壓力試驗機的加荷速率控制機構的製作方法

2024-01-25 13:55:15 2

專利名稱：壓力試驗機的加荷速率控制機構的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於壓力試驗機技術，主要涉及一種壓力試驗機的加荷速率控 制機構。
技術背景壓力試驗機是測試各種材料抗壓強度的有效測試設備，在現有的標準中， 無論是金屬材料或是其它材料的耐壓強度測試標準中，皆對在壓力測試過程中 壓力機的加荷速率(即單位時間力的增加值)做出了明確的規定(如YB/T2208-1998《耐火澆注料高溫耐壓 M試驗方法》標準中就規定了加荷速率 為(0.3^).5N，mm'2.^。之所以規定了加荷速率的範圍，第一，是因為在該加 荷速率下對試樣進行試驗更能表徵該試樣的耐壓強度。如果加荷速率太快會變 成衝擊試驗，太慢會變成塑性試驗；第二，只有在相同的加荷速率下，對試樣 的測試，其結果才有可比性。在現有的壓力試驗機中，有兩種方法實現加荷速率的控制， 一是用手動調 節，這種方法要想將加荷速率控制得很精確較為困難。另一種方法是用自動控 制的方法，由於現有的壓力試驗機在加荷系統中是剛性設計的，普遍存在的問 題是當試樣較硬或是試樣尺寸較小時，無論是液壓加荷還是機械加荷，試驗 機的動力系統或調節系統將工作在低極限端。如釆用變頻控制的機械加荷系 統，其電機的工作頻率有可能工作在3Hz以下，而電機理想工作頻率應在 5 50Hz。即使是如上所述，試驗機還是有可能無法加荷速率的控制要求。發明內容本實用新型的目的在於提供一種壓力 機的加荷速率控制機構，使其能 有效地改善壓力試驗機在加壓時的工作狀態，在滿足加荷速率要求的同時，使 壓力機工作在理想狀態。本實用新型完成其發明任務所採取的技術方案是在壓力試驗機中設置加 荷速率控制機構，所述控帶抓構由設置在壓力試驗機加壓機構或承壓機構或同 時設置在加壓機構和承壓機構中的齊性器件構成，所述彈性器fH立於壓力軸線 上的任意兩個部件之間。所述彈性器件可為碟簧、壓簧、彈難板等。本實用新型通過在加壓機構或承壓機構或同時在加壓機構和承壓機構中設 置彈性器件，當加壓機構對試樣加壓時，彈性器件會產生彈性變形，齊性器件 能有效地改變系統的剛性，其變形量的大小在滿足試驗機測試時，尤其是在對 剛性極強的試樣進行測試時的加荷速率要求的同時，使加壓機構的動橫梁的移動速率適中，使壓力機構工作在理想狀態。


圖l一圖9為本實用新型實施例的結構示意圖。圖中，1、底座，2、滑杆，3、彈性器件，4、滑套，5、預緊螺釘，6、墊 塊，7、 i辦，8、壓棒，9、壓力傳麟，10、動橫梁，11、 )ti卩器，12、驅動 傳動機構。
具體實施方式
結合附圖對本實用新型的實施例加以說明本實用新型所提出壓力試驗機的加荷速率控制機構由設置在壓力試驗機加 壓機構或承壓機構或同時設置在加壓機構和承壓機構中的彈性器件構成，所述 彈性器件位於壓力軸線上的任意兩個部件之間。壓力試驗機的加壓機構主要由動橫梁10、冷卻器ll、壓力傳感器9、壓棒8構成，根據需要也可在加壓機構中增加其它所需的部件，如在高溫狀態測量時 在冷卻器下部設置隔熱盤；加壓機構位於被測試樣7的上部，由驅動傳動機構 12驅動使加壓機構即使動橫梁10、冷卻器ll、壓力傳感器9、壓棒8壓在被測 試樣上方對其施加測量所需壓力，由壓力傳感器讀取壓力值從而得到被測試樣 的抗壓參數；壓力i，機的承壓機構主要包括墊塊6、底座1;承壓機構即墊塊、 底座位於被測試樣的下部。加壓機構和承壓機構均位於同一軸線即壓力軸線上。 實施例1如圖1所示，彈性器件3設置在承壓機構中，位於底座1與墊±央6之間， 彈性器件3採用碟簧；在底座1與墊塊6之間設置有滑杆2、滑套4,並設置有 預緊螺釘5;碟簧套置在滑杆2上。當加壓機構在驅動傳動機構12作用下向下 運動對試樣7加壓過程中，壓力通過墊塊6傳遞到滑套4並通過彈性器件將力傳遞到底座上，當壓力傳遞到彈性器件3時使其發生變形， >人而有效改變系統 的剛性，保證加壓機構動橫梁的移動速率能工作在適中的範圍內。 實施例2如圖2所示，彈性器件3設置在加壓機構中，位於動橫梁10與上部冷卻器 ll之間。彈性器件採用碟簧；在動橫梁10與冷卻器11之間設置有滑套4、滑 杆2並設置有預緊螺釘5，碟簧套置在滑杆2上，其中，滑杆2與冷卻器11為 一體結構，即可製成一體或聯接為一體。實施例3如圖3所示，在加壓機構中設置彈性器件3，彈性器件3位於動橫梁10與 上部冷卻器ll之間。彈性器件採用碟簧；在動橫梁10與冷卻器11之間具有滑 套、滑杆結構，滑套、滑杆結構為動橫梁下端面開置的槽並使冷卻器ll上端面 伸入動橫梁開槽構成；碟簧位於動橫梁的開槽內並位於動橫梁與冷卻器之間。實施例4如圖4所示，彈性器件3設置在加壓機構中，位於上部冷卻器ll與壓力傳 感器9之間。彈性器件採用碟簧；在壓力傳感器9上部設置滑杆2並使其與壓 力傳感器9聯接，冷卻器下端面構成滑槽結構，碟簧套置在滑杆2上。實施例5如圖5所示，在加壓機構中設置彈性器件3，其位於下部冷卻器ll與壓棒 8之間，冷卻器11下部具有滑杆2，滑杆2與冷卻器11為一體結構(製成或聯 為一體)，設置滑套4並使其位於壓棒8上部與壓棒8為一體結構，設置有預緊 螺釘，碟簧套置在滑杆2上並位於滑杆與滑套之間。實施例6如圖6所示，彈性器件3設置在承壓機構的墊塊6與底座1之間，彈性器 件採用壓簧，分別與墊塊和底座聯接。 實施例7如圖7所示，彈性器件3設置在承壓機構墊塊6與底座1之間，彈性器件 採用彈性鋼板，其M聯接螺栓聯接在底座1上部，在與彈性鋼板兩端相對應 的底座上具有供彈辭B板受力變形時向兩端張開的滑孔。實施例8如圖8所示，彈性器件3設置絲壓機構中位於墊塊6與底座1之間，彈 性器件3採用壓簧，壓簧為兩個。 實施例9如圖9所示，彈性器件3分別體在承壓機構和加壓機構中，即在加壓機 構的動橫梁10與冷卻器11之間和承壓機構的墊塊6與底座1之間設置彈性器 件3，彈性器件採用壓簧。
權利要求1、一種壓力試驗機的加荷速率控制機構，其特徵是所述控制機構由設置在壓力試驗機加壓機構或承壓機構或同時設置在加壓機構和承壓機構中的彈性器件(3)構成，所述彈性器件(3)位於壓力軸線上的任意兩個部件之間。
2、 根據權利要求1戶腿的壓力微機的加荷速率控制機構，辦徵是所 述彈性器件(3)為碟簧。
3、 根據權利要求1戶脫的壓力微機的加繊率控制機構，辦徵是所 述彈性器件(3)為壓簧。
4、 根據權利要求1戶誠的壓力^^機的加繊率控制機構，辦徵是所 述彈性器件(3)為彈^板。
5、 根據權利要求1戶脫的壓力i^^機的加繊率控制機構，辦徵是在設置彈性器件的兩個部件之間設置有滑杆(2)和滑套(4)0
6、 根據權利要求1戶脫的壓力微機的加荷速率控制機構，辦徵是在設置彈性器件的兩個部件之間具有滑杆、滑套機構。
專利摘要本實用新型屬於壓力試驗機技術。提出的壓力試驗機的加荷速率控制機構由設置在壓力試驗機加壓機構或承壓機構或同時設置在加壓機構和承壓機構中的彈性器件(3)構成，所述彈性器件(3)位於壓力軸線上的任意兩個部件之間。本實用新型通過在加壓機構或承壓機構或同時在加壓機構和承壓機構中設置彈性器件，當加壓機構對試樣加壓時，彈性器件會產生彈性變形，彈性器件能有效地改變系統的剛性，其變形量的大小在滿足試驗機測試時，尤其是在對剛性極強的試樣進行測試時的加荷速率要求的同時，使加壓機構的動橫梁的移動速率適中，使壓力機構工作在理想狀態。
文檔編號B30B15/14GK201172287SQ20082006923
公開日2008年12月31日 申請日期2008年1月29日 優先權日2008年1月29日
發明者冰 華, 燦 張, 聰 張, 豐 李, 李保陽, 楊紅偉, 澎 王, 黃少平 申請人:洛陽市譜瑞慷達耐熱測試設備有限公司