凝膠混合糖漿澆注裝置及含該裝置的凝膠糖澆注機的製作方法

2024-01-22 15:36:15 1

專利名稱：凝膠混合糖漿澆注裝置及含該裝置的凝膠糖澆注機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品機械，尤其是一種凝膠混合糖漿澆注裝置及含該裝置的凝膠糖澆注機。
背景技術：
目前國內生產凝膠糖的澆注裝置大都採用柱塞泵單向閥式澆注，要求糖漿物料不能粘稠，水分含量大於30％以上，而水分含量大使產品冷卻乾燥及收縮後變形太大，影響產品的外觀形態和口感品質，若糖漿物料水分含量低，糖漿物料必然粘稠，為了保證在澆注過程中糖漿物料有較好的流動狀態，料箱和澆注頭就要保持較高的溫度(80℃左右)，由於澆注頭的開關閘板長時間在高溫狀態下頻繁動作，就容易產生磨損造成物料洩漏，使澆注頭定量不準確，既造成物料浪費又影響產品的質量。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是克服已有凝膠混合糖漿澆注裝置的缺陷，提供一種能自動補償分配拖板的磨損、避免物料洩漏、同時能靈活配色生產多種彩色產品的凝膠混合糖漿澆注裝置及含該裝置的凝膠糖澆注機。
解決上述技術問題的技術方案是、一種凝膠混合糖漿澆注裝置，包括帶PID智能保溫系統的料箱和澆注工作頭，其特徵在於所述的澆注工作頭由含有柱塞泵組的組合閥體、柱塞杆固定板、立柱、分配拖板和安裝有m個澆注嘴的澆注底板組成，柱塞泵組的柱塞杆固定在能上下移動的柱塞杆固定板上，分配拖板置於含有柱塞泵組的組合閥體與澆注底板之間，與澆注底板滑動配合，所述的分配拖板上面有n條吸料通道，通道上有分隔插片，該分隔插片可固定插在通道上的任意位置，將整個分配拖板的吸料通道分成多個「Z」形迷宮結構，上述n、m的取值範圍是60≤m≤240，12≤n≤36。
本實用新型凝膠混合糖漿澆注裝置的又一特徵是該裝置還有一個由澆注底板、楔塊、連杆機構、壓緊氣缸組成的分配拖板磨損自動補償防漏裝置，澆注底板為倒裝的梯形體，與澆注底板兩側斜度一致的楔塊支撐在澆注底板兩側，能控制楔塊對底板的壓緊力、進而控制分配拖板與澆注底板之間配合鬆緊度的壓緊氣缸通過連杆機構與楔塊相連。
本實用新型的又一特徵是一種凝膠糖澆注機，包括由澆注裝置B、主立柱拉杆K、擺杆I、澆注偏心輪H以及流量調節器J組成的澆注系統，由依次連接的主電機G、減速機F、步進器E、模板輸送鏈A組成的動力及傳動系統，印模機構C，其特徵在於所述的澆注裝置B是上述的凝膠混合糖漿澆注裝置。
由於採用上述結構，本實用新型之凝膠混合糖漿澆注裝置及含該裝置的凝膠糖澆注機具有以下有益效果1、由於本實用新型將傳統的拖動式閘板改為分配拖板，並採用了「Z」形迷宮設計，吸料通道上設有分配插片，改變插片位置即可達到不同的配料效果，使多種顏色物料可以同時而不串色的完成吸料及其注料過程，定點定量澆注成型，生產多種顏色搭配的高品位糖果。
2、由於該凝膠混合糖漿澆注裝置還有一由澆注底板、楔塊、連杆機構、壓緊氣缸組成的分配拖板磨損自動補償防漏裝置，能根據物料粘稠度通過調節壓緊氣缸內的氣壓，控制楔塊對澆注底板的壓緊力，進而保證分配拖板與含有柱塞泵組的組合閥體及澆注底板之間配合的合理鬆緊度，實現對分配拖板磨損的自動補償從而有效地解決了物料的洩漏問題。
下面，結合附圖和實施例對本實用新型之該凝膠混合糖漿澆注裝置及含該裝置的凝膠糖澆注機的技術特徵作進一步的說明。


圖1本實用新型之凝膠混合糖漿澆注裝置的橫截面結構示意圖；圖2本實用新型之凝膠混合糖漿澆注裝置的分配拖板和料箱的俯視圖(圖1的M-M向局部視圖)；圖3本實用新型之凝膠混合糖漿澆注裝置的分配拖板磨損自動補償防漏裝置原理示意圖；圖4本實用新型之凝膠糖澆注機的結構示意圖。
具體實施方式
實施例一一種凝膠混合糖漿澆注裝置，包括帶PID智能保溫系統的料箱1和澆注工作頭，所述的澆注工作頭由含有柱塞泵組2的組合閥體9、柱塞杆固定板10、立柱11、分配拖板5和安裝有m個澆注嘴6的澆注底板4組成(參見圖1)，柱塞泵組2的柱塞杆固定在能上下移動的柱塞杆固定板10上，分配拖板5置於含有柱塞泵組2的組合閥體9與澆注底板4之間，與澆注底板4滑動配合，所述的分配拖板5上面有n條吸料通道51、52，通道上有分隔插片53，該分隔插片可固定插在通道51上的任意位置，將整個分配拖板5的吸料通道分成多個「Z」形迷宮結構(參見圖2)，可把各種不同物料靈活分配到指定柱塞泵組，上述n、m的取值範圍是60≤m≤240，12≤n≤36。分配拖板前後拖動開關與柱塞泵組上下吸、射料同步，完成各種物料的同時澆注、搭配成型。
該裝置還有一個由澆注底板4、楔塊7、連杆機構8、壓緊氣缸3組成的分配拖板磨損自動補償裝置，澆注底板4為倒裝的梯形體，與澆注底板4兩側斜度一致的楔塊7支撐在澆注底板4兩側，壓緊氣缸3通過連杆機構8與楔塊7相連，並能據物料粘稠度通過調節壓緊氣缸3內的氣壓，控制楔塊7對底板4的壓緊力(參見圖1、圖3)，進而保證分配拖板5與澆注底板4之間配合的合理鬆緊度，以防止物料洩漏，圖3中，O點表示連杆機構8的支點，P是連杆機構8與壓緊氣缸3的固定連接點，Q點長孔表示連杆機構8與楔塊7的活動連接。
實施例二一種凝膠糖澆注機，包括由澆注裝置B、主立柱拉杆K、擺杆I、澆注偏心輪H以及流量調節器J組成的澆注系統，由依次連接的主電機G、減速機F、步進器E、模板輸送鏈A組成的動力及傳動系統，印模機構C，所述的澆注裝置B為實施例一所述的凝膠混合糖漿澆注裝置，圖中，D為該機生產線上的模具(澱粉模或膠模)。
工作過程將熬煮濃縮配好顏色的糖漿物料裝進對應的帶智能保溫的物料箱1內，吸糖時，智能氣缸拖動分配拖板5至吸糖狀態，這時柱塞泵2的內腔與分配拖板5的吸料通道51經通道口52與對應的物料箱1導通，由主電機供給動力的澆注偏心輪H帶動擺杆I，通過與立柱11相連的主立柱拉杆K和柱塞杆移動固定板10把柱塞泵組2的柱塞杆頂起，使各柱塞泵2的內腔形成負壓從而吸進糖漿物料；澆注時，智能氣缸把分配拖板5拖至澆注狀態，這時柱塞泵2的內腔與分配拖板5的吸料通道隔斷而與安裝在澆注底板4上的澆注嘴6接通，澆注偏心輪H通過擺杆I把各柱塞泵2的柱塞杆壓下，把柱塞泵2內腔的糖漿物料擠出，澆注於印模模具上成型。
權利要求1.一種凝膠混合糖漿澆注裝置，包括帶PID智能保溫系統的料箱(1)和澆注工作頭，其特徵在於所述的澆注工作頭由含有柱塞泵組(2)的組合閥體(9)、柱塞杆固定板(10)、立柱(11)、分配拖板(5)和安裝有m個澆注嘴(6)的澆注底板(4)組成，柱塞泵組(2)的柱塞杆固定在能上下移動的柱塞杆固定板(10)上，分配拖板(5)置於含有柱塞泵組(2)的組合閥體(9)與澆注底板(4)之間，與澆注底板(4)滑動配合，所述的分配拖板(5)上面有n條吸料通道(51)、(52)，通道上有分隔插片(53)，該分隔插片可固定插在通道(51)上的任意位置，將整個分配拖板(5)的吸料通道分成多個「Z」形迷宮結構，上述n、m的取值範圍是60≤m≤240，12≤n≤36。
2.根據權利要求1所述的凝膠混合糖漿澆注裝置，其特徵在於該裝置還有一個由澆注底板(4)、楔塊(7)、連杆機構(8)、壓緊氣缸(3)組成的分配拖板磨損自動補償防漏裝置，澆注底板(4)為倒裝的梯形體，與澆注底板(4)兩側斜度一致的楔塊(7)支撐在澆注底板(4)兩側，能控制楔塊(7)對底板(4)的壓緊力、進而控制分配拖板(5)與澆注底板(4)之間配合鬆緊度的壓緊氣缸(3)通過連杆機構(8)與楔塊(7)相連。
3.一種凝膠糖澆注機，包括由澆注裝置(B)、主立柱拉杆(K)、擺杆(I)、澆注偏心輪(H)以及流量調節器(J)組成的澆注系統，由依次連接的主電機(G)、減速機(F)、步進器(E)、模板輸送鏈(A)組成的動力及傳動系統，印模機構(C)，其特徵在於所述的澆注裝置(B)是權利要求1所述的凝膠混合糖漿澆注裝置，該凝膠混合糖漿澆注裝置包括帶PID智能保溫系統的料箱(1)和澆注工作頭，所述的澆注工作頭由含有柱塞泵組(2)的組合閥體(9)、柱塞杆固定板(10)、立柱(11)、分配拖板(5)和安裝有m個澆注嘴(6)的澆注底板(4)組成，柱塞泵組(2)的柱塞杆固定在能上下移動的柱塞杆固定板(10)上，分配拖板(5)置於含有柱塞泵組(2)的組合閥體(9)與澆注底板(4)之間，與澆注底板(4)滑動配合，所述的分配拖板(5)上面有n條吸料通道(51)、(52)，通道上有分隔插片(53)，該分隔插片可固定插在通道(51)上的任意位置，將整個分配拖板(5)的吸料通道分成多個「Z」形迷宮結構，上述n、m的取值範圍是60≤m≤240，12≤n≤36。
4.根據權利要求3所述的凝膠糖澆注機，其特徵在於所述的凝膠混合糖漿澆注裝置還有一個由澆注底板(4)、楔塊(7)、連杆機構(8)、壓緊氣缸(3)組成的分配拖板磨損自動補償防漏裝置，澆注底板(4)為倒裝的梯形體，與澆注底板(4)兩側斜度一致的楔塊(7)支撐在澆注底板(4)兩側，能控制楔塊(7)對底板(4)的壓緊力、進而控制分配拖板(5)與澆注底板(4)之間配合鬆緊度的壓緊氣缸(3)通過連杆機構(8)與楔塊(7)相連。
專利摘要一種凝膠混合糖漿澆注裝置，包括料箱和含有柱塞泵組的組合閥體、柱塞杆固定板、分配拖板和安裝有m個澆注嘴的澆注底板組成的澆注工作頭，分配拖板置於閥體與澆注底板之間、其上有n條吸料通道，通道上有可固定插在通道上任意位置的分隔插片將整個分配拖板的吸料通道分成多個「Z」形迷宮結構，上述60≤m≤240，12≤n≤36，該裝置還有由澆注底板、楔塊、連杆機構、壓緊氣缸組成的分配拖板磨損自動補償防漏裝置，含該凝膠混合糖漿澆注裝置的凝膠糖澆注機能使多種顏色物料可以同時而不串色的完成吸料注料過程，定點定量澆注成型，生產多種顏色搭配的高品位糖果，同時有效解決了分配拖板的洩漏問題，適應不同粘稠度物料澆注成型。
文檔編號B67C3/20GK2885823SQ20052013601
公開日2007年4月4日 申請日期2005年12月31日 優先權日2005年12月31日
發明者關意昭 申請人:廣西壯族自治區水力機械研究所