一種pcb板防焊顯影過濾系統的製作方法
2024-02-13 21:49:15
專利名稱：一種pcb板防焊顯影過濾系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及PCB板防焊顯影過濾系統，特別涉及一種PCB板防焊顯影過濾系統的結構的改進。
背景技術：
PCB (printed circuit board，印刷線路板)板防焊顯影工藝一般使用K2C03 (碳酸鉀)溶液進行顯影，如圖1所示，顯影槽101上設置有出水管102，該出水管102通過水泵 103與顯影噴管104連接，顯影噴管104位於顯影槽101的上方，該顯影槽101內的藥水(即 K2C03溶液)由水泵103抽出，並通過顯影噴管104噴到放置在顯影槽上的PCB板上，對PCB 板進行顯影，經過顯影處理後，藥水又流回至顯影槽中重複利用。因藥水換槽周期較長(一般為7-9天)，顯影過後，顯影槽101內油墨渣較多，由於顯影槽101內的藥水沒有經過過濾處理，嚴重影響了顯影品質和顯影藥水的使用壽命。因而現有技術還有待改進和提高。
發明內容鑑於上述現有技術的不足之處，本實用新型的目的在於提供一種PCB板防焊顯影過濾系統，能將顯影槽內的藥水進行過濾，從而延長藥水的使用壽命。為了達到上述目的，本實用新型採取了以下技術方案一種PCB板防焊顯影過濾系統，其中，包括顯影槽和過濾槽，所述過濾槽包括藥水流入槽和藥水流出槽，所述藥水流入槽與藥水流出槽連通，且在該藥水流出槽中設置有過濾網；所述藥水流入槽的槽壁上設置有入水管，所述入水管通過第一水泵與顯影槽的第一出水管連接；所述藥水流出槽的槽壁上設置有第二出水管，所述第二出水管通過第二水泵與顯影噴管連接。所述的PCB板防焊顯影過濾系統，其中，所述藥水流出槽的深度小於藥水流入槽的深度。所述的PCB板防焊顯影過濾系統，其中，藥水流出槽的深度為藥水流入槽的深度的四分之三。所述的PCB板防焊顯影過濾系統，其中，所述第二出水管位於過濾網的上方。所述的PCB板防焊顯影過濾系統，其中，所述過濾網位於藥水流出槽的底部上方。所述的PCB板防焊顯影過濾系統，其中，所述過濾網位於藥水流出槽的底部上方的三分之一處。所述的PCB板防焊顯影過濾系統，其中，所述進水管位於藥水流入槽的上部。所述的PCB板防焊顯影過濾系統，其中，所述過濾網通過螺絲固定在藥水流出槽上。本實用新型提供的PCB板防焊顯影過濾系統，採用了在顯影槽外設置一過濾槽， 並且將過濾槽分成藥水流入槽和藥水流出槽兩個部分，通過第一水泵將顯影槽內的藥水抽入藥水流入槽中，之後通過過濾網過濾後流入藥水流出槽中，然後通過第二水泵將過濾後的藥水抽出流回顯影槽中，從而使得藥水中的油墨渣沉在過濾槽的底部，濾除了藥水中的油墨渣，而且該PCB板防焊顯影過濾系統的結構簡單，便於清洗。
圖1為現有技術提供的顯影槽的結構示意圖。圖2為本實用新型PCB板防焊顯影過濾系統的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種PCB板防焊顯影過濾系統，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖並舉實例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。請參閱圖2，本實用新型實施例提供的PCB板防焊顯影過濾系統包括顯影槽10和過濾槽20。過濾槽20包括藥水流入槽21和藥水流出槽22，在藥水流出槽22中設置有水平放置的過濾網23，並且該藥水流出槽22的底部與藥水流入槽21的底部連通。在過濾時顯影槽10中的藥水先流入藥水流入槽21中，通過過濾網23過濾後從藥水流出槽22流出。在具體實施時，所述藥水流入槽21由隔板M、過濾網23和與其連接的藥水流入槽 21的槽壁組成。所述藥水流出槽22的深度小於藥水流入槽21的深度，並且藥水流出槽22 沒有底板，從而使藥水流入槽21和藥水流出槽22的底部連通。本實施例中，所述過濾網23位於藥水流出槽22的底部上方，從而減小藥水流入時對過濾網的衝擊，根據連通器原理，在過濾槽20中，藥水流出槽22與藥水流入槽21的液面高度相同。為了使藥水能夠循環使用，所述藥水流入槽21的槽壁上設置有入水管211，所述入水管211通過第一水泵212與顯影槽10的第一出水管213連接。所述藥水流出槽22的槽壁上設置有第二出水管221，所述第二出水管221通過第二水泵222與顯影噴管223連接。如圖2所示(圖2中的箭頭表示藥水的流向)，在過濾時，先由第一水泵212將顯影槽10中的藥水抽入藥水流入槽21中，根據連通器原理，藥水會從藥水流出槽22的底部透過過濾網23進入藥水流出槽22，這樣油墨渣將被過濾網23過濾在過濾槽20的槽底，然後由第二水泵222將乾淨的藥水抽出，並通過顯影噴管223流回顯影槽10內。請繼續參閱圖2，所述第二出水管221位於過濾網23的上方，以便於第二水泵222 能抽出乾淨的藥水。所述過濾網23在藥水流出槽22的位置優選為藥水流出槽22的底部上方的三分之一處，這樣第一水泵212抽出藥水產生的衝力，不至於將過濾網23衝破，而且藥水流出槽22下方的藥水流動時，也不至於使過濾網23賭塞。在進一步的實施例中，所述進水管位於藥水流入槽21的上部，藥水流出槽22的長度為藥水流入槽21的長度的三倍，藥水流出槽22的深度為藥水流入槽21的深度的四分之三，即隔板M在過濾槽20的四分之一處將過濾槽20縱向隔開，並且使過濾槽20底部四分之一位置全部連通。在其它實施例中，過濾網在藥水流出槽22中的位置、隔板M的高度和其在過濾槽20中的位置可以任意設置，只要使藥水流入槽21中的藥水能流入藥水流出槽22中進行過濾即可。在更進一步的實施例中，所述過濾網23通過螺絲固定在藥水流出槽22上，以便於過濾網23的清洗和更換。綜上所述，本實用新型提供的PCB板防焊顯影過濾系統，採用了在顯影槽外設置一過濾槽，並且將過濾槽分成藥水流入槽和藥水流出槽兩個部分，通過第一水泵將顯影槽內的藥水抽入藥水流入槽中，之後通過過濾網過濾後流入藥水流出槽中，然後通過第二水泵將過濾後的藥水抽出流回顯影槽中，從而使得藥水中的油墨渣沉在過濾槽的底部，濾除了藥水中的油墨渣，從而提高了 PCB板的顯影品質、延長了藥水的使用壽命，而且該PCB板防焊顯影過濾系統的結構簡單，便於清洗。可以理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應屬於本實用新型所附的權利要求的保護範圍。
權利要求1.一種PCB板防焊顯影過濾系統，其特徵在於，包括顯影槽和過濾槽，所述過濾槽包括藥水流入槽和藥水流出槽，所述藥水流入槽與藥水流出槽連通，且在該藥水流出槽中設置有過濾網；所述藥水流入槽的槽壁上設置有入水管，所述入水管通過第一水泵與顯影槽的第一出水管連接；所述藥水流出槽的槽壁上設置有第二出水管，所述第二出水管通過第二水泵與顯影噴管連接。
2.根據權利要求1所述的PCB板防焊顯影過濾系統，其特徵在於，所述藥水流出槽的深度小於藥水流入槽的深度。
3.根據權利要求2所述的PCB板防焊顯影過濾系統，其特徵在於，藥水流出槽的深度為藥水流入槽的深度的四分之三。
4.根據權利要求1所述的PCB板防焊顯影過濾系統，其特徵在於，所述第二出水管位於過濾網的上方。
5.根據權利要求1或4所述的PCB板防焊顯影過濾系統，其特徵在於，所述過濾網位於藥水流出槽的底部上方。
6.根據權利要求5所述的PCB板防焊顯影過濾系統，其特徵在於，所述過濾網位於藥水流出槽的底部上方的三分之一處。
7.根據權利要求1所述的PCB板防焊顯影過濾系統，其特徵在於，所述進水管位於藥水流入槽的上部。
8.根據權利要求1所述的PCB板防焊顯影過濾系統，其特徵在於，所述過濾網通過螺絲固定在藥水流出槽上。
專利摘要本實用新型公開了一種PCB板防焊顯影過濾系統包括顯影槽和過濾槽，過濾槽包括藥水流入槽和藥水流出槽，藥水流入槽與藥水流出槽連通，且在該藥水流出槽中設置有過濾網；藥水流入槽的槽壁上設置有入水管，入水管通過第一水泵與顯影槽的第一出水管連接；藥水流出槽的槽壁上設置有第二出水管，所述第二出水管通過第二水泵與顯影噴管連接。本實用新型採用了在顯影槽外設置一過濾槽，並且將過濾槽分成藥水流入槽和藥水流出槽兩個部分，通過第一水泵將顯影槽內的藥水抽入藥水流入槽中，之後通過過濾網過濾後流入藥水流出槽中，然後通過第二水泵將過濾後的藥水抽出流回顯影槽中，從而使得藥水中的油墨渣沉在過濾槽的底部，濾除了藥水中的油墨渣。
文檔編號H05K3/00GK202085406SQ20112017172
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月26日 優先權日2011年5月26日
發明者夏述文 申請人:競華電子(深圳)有限公司