,並與混合腔33內的密封錐面相結合,關閉蒸汽進入混合腔33的通道,熱蒸汽從而無法從熱水出口34逸出,從而保護操作人員的人身安全。需要放出積在蒸汽腔31內的水時,只需擰開蒸汽腔出水口堵頭5,即可排出積水。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明的保護範圍,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、均包含在本發明的保護範圍之內。