茶葉類植物莖葉烘乾炒制裝置的製作方法

2024-01-23 12:24:15 1

本實用新型涉及一種茶葉類植物莖葉烘乾炒制裝置。

背景技術：

在制茶或類似的植物莖葉加工中，烘乾或炒制都是一必不可少的工序。

目前的加工機械有烘房式、炒鍋式、烘乾機等。

烘乾機如滾筒式具有加工效率高和容易控制的優點面被廣泛使用，主要是通過旋轉的加熱滾筒進行。

基本是採用一臺茶葉烘烤機對茶葉進行一次烘烤工序，對於一些特別的加工，往往在烘乾或炒制中還要求在不同的溫度下炒制一定的時間，目前的加工設備就不能完成。

若要對茶葉進行再次烘烤，特別是需要在不同溫度下分別烘炒一段時間時，在只有一臺烘烤機的情況下則需要重新通過人工將茶葉放入原有烘烤機中，常常需要配備2臺以上的烘烤機才能實現。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種能夠實現茶葉循環烘烤的設備，特別是能夠容易控制不同溫區下分別烘炒一時間，實現對茶葉烘烤加工的茶葉類植物莖葉烘乾炒制裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：包括加熱爐體(13)、驅動機構(26)和傳動機構，該加熱爐體(13)至少包含燃燒室(11)，其特徵在於：燃燒室(11)上方設有加熱腔(14)，該加熱腔(14)為一豎向的狹長有腔體，加熱腔(14)中設有至少3組旋轉滾筒(21)，每一旋轉滾筒(21)的一個端部為進料端，另一個端部為出料端，旋轉滾筒(21)中設有推進物料的抄板(22)，所述的旋轉滾筒(21)在加熱腔(14)中呈上下交互狀依次排列，並且上下相鄰的旋轉滾筒(21)之間的中心軸線不在同一垂直線上，所述的旋轉滾筒(21)中除設有進料口(31)和設有出料口(32)的一組之外，其餘上下相鄰的旋轉滾筒(21)之間的端部的出料端和進料端首尾相聯並設有輸送管(33)。

進一步地，上述的進料口(31)最好設置於處於最下部的旋轉滾筒(21)上，該最下部的旋轉滾筒(21)的出料端與處於最上部的旋轉滾筒(21)之間設有輸送機(34)。

再進一步地，上述的驅動機構(26)最好設有兩組以上，每一組驅動機構(26)至少分別驅動一組旋轉滾筒(21)，即每一組驅動機構(26)至少驅動一組旋轉滾筒組。所述的各組驅動機構(26)所驅動的旋轉滾筒(21)之間最好設有輸送機(34)，即所述的旋轉滾筒組之間設有輸送機(34)。

再進一步地，上述的驅動機構(26)最好為變頻電機，同時設有自動控制裝置，該自動控制裝置包含設有多個控制端和多個信號輸入端的中央控制器(41)，中央控制器(41)通過控制端控制變頻電機的運行速度，在每組旋轉滾筒(21)中至少設有一組溫度傳感器Q(42)，所述的溫度傳感器Q(42)連接於中央控制器(41)的信號輸入端，中央控制器(41)根據溫度傳感器Q(42)所檢測到的信息控制變頻電機的運行，進而控制相應的驅動機構(26)所屬的旋轉滾筒(21)的運行速度。

與現有技術相比，本實用新型能夠通過一臺設備完成對茶葉或類似的植物莖葉進行不同溫度不同階段的烘炒，特別是能夠連續地加工作業，且加工質量更容易控制。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2為圖1右視的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例2傳動機構的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例3的結構示意圖。

圖中所示：11為燃燒室，12為爐口，13為加熱爐體，14為加熱腔，15為排煙口，21為旋轉滾筒，22為抄板，23為傳動齒輪，24為託滾，25為傳動皮帶輪，26為驅動機構，27為傳動機構，31為進料口，32為出料口，33為輸送管，41為中央控制器，42為溫度傳感器Q。

具體實施方式

下面詳細說明本實用新型的優選實施方式。

實施例1：參照圖1-2，為本實用新型實施例1的結構示意圖，包括加熱爐體13、驅動機構26和傳動機構，該加熱爐體13包含燃燒室11，燃燒室11並列設有多個位於最下部，燃燒室11上方設有加熱腔14，該加熱腔14為一豎向的狹長有腔體，加熱腔14中設有9組旋轉滾筒21，每一旋轉滾筒21的一個端部為進料端，另一個端部為出料端，旋轉滾筒21中設有推進物料的抄板22，所述的旋轉滾筒21在加熱腔14中呈上下交互狀依次排列，最下一級旋轉滾筒21位於燃燒室11下部的中中間，上方的8組旋轉滾筒21依次按左右兩列交互排列，並且上下相鄰的旋轉滾筒21之間的中心軸線不在同一垂直線上，所述的旋轉滾筒21中除設有進料口31和設有出料口32的一組之外，其餘上下相鄰的旋轉滾筒21之間的端部的出料端和進料端首尾相聯，所述的進料口31設置於處於最下部的旋轉滾筒21上，該最下部的旋轉滾筒21的出料端與處於最上部的旋轉滾筒21之間設有輸送機34輸送機34可以為鬥式或螺旋式輸送機構中的任一種，所述的驅動機構26為1組，在處於最下部的旋轉滾筒21上設有傳動皮帶輪25作為主驅動輪，各組旋轉滾筒21之間設有傳動齒輪25和託滾24。

實施例2：參照圖3，為本實用新型實施例2的結構示意圖，與實施例1相比，本實施例的區別在於：所述的驅動機構26設有4組，旋轉滾筒21也分為4個旋轉滾筒組，各旋轉滾筒組分別含有1組、3組、3組和2組旋轉滾筒21，各組驅動機構26則分別驅動1組、3組、3組和2組旋轉滾筒21，各旋轉滾筒組可以控制在該大組中的烘烤時間和烘烤溫度區，圖中虛線為一種物料的行進路線設計，使用者可以通過不同的物料行進路線設計不同的烘烤時間和烘烤溫度區。

實施例3：參照圖4，為本實用新型實施例3的結構示意圖，與實施例2相比，本實施例的區別在於：所述的驅動機構26設有9組，每組驅動機構26分別驅動1組旋轉滾筒21，並且所述的驅動機構26均為變頻電機，同時設有自動控制裝置，該自動控制裝置包含設有多個控制端和多個信號輸入端的中央控制器41，中央控制器41通過控制端控制變頻電機的運行速度，在每組旋轉滾筒21中至少設有一組溫度傳感器Q42，所述的溫度傳感器Q42連接於中央控制器41的信號輸入端，中央控制器41根據溫度傳感器Q42所檢測到的信息控制變頻電機的運行，進而控制相應的驅動機構26所屬的旋轉滾筒21的運行速度。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變化和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。