一種基質壓縮成型裝置的製作方法

2024-02-18 20:12:15

本發明屬於壓力成型設備領域，具體的提供了一種基質壓縮成型裝置。

背景技術：

草木灰等基質具有質輕、持水、透氣等優點，可廣泛應用於蔬菜、瓜果等作物的育苗、栽培。根據不同作物調配不同營養成分的基質以滿足其生長需求已被越來越多的種植戶採納。而這些基質一般比較疏鬆，不利於運輸。

近年來，也出現了一些基質壓縮成型裝置，但這些裝置大多結構複雜、成本高，不適於科研院所、個體農戶等使用。此外，這些裝置一般只對基質進行簡單幾何形狀的壓縮成型（如正方體），並沒有根據作物的栽培需求對壓縮基質預設有栽培槽或只有很淺的栽培槽。

技術實現要素：

本發明的目的是克服上述缺陷，提供一種方便實用的基質壓縮成型裝置，更好地滿足作物栽培需求。

本發明的技術方案：一種基質壓縮成型裝置，包括支架、設於支架上方的模具和壓模機構，所述壓模機構包括支撐杆、壓模杆和壓模裝置，所述壓模杆與支撐杆鉸接，所述壓模裝置與壓模杆活動連接；所述壓模裝置包括與壓模杆相連的連接杆，平行設置的上壓模板和下壓模板，以及與上壓模板固定連接並貫穿下壓模板的壓頭，上壓模板與下壓模板間還設有彈簧。下壓模板在彈簧的作用下可相對壓頭做伸縮運動。

使用時，將基質裝入模具內，轉動調整並下壓壓模杆，使壓模裝置沿模具垂直由上往下壓。壓模裝置下壓過程中，壓頭及下壓模板與基質接觸，壓頭在壓模杆的作用力下向下運動，下壓模板在基質的反作用力下，壓縮彈簧、緊靠上壓模板後再與整個壓模裝置一起向下並對基質施壓，使基質壓縮成固定形狀。基質壓成固定形狀後，向上抬起壓模杆，壓頭立即隨上壓模板上移，而下壓模板在彈簧的作用下，向下擠壓基質，使壓頭上移過程中不與基質粘連；接著，壓頭及下壓模板與基質脫離。

進一步的，所述上壓模板上設有縱向通孔，所述下壓模板上部設有螺孔，所述螺釘一端與下壓模板相連、另一端可相對通孔上下移動，上壓模板與下壓模板間的螺釘外側設有彈簧。上壓模板與下壓模間通過螺釘連接，並通過螺杆、通孔等結構限定下壓模板的移動路線，相比上、下壓模板僅通過彈簧連接，結構更穩固。

進一步的，所述壓模杆上設有滑槽，所述連接杆上設有螺孔，螺栓穿過所述滑槽及螺孔實現壓模杆與連接杆的活動連接。滑槽的設置，更有利於調節壓模裝置的位置，使壓模裝置垂直扣壓在模具上且方便脫離。

進一步的，所述壓模裝置上還設有調節杆。便於調節壓模裝置，使壓模裝置沿模具垂直壓制基質。

進一步的，所述連接杆通過底座與上壓模板相連，所述底座及上壓模板上均設有螺孔，底座和上壓模板通過螺釘可拆卸式相連。可根據需要更換不同形狀、深淺的壓模板及壓頭，滿足不同形狀基質的壓縮需求。

進一步的，所述模具通過螺栓與支架可拆卸式相連。便於安裝、維護，以及更換不同形狀、大小的模具。

進一步的，模具的底板與模具本體活動連接。便於將壓好的基質取出。

進一步的，所述模具的底板與升降裝置相連。升降裝置控制模具的底板升降，從而將壓制好的基質取出。可利用槓桿原理組裝升降裝置實現模具底板的升降，也可採用齒輪、電動裝置等技術實現模具底板的升降。

進一步的，所述升降裝置包括主動齒輪、從動齒輪以及升降杆，所述升降杆上設有與所述從動齒輪相匹配的齒條及限位塊，所述主動齒輪、從動齒輪均通過齒輪軸、軸承與支架相連，且主動齒輪的齒輪軸還與把手相連；所述主動齒輪的直徑小於所述從動齒輪的直徑；升降杆上部設有螺孔，所述模具的底板與支杆相連，所述支杆上也設有螺孔，支杆與升降杆通過螺栓可拆卸式相連。所述主動齒輪的半徑小於從動齒輪的半徑，操作更方便、更省力。所述把手可選圓盤式的把手。轉動把手，使主動齒輪轉動，主動齒輪帶動從動齒輪轉動，從動齒輪帶動齒條及升降杆向上或向下移動，從而實現模具底板的上、下移動。底板通過支杆與升降裝置可拆卸式相連，便於更換不同形狀、大小的底板，滿足不同形狀基質的壓制需求。

進一步的，所述模具下方的支架上設有橫向支撐滑槽，所述模具的底板設於所述橫向支撐滑槽上。橫向拉動模具底板，即可將壓好的基質取出。

本發明優點：1、本裝置結構簡單、操作便捷，通過槓桿原理實現基質的壓縮成型，方便省力。

2、下壓模板及彈簧的設置，使壓模裝置抬起時不易與基質粘連，壓出的基質更結實、更完整。

3、通過主動齒輪、從動齒輪、齒輪條等帶動模具底板的升降、便於將壓縮成型的基質模塊取出，操作方便、省力。

4、模具、模具底板及壓模裝置均採用可拆卸式的連接方式，便於更換和維護，滿足不同形狀、大小、深淺基質的壓制需求。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明升降裝置的結構示意圖。

圖3為本發明壓模裝置的結構示意圖。

圖1至圖3中的附圖標號為：1-支架，2-模具，201-底板，202-模具本體，3-支撐杆，4-壓模杆，5-壓模裝置，6-連接杆，7-上壓模板，8-下壓模板，9-壓頭，10-調節杆，11-滑槽，12-螺孔，13-螺栓，14-螺釘，15-通孔，16-彈簧，17-主動齒輪，18-從動齒輪，19-升降杆，20-齒條，21-限位塊，22-齒輪軸，23-軸承，24-把手，25-支杆，26-底座。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。

如圖1-3所示，一種基質壓縮成型裝置，包括支架1、設於支架1上方的模具2和壓模機構。所述壓模機構包括支撐杆3、壓模杆4和壓模裝置5，所述壓模裝置5包括與壓模杆4相連的連接杆6，平行設置的上壓模板7和下壓模板8，以及與上壓模板7固定連接並貫穿下壓模板8的壓頭9；壓模裝置5上設有調節杆10。所述壓模杆4與支撐杆3鉸接。所述壓模杆4上設有滑槽11，所述連接杆6上設有螺孔12，螺栓13穿過所述滑槽11及螺孔12實現壓模杆4與連接杆6的活動連接。所述連接杆6通過平行上壓模板7的底座26與上壓模板7相連，所述底座26及上壓模板7上均設有螺孔12，底座26和上壓模板7通過螺釘可拆卸式相連。所述上壓模板7和下壓模板8間還設有螺釘14；所述上壓模板7上設有縱向通孔15，所述下壓模板8上部設有螺孔12，所述螺釘14的螺帽設於通孔15上方、遠離下壓模板一端，螺釘14端部與下壓模板8固定相連，上壓模板7與下壓模板8間的螺釘14外側設有彈簧16。下壓模板8可隨彈簧16相對壓頭9做伸縮運動。

所述模具2為上端開口的長方體，模具2通過螺栓與支架1可拆卸式相連，可更換成圓柱狀或其它不同形狀的模具。模具的底板201與模具本體202活動連接，模具本體202由四塊不鏽鋼鋼板組成，相鄰兩塊鋼板通過螺釘14可拆卸式相連，鋼板底部還通過螺釘與支架可拆卸式相連。模具的底板201通過支杆25與升降裝置相連。

所述升降裝置包括主動齒輪17、從動齒輪18以及與模具底板21相連的升降杆19，所述升降杆19上設有與所述從動齒輪18相匹配的齒條20及限位塊，所述主動齒輪17、從動齒輪18均通過齒輪軸22、軸承23與支架1相連，且主動齒輪17的齒輪軸22還與把手24相連。所述主動齒輪17的直徑小於所述從動齒輪18的直徑。所述把手24為圓盤狀。升降杆19上部設有與支杆25相匹配的插槽，插槽兩側設有螺孔12，所述支杆25上也設有螺孔12，支杆25與升降杆19通過螺栓可拆卸式相連。便於更換不同形狀的模具底板201。

使用時，將基質裝入模具內，轉動並下壓壓模杆4，同時通過調節杆10調節壓模裝置5，使壓模裝置5沿模具2由上往下壓。壓模裝置5下壓過程中，壓頭9及下壓模板8與基質接觸，壓頭9在壓模杆4的作用力下向下運動，下壓模板8在基質的反作用力下，壓縮彈簧16、緊靠上壓模板7後再與整個壓模裝置5一起向下並對基質施壓，使基質壓縮成固定形狀。基質壓成固定形狀後，向上抬起壓模杆4，壓頭9立即隨上壓模板7上移，而下壓模板8在彈簧的作用下，向下擠壓基質，使壓頭9上移過程中不與基質粘連，接著，壓頭9及下壓模板8與基質脫離。壓模裝置5與基質脫離後，搖動把手24，使主動齒輪17轉動，主動齒輪17帶動從動齒輪18轉動，從動齒輪18帶動齒條20及升降杆19、模具底板21向上移動；壓好的基質上移到模具2外後取出。接著反向搖動把手24，使模具的底板21回位，以此往復。

本裝置結構簡單、操作簡便。壓模裝置5抬起時不易與基質粘連，壓出的基質更結實、更完整。

應理解，這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之後，本領域技術人員可以對本發明作各種修改或改動，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。