活動蓋板同步帶的製作方法

2024-01-21 00:11:15

專利名稱：活動蓋板同步帶的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織機械設備傳動的同步帶，尤其是涉及一種活動蓋板同步帶。
背景技術：
現有的各種紡織梳棉機活動蓋板上使用的機械傳動同步帶，雖能滿足傳動中的部分要求，但由於梳棉工作環境和工藝要求特殊，一些同步帶在運轉中會產生滑移、共振顫動以及噪聲、掛花等不足之處，所以必需要作出進一步的技術改進。
發明內容為了克服上述同步帶的不足，本實用新型提供的技術解決方案是一種活動蓋板同步帶，由聚己二醯己二胺材料製成寬26mm的閉環形帶體,帶體中嵌有10 30根直徑O. 5 I. Omm的多股鋼絲繩，所述的帶體上有齒形為TlO的傳動齒，齒高為2. 5mm,齒基展角40度,齒間中心距為IOmm ;所述的帶體另一面是高為6 IOmm的圓柱凸臺，上有RO凹曲半徑為O. 65mm圓周固定凹槽，圓柱凸臺間的中心距為36. 20mm,圓柱凸臺之間的帶體上有凸出O. 2mm的標識字。本實用新型通過對同步帶材料結構特別是齒形上構成的組合改進，從而可以精確地配合梳棉活動蓋板的機械運行，有效地消除了滑移和共振顫動及噪聲、掛花等缺陷，適應了紡織使用的要求。

下面根據具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。圖I是本實用新型活動蓋板同步帶的結構示意圖。圖2是本實用新型活動蓋板同步帶的剖面結構示意圖。在圖中I、帶體，2、圓柱凸臺，3、傳動齒,4、多股鋼絲繩,5、圓周固定凹槽。
具體實施方式
為了使本領域普通技術人員理解本實用新型，
以下結合附圖，通過實施例進一步說明本實用新型。如圖I、圖2所示，本實用新型所述的一種活動蓋板同步帶，包括由聚己二醯己二胺材料製成寬26mm的閉環形帶體1，帶體I中嵌有23根直徑O. 62mm的多股鋼絲繩4，所述的帶體I上有齒形為TlO的傳動齒3，齒高為2. 5mm,齒基展角40度，齒間中心距為IOmm ;所述的帶體I另一面是高為6 IOmm的圓柱凸臺2,上有RO凹曲半徑為
O.65mm圓周固定凹槽5,圓柱凸臺2間的中心距為36. 20mm,圓柱凸臺2之間的帶體I上有凸出O. 2mm的標識字。[0013]將本實用新型按照操作要求安裝使用即可實現消除滑移和共振顫動及噪聲、掛花等缺陷現象。上述舉例說明描述了本實用新型的實施方式情況，本行業的技術人員應當理解，在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變化和修改。 因此，上述這類變化和修改都應在本實用新型的權利保護範圍所限定。
權利要求1.一種活動蓋板同步帶，其特徵在於由聚己二醯己二胺材料製成寬26mm的閉環形帶體，帶體中嵌有10 30根直徑O. 5 I. Omm的多股鋼絲繩。
2.根據權利要求I所述的活動蓋板同步帶，其特徵在於所述的帶體上有齒形為TlO的傳動齒，齒高為2. 5mm，齒基展角40度，齒間中心距為10mm。
3.根據權利要求I所述的活動蓋板同步帶，其特徵在於所述的帶體另一面是高為6 IOmm的圓柱凸臺，上有RO凹曲半徑為O. 65mm圓周固定凹槽，圓柱凸臺間的中心距為·36. 20mm,圓柱凸臺之間的帶體上有凸出O. 2mm的標識字。
專利摘要一種活動蓋板同步帶，由聚己二醯己二胺材料製成寬26mm的閉環形帶體，帶體中嵌有10～30根直徑0.5～1.0mm的多股鋼絲繩，所述的帶體上有齒形為T10的傳動齒，齒高為2.5mm，齒基展角40度，齒間中心距為10mm；所述的帶體另一面是高為6～10mm的圓柱凸臺，上有R0凹曲半徑為0.65mm圓周固定凹槽，圓柱凸臺間的中心距為36.20mm，圓柱凸臺之間的帶體上有凸出0.2mm的標識字。本實用新型通過對同步帶材料結構特別是齒形上構成的組合改進，從而可以精確地配合梳棉活動蓋板的機械運行，有效地消除了滑移和共振顫動及噪聲、掛花等缺陷，適應了紡織使用的要求。
文檔編號F16G1/28GK202674165SQ20122011881
公開日2013年1月16日 申請日期2012年3月26日 優先權日2012年3月26日
發明者陳文卿 申請人:鹽城金大紡織機械製造有限公司