Ptc發熱片一體式總成的製作方法
2024-01-31 15:14:15
Ptc發熱片一體式總成的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於取暖設備【技術領域】，尤其是涉及一種PTC發熱片一體式總成。包括若干PTC發熱組件，PTC發熱組件自上向下依次設置在拼裝式框體內，PTC發熱組件包括發熱管，發熱管兩側分別設有若干與發熱管連為一體式結構的翅片式鋁片，發熱管兩端分別設有由耐高溫材料製成的安裝座，安裝座上設有用於定位發熱管且能將發熱管的端部密封的定位結構，安裝座分別通過固定結構與拼裝式框體相連，且在安裝座與拼裝式框體之間形成用於容置發熱管端部且具有敞口的腔室。本PTC發熱片一體式總成的優點在於：結構簡單合理，加熱效果好，熱轉換效率高，表面不帶電，安全係數高，安裝維修方便，整體穩定性強，強度高，耐高溫性能力強。
【專利說明】PTC發熱片一體式總成
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於取暖設備【技術領域】，尤其是涉及一種PTC發熱片一體式總成。
【背景技術】
[0002]PTC發熱體，是一種能恆溫發熱的特種陶瓷，其原理是把PTC熱敏電阻與兩片陶瓷片低溫共燒，合成一片夾心的發熱陶瓷片，在日常生活中運用得十分廣泛，但是在運用的過程中，採用的加熱方式多種多樣，例如直接將PTC發熱體放置於鋁帶上作為發熱源使用，或者金屬電熱管套穿散熱片加熱或者鋁管內套裝陶瓷PTC，外套穿散熱片加熱。以上幾種加熱效果都不明顯，耗電量大，熱轉換效率低，熱損耗大，而且表面帶電，安全係數低，除此之外現有的PTC發熱體還存在著:安裝維修不便，整體穩定性差，強度低，耐高溫性差等問題。
[0003]為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種PTC防電翅片式發熱體[申請號:201220651789.3]，包括平行設置的兩個鋁支架，所述鋁支架之間設置有若干發熱管；每根所述發熱管上串有若干散熱翅片，所述散熱翅片成等間距分布。所述鋁支架上還設置有溫控器。所述鋁支架的端部套有絕緣套。所述鋁支架的端部還連接有「L」形護套。所述發熱管為六根。
[0004]上述方案在一定程度上解決了現有的PTC發熱體發熱效率低的問題，但是該方案依然存在著:結構複雜，表面帶電，安全係數低，安裝維修不便，整體穩定性差，強度低，耐高溫能力差等問題。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單，穩定性強，安裝維修方便的PTC發熱片一體式總成。
[0006]為達到上述目的，本實用新型採用了下列技術方案:本PTC發熱片一體式總成，包括若干PTC發熱組件，其特徵在於，所述的PTC發熱組件自上向下依次設置在拼裝式框體內，所述的PTC發熱組件包括發熱管，所述的發熱管兩側分別設有若干與發熱管連為一體式結構的翅片式鋁片，所述的發熱管兩端分別設有由耐高溫材料製成的安裝座，所述的安裝座上設有用於定位發熱管且能將發熱管的端部密封的定位結構，所述的安裝座分別通過固定結構與拼裝式框體相連，且在安裝座與拼裝式框體之間形成用於容置發熱管端部且具有敞口的腔室。該結構中發熱管通過安裝座定位且安裝座通過固定結構設置在拼裝式框體內使得發熱管安裝方便，整體穩定性高，另外便於檢修。
[0007]在上述的PTC發熱片一體式總成中，所述的發熱管包括呈帶狀的陶瓷PTC片，所述的翅片式鋁片均勻設置在陶瓷PTC片的兩側，且在陶瓷PTC片與翅片式鋁片之間依次設有絕緣層與導熱層，所述的陶瓷PTC片的兩端分別設有電極板。防止翅片式鋁片帶電，提高了安全性。
[0008]在上述的PTC發熱片一體式總成中，所述的定位結構包括設置在安裝座上且與陶瓷PTC片相匹配的安裝卡口，所述的陶瓷PTC片卡接在安裝卡口內，所述的安裝座內設有與安裝卡口底部相連通且供電極板插入的電極孔，所述的電極孔內設有與所述的電極板相抵靠的導電彈簧，所述的導電彈簧連接有電源連接片。導電彈簧將陶瓷PTC片夾緊且與電極板電連接。
[0009]在上述的PTC發熱片一體式總成中，所述的安裝座呈L形，且所述的安裝座上通過可拆卸結構設有能將所述的敞口封閉且由耐高溫材料製成的密封蓋板。需要檢修時將密封蓋板拆下，密封蓋板裝上時能提高對元器件的保護。
[0010]在上述的PTC發熱片一體式總成中，所述的可拆卸結構包括設置在密封蓋板上的卡槽，所述的安裝座上設有與卡槽相匹配的卡接頭，所述的安裝座通過卡接頭卡接設置在密封蓋板的卡槽內。
[0011]在上述的PTC發熱片一體式總成中，所述的固定結構包括若干設置在安裝座上的安裝座，所述的拼裝式框體上設有若干與安裝座相對應的配合孔且安裝座通過螺栓與配合孔相連。
[0012]在上述的PTC發熱片一體式總成中，所述的拼裝式框體包括相互平行設置的第一側板與第二側板，所述的第一側板與第二側板之間分別設有位於安裝座兩側且相互平行的第三側板與第四側板，所述的第一側板、第二側板、第三側板與第四側板依次首尾相接且均由鋁合金材料製成。
[0013]在上述的PTC發熱片一體式總成中，所述的第一側板與第二側板均設有供電源線穿過的過線孔。
[0014]在上述的PTC發熱片一體式總成中，所述的發熱管還連接有能根據設定溫度自動斷電的溫度控制器。當溫度超過設定溫度時溫度控制器自動斷電從而防止發熱管燒毀。
[0015]與現有技術相比，本PTC發熱片一體式總成的優點在於:結構簡單合理，加熱效果好，熱轉換效率高，表面不帶電，安全係數高，安裝維修方便，整體穩定性強，強度高，耐高溫性能力強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的局部結構示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的局部剖視圖。
[0019]圖中，PTC發熱組件1、發熱管11、陶瓷PTC片111、絕緣層112、導熱層113、電極板114、翅片式鋁片12、拼裝式框體2、第一側板21、第二側板22、第三側板23、第四側板24、安裝座3、安裝卡口 31、電極孔32、導電彈簧33、電源連接片34、卡接頭35、安裝座36、配合孔37、腔室4、密封蓋板5、卡槽51、過線孔6。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0021]如圖1-3所示，本PTC發熱片一體式總成，包括若干PTC發熱組件I，PTC發熱組件I自上向下依次設置在拼裝式框體2內，PTC發熱組件I包括發熱管11，發熱管11兩側分別設有若干與發熱管11連為一體式結構的翅片式鋁片12，發熱管11兩端分別設有由耐高溫材料製成的安裝座3，安裝座3上設有用於定位發熱管11且能將發熱管11的端部密封的定位結構，安裝座3分別通過固定結構與拼裝式框體2相連，且在安裝座3與拼裝式框體2之間形成用於容置發熱管11端部且具有敞口的腔室4，該結構中發熱管11通過安裝座3定位且安裝座3通過固定結構設置在拼裝式框體2內使得發熱管11安裝方便，整體穩定性聞，另外便於檢修。
[0022]具體的，本實施例中的發熱管11包括呈帶狀的陶瓷PTC片111，翅片式鋁片12均勻設置在陶瓷PTC片111的兩側，且在陶瓷PTC片111與翅片式鋁片12之間依次設有絕緣層112與導熱層113，陶瓷PTC片111的兩端分別設有電極板114，這樣可以防止翅片式鋁片12帶電，提高了安全性。
[0023]這裡的定位結構包括設置在安裝座3上且與陶瓷PTC片111相匹配的安裝卡口31，陶瓷PTC片111卡接在安裝卡口 31內，安裝座3內設有與安裝卡口 31底部相連通且供電極板114插入的電極孔32，電極孔32內設有與電極板114相抵靠的導電彈簧33，導電彈簧33連接有電源連接片34，即導電彈簧33將陶瓷PTC片111夾緊且與電極板114電連接。
[0024]進一步地，安裝座3呈L形，且安裝座3上通過可拆卸結構設有能將敞口封閉且由耐高溫材料製成的密封蓋板5，需要檢修時將密封蓋板5拆下，密封蓋板5裝上時能提高對元器件的保護。可拆卸結構包括設置在密封蓋板5上的卡槽51，安裝座3上設有與卡槽51相匹配的卡接頭35,安裝座3通過卡接頭35卡接設置在密封蓋板5的卡槽51內。固定結構包括若干設置在安裝座3上的安裝座36，拼裝式框體2上設有若干與安裝座36相對應的配合孔37且安裝座36通過螺栓與配合孔37相連。
[0025]另外，這裡的拼裝式框體2包括相互平行設置的第一側板21與第二側板22，第一側板21與第二側板22之間分別設有位於安裝座3兩側且相互平行的第三側板23與第四側板24，第一側板21、第二側板22、第三側板23與第四側板24依次首尾相接且均由鋁合金材料製成。第一側板21與第二側板22均設有供電源線穿過的過線孔6。發熱管11還連接有能根據設定溫度自動斷電的溫度控制器，當溫度超過設定溫度時溫度控制器自動斷電從而防止發熱管11燒毀。
[0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
[0027]儘管本文較多地使用了 PTC發熱組件1、發熱管11、陶瓷PTC片111、絕緣層112、導熱層113、電極板114、翅片式鋁片12、拼裝式框體2、第一側板21、第二側板22、第三側板23、第四側板24、安裝座3、安裝卡口 31、電極孔32、導電彈簧33、電源連接片34、卡接頭35、安裝座36、配合孔37、腔室4、密封蓋板5、卡槽51、過線孔6等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種PTC發熱片一體式總成，包括若干PTC發熱組件(I )，其特徵在於，所述的PTC發熱組件(I)自上向下依次設置在拼裝式框體(2 )內，所述的PTC發熱組件(I)包括發熱管(11)，所述的發熱管(11)兩側分別設有若干與發熱管(11)連為一體式結構的翅片式鋁片(12)，所述的發熱管(11)兩端分別設有由耐高溫材料製成的安裝座(3)，所述的安裝座(3)上設有用於定位發熱管(11)且能將發熱管(11)的端部密封的定位結構，所述的安裝座(3)分別通過固定結構與拼裝式框體(2)相連，且在安裝座(3)與拼裝式框體(2)之間形成用於容置發熱管(11)端部且具有敞口的腔室(4 )。
2.根據權利要求1所述的PTC發熱片一體式總成，其特徵在於，所述的發熱管(11)包括呈帶狀的陶瓷PTC片(111)，所述的翅片式鋁片(12)均勻設置在陶瓷PTC片(111)的兩偵牝且在陶瓷PTC片(111)與翅片式鋁片(12)之間依次設有絕緣層(112)與導熱層(113)，所述的陶瓷PTC片(111)的兩端分別設有電極板(114)。
3.根據權利要求2所述的PTC發熱片一體式總成，其特徵在於，所述的定位結構包括設置在安裝座(3)上且與陶瓷PTC片(111)相匹配的安裝卡口(31)，所述的陶瓷PTC片(111)卡接在安裝卡口(31)內，所述的安裝座(3)內設有與安裝卡口(31)底部相連通且供電極板(114)插入的電極孔(32)，所述的電極孔(32)內設有與所述的電極板(114)相抵靠的導電彈簧(33 )，所述的導電彈簧(33 )連接有電源連接片(34 )。
4.根據權利要求1或2或3所述的PTC發熱片一體式總成，其特徵在於，所述的安裝座(3)呈L形，且所述的安裝座(3)上通過可拆卸結構設有能將敞口封閉且由耐高溫材料製成的密封蓋板(5)。
5.根據權利要求4所述的PTC發熱片一體式總成，其特徵在於，所述的可拆卸結構包括設置在密封蓋板(5)上的卡槽(51 )，所述的安裝座(3)上設有與卡槽(51)相匹配的卡接頭(35)，所述的安裝座(3)通過卡接頭(35)卡接設置在密封蓋板(5)的卡槽(51)內。
6.根據權利要求1所述的PTC發熱片一體式總成，其特徵在於，所述的固定結構包括若干設置在安裝座(3)上的安裝座(36)，所述的拼裝式框體(2)上設有若干與安裝座(36)相對應的配合孔(37)且安裝座(36)通過螺栓與配合孔(37)相連。
7.根據權利要求1所述的PTC發熱片一體式總成，其特徵在於，所述的拼裝式框體(2)包括相互平行設置的第一側板(21)與第二側板(22)，所述的第一側板(21)與第二側板(22)之間分別設有位於安裝座(3)兩側且相互平行的第三側板(23)與第四側板(24)，所述的第一側板(21)、第二側板(22)、第三側板(23)與第四側板(24)依次首尾相接且均由鋁合金材料製成。
8.根據權利要求7所述的PTC發熱片一體式總成，其特徵在於，所述的第一側板(21)與第二側板(22)均設有供電源線穿過的過線孔(6)。
9.根據權利要求4所述的PTC發熱片一體式總成，其特徵在於，所述的發熱管(11)還連接有能根據設定溫度自動斷電的溫度控制器。
【文檔編號】H05B3/42GK203675345SQ201320733114
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月18日 優先權日:2013年11月18日
【發明者】吳勤豐 申請人:海鹽正凱電氣科技有限公司