一種提升塑料地皮表面耐磨性的處理劑的製作方法
2024-01-21 17:22:15
本發明屬於高分子化合物
技術領域：
，具體涉及一種提升塑料地皮表面耐磨性的處理劑。
背景技術：
：塑料地板，即用塑料材料鋪設的地板，因其具有價格低廉、裝飾效果好、易於安裝等優點而被廣泛使用。但是塑料地皮由於質地較軟，厚度較低，耐磨性能不佳，長期使用受到磨損會露出底部石棉，影響美觀。技術實現要素：為了解決上述問題，本發明提供了一種提升塑料地皮表面耐磨性的處理劑。本發明通過以下技術方案實現：一種提升塑料地皮表面耐磨性的處理劑，按質量份數計，具體由如下組份製得：水性聚氨酯乳液80-90份、消光劑2-4份、消泡劑0.5-1.5份、手感劑0.5-1.3份、固化劑4-8份、助劑0.1-0.3份、流平劑0.3-1.3份、水5-10份、乳化劑0.5-1.0份、超細滑石粉1.3-1.8份；其使用方法，具體為如下步驟：（1）將處理劑加熱至40-45℃均勻塗覆，塗覆後靜置1-2分鐘，使用10-15℃冷風循環系統均勻風乾塑料地皮表面後，二次塗覆常溫的處理劑，使用加熱的處理劑塗覆後靜置，有助於處理劑與塑料地皮表面充分反應，還能夠避免立刻風乾導致的處理劑作用不均，同時冷風風乾能有效避免表面處理劑的揮發，降低處理劑的使用量，同時減少了有毒物質的逸散，更加環保健康；（2）二次塗覆後，等待3-4分鐘，再使用60-70℃熱風循環風乾，即完成處理；熱風風乾能充分固定處理劑，達到徹底提升塑料地皮表面耐磨性的效果，縮短風乾時間，提高塗覆效率。進一步的，所述手感劑，由啞光手感劑、爽滑手感劑按質量比5-7:2-3混合後製得。進一步的，所述固化劑，由tdi型固化劑、hdi型固化劑按質量比12-15:2混合後製得。進一步，所述助劑，由acr-401、水性耐刮劑、cpe按質量比5:15-20:4混合後製得。本發明的有益效果：通過改變處理劑的成分配比，大大提升了處理劑的提升塑料地皮表面耐磨性和啞光性的性能，使用本發明提供的噴塗方法，使用加熱的處理劑塗覆後靜置，有助於處理劑與塑料地皮表面充分反應，還能夠避免立刻風乾導致的處理劑作用不均，同時冷風風乾能有效避免表面處理劑的揮發，降低處理劑的使用量，同時減少了有毒物質的逸散，更加環保健康；二次塗覆後，熱風風乾能充分固定處理劑，達到徹底提升塑料地皮表面耐磨性的效果，縮短風乾時間，提高塗覆效率。經過實驗，使用本發明進行表面處理的塑料地皮表面具有優良的啞光性、耐磨性等優點，而未經處理的塑料地皮表面耐磨性差，啞光性差，美觀度差。具體實施方式實施例1一種提升塑料地皮表面耐磨性的處理劑，按質量份數計，具體由如下組份製得：水性聚氨酯乳液80份、消光劑2份、消泡劑0.5份、手感劑0.5份、固化劑4份、助劑0.1份、流平劑0.3份、水5份、乳化劑0.5份、超細滑石粉1.3份；其使用方法，具體為如下步驟：（1）將處理劑加熱至40℃均勻塗覆，塗覆後靜置1分鐘，使用10℃冷風循環系統均勻風乾塑料地皮表面後，二次塗覆常溫的處理劑，使用加熱的處理劑塗覆後靜置，有助於處理劑與塑料地皮表面充分反應，還能夠避免立刻風乾導致的處理劑作用不均，同時冷風風乾能有效避免表面處理劑的揮發，降低處理劑的使用量，同時減少了有毒物質的逸散，更加環保健康；（2）二次塗覆後，等待3分鐘，再使用60℃熱風循環風乾，即完成處理；熱風風乾能充分固定處理劑，達到徹底提升塑料地皮表面耐磨性的效果，縮短風乾時間，提高塗覆效率。進一步的，所述手感劑，由啞光手感劑、爽滑手感劑按質量比5:2混合後製得。進一步的，所述固化劑，由tdi型固化劑、hdi型固化劑按質量比12:2混合後製得。進一步，所述助劑，由acr-401、水性耐刮劑、cpe按質量比5:15:4混合後製得。實施例2一種提升塑料地皮表面耐磨性的處理劑，按質量份數計，具體由如下組份製得：水性聚氨酯乳液90份、消光劑4份、消泡劑1.5份、手感劑1.3份、固化劑8份、助劑0.3份、流平劑1.3份、水10份、乳化劑1.0份、超細滑石粉1.8份；其使用方法，具體為如下步驟：（1）將處理劑加熱至40-45℃均勻塗覆，塗覆後靜置2分鐘，使用15℃冷風循環系統均勻風乾塑料地皮表面後，二次塗覆常溫的處理劑，使用加熱的處理劑塗覆後靜置，有助於處理劑與塑料地皮表面充分反應，還能夠避免立刻風乾導致的處理劑作用不均，同時冷風風乾能有效避免表面處理劑的揮發，降低處理劑的使用量，同時減少了有毒物質的逸散，更加環保健康；（2）二次塗覆後，等待4分鐘，再使用70℃熱風循環風乾，即完成處理；熱風風乾能充分固定處理劑，達到徹底提升塑料地皮表面耐磨性的效果，縮短風乾時間，提高塗覆效率。進一步的，所述手感劑，由啞光手感劑、爽滑手感劑按質量比7:3混合後製得。進一步的，所述固化劑，由tdi型固化劑、hdi型固化劑按質量比15:2混合後製得。進一步，所述助劑，由acr-401、水性耐刮劑、cpe按質量比5:18:4混合後製得。實施例3一種提升塑料地皮表面耐磨性的處理劑，按質量份數計，具體由如下組份製得：水性聚氨酯乳液83份、消光劑3.4份、消泡劑1.1份、手感劑0.8份、固化劑6份、助劑0.25份、流平劑0.6份、水8份、乳化劑0.7份、超細滑石粉1.5份；其使用方法，具體為如下步驟：（1）將處理劑加熱至40-45℃均勻塗覆，塗覆後靜置1-2分鐘，使用10-15℃冷風循環系統均勻風乾塑料地皮表面後，二次塗覆常溫的處理劑，使用加熱的處理劑塗覆後靜置，有助於處理劑與塑料地皮表面充分反應，還能夠避免立刻風乾導致的處理劑作用不均，同時冷風風乾能有效避免表面處理劑的揮發，降低處理劑的使用量，同時減少了有毒物質的逸散，更加環保健康；（2）二次塗覆後，等待3分鐘，再使用70℃熱風循環風乾，即完成處理；熱風風乾能充分固定處理劑，達到徹底提升塑料地皮表面耐磨性的效果，縮短風乾時間，提高塗覆效率。進一步的，所述手感劑，由啞光手感劑、爽滑手感劑按質量比7:2混合後製得。進一步的，所述固化劑，由tdi型固化劑、hdi型固化劑按質量比13:2混合後製得。進一步，所述助劑，由acr-401、水性耐刮劑、cpe按質量比5:16:4混合後製得。對比實施例1本對比實施例1與實施例1相比，不使用所述手感劑，僅使用啞光手感劑，除此外的方法步驟均相同。對比實施例2本對比實施例2與實施例2相比，不使用所述固化劑，僅使用tdi型固化劑，除此外的方法步驟均相同。對比實施例3本對比實施例3與實施例3相比，不使用所述方法進行塑料地皮的塗覆，僅使用常規方法，除此外的方法步驟均相同。對照組未經處理的塑料地皮表面。分別使用上述3個實施例和3個對比實施例提供的處理劑處理塑料地皮表面後，和未經處理的塑料地皮表面共同進行消光效果的測定，結果如表1，同時，經過3個實施例處理過的塑料地皮表面，其抗刮性能用鉛筆硬度表示可達hb，而3個對比實施例和對照組的塑料地皮表面無法達到此效果：表1霧度（%）光澤度80°（%）實施例170.16.5實施例272.45.9實施例371.86.1對比實施例160.610.8對比實施例243.813.1對比實施例362.98.0對照組30.920.1由實驗可知，使用本發明進行表面處理的塑料地皮表面具有優良的啞光性、耐磨性等優點，而未經處理的塑料地皮表面耐磨性差，啞光性差，美觀度差。當前第1頁12