塑料鐘錶側與塑料擋風玻璃的固定方法
2024-02-14 03:01:15
專利名稱：塑料鐘錶側與塑料擋風玻璃的固定方法
技術領域：
本發明涉及塑料製成的鐘表側與塑料製成的擋風玻璃的固定方法，便具體地，涉及使設有鍍層的塑料鐘錶側與塑料擋風玻璃的固定可以高效率地進行的塑料鐘錶側與塑料擋風玻璃的固定方法。
手錶、掛表、手鐲式表、掛鍾等等，其表殼的側部構件與擋風玻璃的組合，以往採用的是金屬與無機玻璃、塑料與無機玻璃等一般性的組合，而最近已大量採用塑料之間的組合、即用塑料製成的側部構件與塑料製成的擋風玻璃(有機玻璃)的組合來取而代之。
並且已公知，該塑料的側部構件與塑料的擋風玻璃的固定，也是利用塑料的熱熔化性，通過熔敷來進行的。
然而，上述側部構件為了提高裝飾性及賦予其流行性，一般表面鍍有鍍層。由於側部構件是塑料製成的，所以，該鍍層一般是在通過非電解鍍(化學鍍)鍍上底鍍層，使其具有通電性後，再通過電鍍施加終鍍層的。
但是，即使如上所述，要把塑料的擋風玻璃熔敷在有鍍層的側部構件上，也還存在由於兩者的相接部分是金屬與塑料，所以不能熔敷的問題。
因此，向來採取的方法是，例如作為粘接劑，使用雙液性的環氧樹脂，把它裝入注射器，注入側部構件及擋風玻璃之間的間隙內以使兩者相粘接，或者作為粘接劑，使用由丙烯酸類樹脂構成的光硬化型粘接劑，把它裝入注射器並注入側部構件與擋風玻璃之間的間隙內，通過光照射特別是紫外線照射使其硬化(乾燥)，以使兩者相粘接。但這又存在粘接劑的注入、乾燥等操作麻煩、成本方面不上算的問題。
另外，以往作為利用塑料的熱熔化性能，通過熔敷而使塑料與塑料相固定的方法，採用的是對塑料製成的側部構件根本不施加鍍層，直接把塑料製成的擋風玻璃熔敷其上的方法，但這時便存在不能提高鐘錶外殼的裝飾性及賦予流行性的問題。
本申請案發明者鑑於上述現有技術存在的問題，因而著眼於在塑料製成的側部構件施加鍍層後，切除該鍍層的一部分，使塑料暴露，使塑料製成的擋風玻璃熔敷在該塑料暴露部分。
因此，考慮到了如圖3所示的方法。即首先如圖3(A)所示，通過非電解鍍(化學鍍)，在塑料製成的側部構件101上鍍上底鍍層102後，再在其上通過電鍍鍍上終鍍層103，接著如圖3(B)所示，切除該側部構件101的緊圈(circle)的一部分，使該部分的塑料暴露，形成塑料暴露部分104，然後如圖3(C)所示，使該塑料暴露部分104與塑料製成的擋風玻璃105的外周部分105a相熔敷。但此時，存在切除部分底鍍層102的暴露端部106的耐蝕性差，使用中該暴露端部106會生鏽的問題，所以了解到該方法不能採用。
本發明是為了解決上述現有技術存在的問題而作出的，目的在於提供一種塑料製成的鐘表側與塑料擋風玻璃的固定方法，該方法使有鍍層的塑料鐘錶側與塑料擋風玻璃的固定通過熔敷可以高效率地進行，同時可使兩者熔敷部分周圍的鍍層端部的耐蝕性提高。
為了達到上述目的，本發明使塑料鐘錶側與塑料擋風玻璃相固定的方法如下當要把塑料製成的擋風玻璃固定於鐘錶外殼的塑料側部構件的緊圈上時，首先，通過由非電解鍍鍍上的底鍍層使塑料製成的側部構件具有通電性，接著沿著該側部構件的緊圈，切除該緊圈底鍍層的一部分，使塑料暴露後，由電鍍在該側部構件上鍍上終鍍層，然後使該側部構件的塑料暴露部分與塑料擋風玻璃的外周部分相熔敷。另外，本發明理想的構成分別是，上述的底鍍是通過把非電解鍍及其後進行的電鍍相組合起來進行的，上述的熔敷是通過超聲波加工進行的。
在上述構成中，通過由非電解鍍鍍上的底鍍層，使塑料製成的側部構件被賦予了通電性，同時，沿著該側部構件的緊圈，使該緊圈的底鍍層的一部分被切除，暴露出塑料。
因此，通過繼續在該側部構件上，由電鍍鍍上終鍍層，除塑料暴露部分外，底鍍層部分被鍍上終鍍層，而且，塑料暴露部分周圍的底鍍層暴露端部也被終鍍層所覆蓋，耐蝕性得到提高。另一方面，由於塑料暴露部分不具有通電性，所以不被鍍上終鍍層，保持原來的暴露狀態。因此，該塑料暴露部分與塑料擋風玻璃的外周部分的固定可通過熔敷高效率進行。
另外，通過將非電解鍍與其後繼續進行的電鍍組合起來進行底鍍，利用由電鍍鍍上的底鍍層，使鍍層有一定的厚度，使終鍍層的外觀效果與鍍層整體的面強度得到改善。而且，通過用超聲波加工進行熔敷，可以更方便且高效率地進行塑料側部構件與塑料擋風玻璃的固定。
圖1的(A)、(B)、(C)、(D)是縱剖面圖，圖示了實施本發明、把塑料擋風玻璃的外周部分熔敷到塑料側部構件的緊圈上為止的各階段狀態，圖2是圖1(D)所示的塑料側部構件與塑料擋風玻璃的熔敷部分周圍的放大縱剖面圖，圖3(A)、(B)、(C)是分階段說明在研究探討階段的、塑料製成的側部構件，2底鍍層，3塑料暴露部分，4終鍍層，5底鍍層的端部，6塑料製成的擋風玻璃。
以下參照
本發明的實施例。其中，圖1的(A)、(B)、(C)、(D)是圖示從實施本發明到將塑料擋風玻璃的外周部分熔敷於塑料側部構件上為止的各階段狀態的縱剖面圖，圖2是圖1(D)所示塑料側部構件與塑料擋風玻璃的熔敷部分周圍的放大縱剖面圖。
首先如圖1(A)所示，準備塑料製成的側部構件1，在該側部構件1上鍍上底鍍層2。
上述側部構件1最好採用ABS樹脂，將其以加熱流動的狀態，射入模子內而成形。ABS樹脂在樹脂之中，是最容易鍍上鍍層的樹脂，在本領域中被採用較多。另一方面，作為後面將介紹的塑料擋風玻璃6，一般採用丙烯酸類樹脂。
上述的底鍍層2在本實施例中是通過組合鍍上的，即如圖2所示，包括由非電解鍍鍍上的底鍍層2a(例如鎳)，由電鍍在2a上鍍上的底鍍層2b(例如銅)以及2c(例如鎳)，通過上述底鍍層2a賦予通電性，同時，通過底鍍層2b及2c賦予鍍層厚度，從而提高了後面將介紹的終鍍層4的外觀效果與鍍層整體的面強度。
因此，上述底鍍層2a只要被賦予通電性即可，例如以厚約0.5μ的薄膜即可達到所希望的目的。
又，令上述底鍍層2b及2c的厚度，例如前者2b為約15μ，後者2c為約10μ，總厚度約為20-30μ，由於底鍍層2b，側部構件1表面的細微凹凸被填平，平滑度提高，同時由於底鍍層2c，該面的光澤度得到提高從而有利於改善後面將介紹的終鍍層4的外觀效果，並且，由於它們的總厚度，鍍層整體的面強度(即，由於側部構件1是比金屬軟的塑料，碰撞到物體時，有可能發生凹陷或剝落，所以必須有一定的厚度)得到提高。另外，例如由於目標是生產低成本產品等關係，該底鍍層2b和2c也可以省略。
接著，如圖1(B)所示，沿著側部構件1的緊圈，切除該緊圈的底鍍層2的一部分，使塑料暴露，設置塑料暴露部分3。
該底鍍層2的切除，例如切削工具採用車刀，通過一邊使側部構件旋轉(圖中所示的側部構件1，是圓筒狀的側部構件的縱剖面中，相對中心線左右對稱的兩部分中的左側的側部構件，使圖中所示的側部構件1圍繞著未圖示的中心線旋轉)，一邊把車刀抵靠在其內側面上，便可方便地進行。利用切削刀具的切除並不限於此種方法，可以適當選擇決定。
接著，如圖1(c)所示，在該已作底鍍且進行了切除加工的側部構件1上，通過電鍍鍍上終鍍層4。
該終鍍層4在本實施例中約厚1-2μ，可從例如鍍金、鎳合金或鍍鉻或鍍鈀、鎳合金中任選一種。這樣，耐蝕性便強，裝飾性便出色。
同時，通過如上所述鍍上終鍍層4，除塑料暴露部分3之外，底鍍層部分被鍍上終鍍層，而且，塑料暴露部分3周圍的底鍍層2的端部5也如圖2所示，被終鍍層4所覆蓋，所以耐蝕性提高，可防止該端部5(在該端部5，在本實施例中，最易生鏽的是銅的底鍍層2b)生鏽，同時，由於塑料暴露部分3沒有通電性，所以不會被鍍上終鍍層，保持原來的暴露狀態。
接著如圖1(D)及圖2所示，把該塑料暴露部分3與塑料擋風玻璃6的外周部分6a相熔敷。
該熔敷可以通過超聲波加工等，利用塑料的熱熔化性方便地進行，由於這樣的加工，如圖2所示，沿塑料側部構件1的緊圈的塑料暴露部分3與塑料擋風玻璃6的外周部分6a被牢固地且以一定的面積完全熔敷。因此，即使施加壓力，水也不會從側部構件1與擋風玻璃6之間的縫隙進入鐘錶外殼內部，防水性也得到提高。
因此，根據本實施例，可利用熔敷高效率地進行塑料側部構件1與塑料擋風玻璃6的固定，同時，可使兩者熔敷部分周圍的鍍層端部提高耐蝕性。又由於兩者的熔敷牢固且是以一定的面積充分進行的，所以可提高防水性。還有，這樣加工成的鐘表外殼，雖然側部構件1是塑料的，但其外觀與金屬製成的無不同之處，所以附加價值比保持塑料原貌的要高，成本方面的優點也可得到提高。
根據本發明，首先利用非電解鍍鍍上的底鍍層，賦予塑料製成的側部構件以通電性，接著，沿著該側部構件的緊圈，切除該緊圈底鍍層的一部分，使塑料暴露出來，然後，在該側部構件上由電鍍鍍上終鍍層，所以，由於底鍍層部分，包括塑料暴露部分周圍的底鍍層端部也被鍍上終鍍層，因此，該端部的耐蝕性可提高，還可防止生鏽。同時另一方面，由於塑料暴露部分沒有通電性，所以未被鍍上終鍍層，保持原來的暴露狀態，所以，該塑料暴露部分與塑料擋風玻璃外周部分的固定可通過熔敷高效率地進行。
又，本發明可有效地應用於手錶、掛表、手鐲式表及掛鍾等。
權利要求
1.一種塑料製成的鐘表側與塑料擋風玻璃的固定方法，其特徵為，在把塑料擋風玻璃固定於鐘錶外殼的塑料側部構件的緊圈上時，首先利用由非電解鍍鍍上的底鍍層賦塑料側部構件以通電性，接著，沿著該側部構件的緊圈，切除該緊圈底鍍層的一部分，使塑料暴露之後，在該側部構件上由電鍍鍍上終鍍層，然後使該側部構件的塑料暴露部分和塑料擋風玻璃的外周部分相熔敷。
2.按權利要求1所述的塑料製成的鐘表側與塑料擋風玻璃的固定方法，其特徵為，上述底鍍是把非電解鍍與其後進行的電鍍組合起來進行的。
3.按權利要求1或2所述的塑料製成的鐘表側與塑料擋風玻璃的固定方法，其特徵為，上述熔敷是用超聲波加工進行的。
全文摘要
本發明涉及有鍍層的塑料鐘錶側與塑料擋風玻璃的固定方法。該方法首先利用由非電解鍍鍍上的底鍍層使塑料側部構件具有通電性，接著沿著該側部構件的緊圈，切除緊圈的部分底鍍層以使塑料暴露，再在該側部構件上鍍上終鍍層，然後使側部構件的塑料暴露部分和塑料擋風玻璃的外周部分相熔敷。因此，可高效率地將塑料擋風玻璃固定在有鍍層的塑料側部構件上，同時可提高鍍層的耐蝕性、強度等。
文檔編號G04B39/00GK1044996SQ89100878
公開日1990年8月29日 申請日期1989年2月17日 優先權日1989年2月17日
發明者藤生康彥, 成田豐太, 甲田榮司 申請人:西鐵城鐘錶株式會社