一種安裝孔定位裝置及其實現方法與流程
2024-01-23 09:27:15
本發明涉及一種安裝孔定位裝置及其實現方法,屬於電力安裝和機械安裝工具技術領域。
背景技術：
在電力安裝和機械安裝中，兩個部件用螺栓連接時，經常遇到其中一個部件已有安裝孔，需要在另一個部件上鑽相對應的安裝孔，在鑽孔前，要先確定安裝孔的中心在部件上的位置；當前主要利用測量工具，在已有安裝孔的部件上測量出各安裝孔的孔距和相對位置，再到需要鑽孔的部件上根據測量尺寸進行劃線和定位，找出安裝孔的中心，費時費力，定位精度不高。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種安裝孔定位裝置及其實現方法，利用定位錐確定安裝孔中心，定位杆固定各安裝孔相對位置，用定位錐打上安裝孔中心標記點，提高安裝孔定位精度，減少安裝孔定位時間。
為解決以上技術問題，本發明採用以下技術方案：
一種安裝孔定位裝置，包括定位基準板、定位杆、定位錐，所述定位杆前端焊接有定位套筒。
進一步的，所述定位基準板上焊接有輔助定位片，輔助定位片的數量為兩個。
進一步的，所述定位杆後端安裝有電磁鐵，電磁鐵安裝在定位杆的下側，定位杆的後部上側安裝有開關和電池。
進一步的，所述定位杆前端與定位套筒的連接方式有兩種。
進一步的，所述定位杆前端與定位套筒的其中一種連接方式是：定位杆直接與定位套筒連接，形成一字形定位杆。
進一步的，所述定位杆前端與定位套筒的其中一種連接方式是：定位杆前端彎曲後與定位套筒相連，形成L形定位杆。
進一步的，所述定位套筒內安裝有定位柱體，定位柱體上端安裝有復位彈簧。
進一步的，所述定位錐與定位柱體通過螺紋連接，定位錐設在定位柱體下端。
進一步的，所述定位錐為單層定位錐或雙層定位錐。
一種安裝孔定位裝置的實現方法，所述使用方法包括以下步驟：
步驟1，將兩個輔助定位片放到已有安裝孔的設備連接部件上面；
步驟2，定位基準板側邊與已有安裝孔的設備連接部件側邊接觸緊密；
步驟3，選擇合適定位杆；
步驟4，選擇合適定位錐；
步驟5，利用定位錐確定安裝孔的中心位置；
步驟6，將定位杆和定位錐的位置進行固定；
步驟7，將定位基準板和定位杆、定位錐等移到需要鑽安裝孔的連接部件上；
步驟8，將兩個輔助定位片放到需要鑽安裝孔的連接部件上面；
步驟9，定位基準板側邊與需要鑽安裝孔的連接部件側邊接觸緊密；
步驟10，確定安裝部件上安裝孔的中心；
步驟11，將定位基準板和定位杆、定位錐等從設備部件取下；
步驟12，拉開電源開關，斷開電磁鐵電源，將定位杆從定位基準板下。
本發明所述的定位裝置具有以下優點：
利用定位錐確定安裝孔中心，定位杆固定各安裝孔相對位置，用定位錐打上安裝孔中心標記點，提高安裝孔定位精度，減少安裝孔定位時間，定位需要的時間不到常規測量定位時間的十分之一。
下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細說明。
附圖說明
圖1為本發明的定位裝置結構示意圖;
圖2為本發明的定位裝置使用狀態示意圖;
圖3為本發明的定位裝置中一字型定位杆結構示意圖;
圖4為本發明的定位裝置中L型定位杆結構示意圖;
圖5為本發明的定位裝置中單層定位錐結構示意圖;
圖6為本發明的定位裝置中雙層定位錐結構示意圖;
圖中：1-定位基準板，2-定位杆，3-定位套筒，4-定位柱體，5-復位彈簧，6-定位錐，7-電磁鐵，8-電池，9-開關，11-輔助定位片，21-墊塊，10-設備連接部件。
具體實施方式
實施例1，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種安裝孔定位裝置，包括定位基準板1，定位基準板1由電工純鐵製作而成，定位基準板1具有良好的導磁性能且剩磁小，定位基準板1厚度為10mm,長和寬大於安裝孔之間的間距，定位基準板1上焊接有輔助定位片11，輔助定位片11的數量為兩個。
所述安裝孔定位裝置還包括定位杆2，定位杆2後端安裝有電磁鐵7，電磁鐵7安裝在定位杆2的下側；定位杆2的後部上側安裝有開關9和電池8，電池8與電磁鐵7相連，開關9與電池8和電磁鐵7連接，電池8給電磁鐵7供電。
所述電磁鐵7長度為50mm，電磁鐵鐵心截面積為100mm2。
所述定位杆2前端焊接有定位套筒3，定位杆2的前部下側安裝有墊塊21，墊塊21與設備連接部件表面接觸，使定位杆2前端和定位套筒3較為穩定。
所述定位杆2前端與定位套筒3的連接有兩種方式；一種方式是定位杆2直接與定位套筒3連接，形成一字形定位杆，如圖3所示；第二種方式是定位杆2前端彎曲後與定位套筒3相連，形成L形定位杆，如圖4所示；當設備連接部件有多個孔時，一字形定位杆與L形定位杆交錯使用，可避免各定位杆間互相影響，如圖2所示。
所述定位套筒3內安裝有定位柱體4，定位柱體4上端安裝有復位彈簧5，定位柱體4下端連接有定位錐6，定位錐6與定位柱體4通過螺紋連接。
所述定位錐6可製作成單層定位錐和雙層定位錐。安裝孔較小，用單層定位錐，單層定位錐的錐體部分為圓錐體，圓錐體的高度等於錐體底面半徑。如圖5所示；安裝孔較大時，用雙層定位錐，雙層定位錐由大錐和小錐組成，大錐的形狀為圓臺，其上底面半徑等於圓臺高度，下底面半徑等於圓臺高度的2倍，小錐為圓錐體，共圓錐體高度和錐體底面半徑均為2mm。大錐用於確定圓的中心，小錐用於打出定位標記小圓坑，如圖6所示，當安裝孔較大時，用雙層定位錐可減小定位錐的高度，便於定位和使用。
一種安裝孔定位裝置的實現方法，包括以下步驟：
步驟1，將兩個輔助定位片放到已有安裝孔的設備連接部件上面；
步驟2，定位基準板側邊與已有安裝孔的設備連接部件側邊接觸緊密；
步驟3，選擇合適定位杆；
若設備連接部件有一個孔時，可使用一字形定位杆或L形定位杆；若設備連接部件有多個孔時，一字形定位杆與L形定位杆交錯使用，可避免各定位杆間互相影響。
步驟4，選擇合適定位錐；
安裝孔較小，用單層定位錐進行定位；安裝孔較大時，用雙層定位錐進行定位，大錐用於確定圓的中心，小錐用於打出定位標記小圓坑。
步驟5，利用定位錐確定安裝孔的中心位置；
步驟6，將定位杆和定位錐的位置進行固定；
合上電源開關，接通電磁鐵電源，電磁鐵吸附在定位基準板上，將定位杆和定位錐的位置進行固定。
步驟7，將定位基準板和定位杆、定位錐等移到需要鑽安裝孔的連接部件上；
步驟8，將兩個輔助定位片放到需要鑽安裝孔的連接部件上面；
步驟9，定位基準板側邊與需要鑽安裝孔的連接部件側邊接觸緊密；
步驟10，確定鑽安裝孔的連接部件上安裝孔的中心；
用鐵錘敲擊定位柱體，定位錐的錐尖在鑽安裝孔的連接部件上撞擊出小圓坑，確定鑽安裝孔的連接部件上安裝孔的中心。
步驟11，將定位基準板和定位杆、定位錐等從鑽安裝孔的連接部件取下；
步驟12，拉開電源開關，斷開電磁鐵電源，將定位杆從定位基準板下。
以上所述為本發明最佳實施方式的舉例，其中未詳細述及的部分均為本領域普通技術人員的公知常識。本發明的保護範圍以權利要求的內容為準，任何基於本發明的技術啟示而進行的等效變換，也在本發明的保護範圍之內。