用於耐高溫高壓高溼溫度傳感器密封端的絕緣材料的製作方法
2024-01-23 01:03:15
專利名稱：用於耐高溫高壓高溼溫度傳感器密封端的絕緣材料的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種絕緣材料，具體涉及一種用於耐高溫高壓高溼溫度傳感器密封端的絕緣材料。
背景技術：
傳感器是由不同極性的導體材料裝在有絕緣材料的金屬套管中，被加工成可彎曲的堅實組合體。傳感器主要用於高溫高壓高溼場合進行測溫，如電站等，由於用於電站的溫度傳感器具有使用溫度高(350°C左右)、使用壓力大(17.2MPa)、使用環境溼度大(可能完全浸沒於水中)，採用常規絕緣材料作為傳感器的密封材料，不能滿足電站等特殊環境需要。目前使用的耐高溫高壓高溼溫度傳感器全靠進口，其成本高，維修困難，嚴重製約了我國電站測溫技術的發展。現有的耐高溫高壓高溼溫度傳感器大多採用E-7膠、矽橡膠或無機膠以及E-7與矽橡膠或無機膠組合等材料密封，用這些材料密封的耐高溫高壓高溼溫度傳感器，不能滿足的高溫、高壓、高溼的環境使用的可靠性的要求，測溫精度不好，並使用壽命短。
發明內容
本發明的目的是提供一種用於耐高溫高壓高溼溫度傳感器密封端的絕緣材料，該材料作為傳感器的絕緣材料，能保證傳感器在高溫高壓高溼度環境使用的可靠性與測溫精度，而且延長了使用壽命，大大增加了電站檢測的安全性和可靠性。實現本發明的技術方案是:
用於耐高溫高壓高溼溫度傳感器密封端的絕緣材料，其各組分的重量份為:
SiO2:5 8 份；A1203: 3 5 份；CaO:5 7 份；K02: 30 33 份；Na20:4 6 份；MgO:6 8份；SrC03:6 8份；H3B03:30 34份；不可避免的雜質I份。本發明較好的技術方案是，該絕緣材料各組分的重量份為:
SiO2:5 份；A1203:3 份；CaO:5 份；K02: 30 份；Na20:6 份；MgO:8 份；SrCO3:8 份；H 3B03:34份；不可避免的雜質:1份。所述不可避免的雜質為Cu20、Cu0、Ni203、Mn02、Cd0，是其絕緣材料各組分中帶有的
物質，其總量之和< I份。本發明在材料領用中首次採用以陶瓷成分為主的絕緣材料作為溫度傳感器的密封材料，打破採用有機膠進行絕緣密封的常規思路，將本發明所述的絕緣材料應用到溫度傳感器敞口端(密封端)，解決了傳感器在高溫高壓高溼下用有機膠老化或碳化而影響絕緣，無機膠不能完全密封傳感器的技術難題。
採用本發明所述的絕緣材料製備的傳感器，可以保證其高溫高壓高溼度環境使用的可靠性與測溫精度，延長了使用壽命，最主要的是還保證了在高溫、高壓、高溼度三個惡劣條件下完全密封，保證了溫度傳感器的環境適應性，大大增加了電站檢測的安全性和可靠性。
採用本發明所述的絕緣材料對溫度傳感器敞口端進行密封，既保證了材料與316L不鏽鋼外套管的相容性，又保證了絕緣材料與正極熱電偶絲Chromel材料以及負極熱電偶絲Alumel材料的相容性。採用本發明所述的絕緣材料製作的傳感器，有以下優點:
1.能保證傳感器的絕緣性能和完整性，能保證其可靠性與測溫精度；
2.傳感器參比端能同時滿足高溫高壓高溼這三個條件，使用壽命長，環境適應性以及檢測的安全性和可靠性好。本發明所述重量份為克或千克。SiO2, A1203、CaO、KO2, Na2O, MgO, SrCO3> H3BO3 採用市售純度為 99.5% 以上的粒度800目的粉末產品。
具體實施例方式本發明所述絕緣材料的各組分配比，如表I所述:
單位:克
權利要求
1.一種用於耐高溫高壓高溼溫度傳感器密封端的絕緣材料，其特徵在於，該絕緣材料各組分的重量份為: SiO2:5 8 份； Al2O3:3 5 份； CaO:5 7 份: KO2:30 33 份； Na2O:4 6 份； MgO:6 8 份； SrCO3:6 8 份； H3BO3:30 34 份； 不可避免的雜質 < 1份。
2.根據權利要求1所述的材料，其特徵在於，該絕緣材料各組分的重量份為: SiO2:5 份； Al2O3:3 份； CaO:5 份； KO2:30 份； Na2O:6 份； MgO:8 份； SrCO3:8 份； H3BO3:34 份； 不可避免的雜質:< I份。
3.根據權利要求1或2所述的材料，其特徵在於:所述不可避免的雜質為Cu20、CuO,Ni203、Mn02、Cd0，其總量彡 I 份。
全文摘要
本發明涉及一種用於耐高溫高壓高溼溫度傳感器密封端的絕緣材料，其各組分的重量份為SiO25～8份；Al2O33～5份；CaO5～7份；KO230～33份；Na2O4～6份；MgO6～8份；SrCO36～8份；H3BO330～34份；不可避免的雜質≤1份。該材料作為傳感器的絕緣材料，能保證傳感器在高溫高壓高溼度環境使用的可靠性與測溫精度，而且延長了使用壽命，大大增加了電站檢測的安全性和可靠性。
文檔編號H01B3/12GK103236293SQ201310123119
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月10日 優先權日2013年4月10日
發明者張祖力, 王 華, 鞠華, 羅松 申請人:重慶材料研究院