一種新型複合管的製作方法

2024-02-02 22:16:15

一種新型複合管的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型複合管，包括分別設置在內、外層且等長的第一銅管(2)和第二銅管(4),以及設置在之間且等長的鋁管(6)，第一銅管(2)、鋁管(6)以及第二銅管(4)其之間通過連接裝置(8)活動連接，其兩端均設有環形凸起(10)，該複合管兩端還設有固定套(12)，固定套(12)其中間開有與第一銅管(2)等內徑的內孔，其一端設有三個分別容納各個環形凸起(10)卡入的環形卡槽(13)。本實用新型中，採用三層複合管結構，內層和外層採用銅管結構，中間層為鋁管(6)，並且通過連接裝置(8)活動連接，使用時，與介質接觸的為內、外層的銅管，這種方式既能保證發揮銅管耐腐蝕、堅固的優點，又能因為中間層替換成鋁管(6)而降低生產成本和整體質量，解決了現有技術中遇到的難題。
【專利說明】一種新型複合管

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種複合管，尤其是一種複合銅管。

【背景技術】
[0002]銅管是有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅固、耐腐蝕等的特性，而使其成為生產、生活中管道的首選。
[0003]而銅管在使用的過程中，至少存在以下問題:
[0004]銅管材料緊缺、成本高，質量大。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種質量小、成本低廉而且材料便於獲取的複合管。
[0006]為解決上述問題，本實用新型提供了一種新型複合管，包括分別設置在內、外層且等長的第一銅管和第二銅管，所述第一銅管與所述第二銅管間設有與之等長的鋁管，所述第一銅管、鋁管以及第二銅管其之間通過連接裝置活動連接，其兩端均設有環形凸起，所述複合管兩端還設有固定套，所述固定套其中間開有與所述第一銅管等內徑的內孔，其一端設有三個分別容納各個所述環形凸起卡入的環形卡槽。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述連接裝置包括所述第一銅管以及鋁管外壁上均有設置的凹槽，所述凹槽的槽底通過彈簧與一凸塊的一端固定連接，所述凹槽的高度大於或者等於所述凸塊的高度，所述鋁管和所述第二銅管的內壁上均設有一容納所述凸塊卡入的方形卡槽。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述鋁管和所述第二銅管上設有與所述方形卡槽垂直貫通的通孔，所述通孔內設有可沿所述通孔中心線方向運動的移動塊。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述凸塊設有一與其底面成銳角傾斜的斜面。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述環形凸起的頂部截面為梯形，所述環形卡槽為燕尾槽。
[0011]本實用新型的有益效果如下:本實用新型中，採用三層複合管結構，內層和外層採用銅管結構，中間層為鋁管，並且通過連接裝置活動連接，使用時，與介質接觸的為內、外層的銅管，這種方式既能保證發揮銅管耐腐蝕、堅固的優點，又能因為中間層替換成鋁管而降低生產成本和整體質量，解決了現有技術中遇到的難題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中固定套的結構示意圖；
[0014]其中:2_第一銅管；4_第二銅管；6_鋁管；8_連接裝置；10_環形凸起；12_固定套；13_環形卡槽；14_凸塊；16_方形卡槽；17_通孔；18_斜面。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型包括分別設置在內、外層且等長的第一銅管2和第二銅管4，所述第一銅管2與所述第二銅管4間設有與之等長的鋁管6，所述第一銅管2、鋁管6以及第二銅管4其之間通過連接裝置8活動連接，其兩端均設有環形凸起10，所述複合管兩端還設有固定套12，所述固定套12其中間開有與所述第一銅管2等內徑的內孔，其一端設有三個分別容納各個所述環形凸起10卡入的環形卡槽13。
[0017]作為本實用新型的進一步改進，所述連接裝置8包括所述第一銅管2以及鋁管6外壁上均有設置的凹槽，所述凹槽的槽底通過彈簧與一凸塊14的一端固定連接，所述凹槽的高度大於或者等於所述凸塊14的高度，所述鋁管6和所述第二銅管4的內壁上均設有一容納所述凸塊14卡入的方形卡槽16。
[0018]作為本實用新型的進一步改進，所述鋁管6和所述第二銅管4上設有與所述方形卡槽16垂直貫通的通孔17，所述通孔17內設有可沿所述通孔17中心線方向運動的移動塊。
[0019]作為本實用新型的進一步改進，所述凸塊14設有一與其底面成銳角傾斜的斜面18。
[0020]作為本實用新型的進一步改進，所述環形凸起10的頂部截面為梯形，所述環形卡槽13為燕尾槽。
[0021]本實用新型中，採用三層複合管結構，內層和外層採用銅管結構，中間層為鋁管6，並且通過連接裝置8活動連接，使用時，與介質接觸的為內、外層的銅管，這種方式既能保證發揮銅管耐腐蝕、堅固的優點，又能因為中間層替換成鋁管6而降低生產成本和整體質量，解決了現有技術中遇到的難題。
[0022]本實用新型的另一核心點在於連接裝置8的設計，其具體結構上文已予以闡述，其相應的工作原理如下，使用時將鋁管6慢慢插入到第二銅管4中，在此過程中凸塊14的斜面18逐漸與第二銅管4的內壁接觸，後產生與斜面18垂直的壓力，該壓力可分解為一與鋁管6軸線平行的推力和與鋁管6徑向平行的向心力，該推力驅動鋁管6繼續插入到第二銅管4中，該向心力驅動凸塊14向下運動並卡入到凹槽中，當凸塊14運動到方形卡槽16中時，因為徑向尺寸突然變大，凸塊14在彈簧力的作用下向外彈出，卡入的該方形卡槽16中，從而實現固定和限位作用；同樣的方式能夠將第一銅管2插入到鋁管6當中，完成限位和固定。當需要第一銅管2、鋁管6以及第二銅管4間相分離時，向內側壓動移動塊，使得凸塊14向凹槽內運動，至完全卡入到凹槽中後，拔出第一銅管2或者鋁管6。
[0023]在本實用新型中，還設置了一個固定套12，用於將安裝好的第一銅管2、第二銅管4以及鋁管6的端部套住，進一步進行固定，同時環形凸起10頂部採用梯形結構與燕尾槽狀環形卡槽13配合，使得其連接更加穩定。
[0024]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式並不受實施例的限制，其它的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求所界定的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種新型複合管，包括分別設置在內、外層且等長的第一銅管(2)和第二銅管(4)，其特徵在於，所述第一銅管(2)與所述第二銅管(4)間設有與之等長的鋁管(6)，所述第一銅管(2)、鋁管(6)以及第二銅管⑷其之間通過連接裝置⑶活動連接，其兩端均設有環形凸起(10)，所述複合管兩端還設有固定套(12)，所述固定套(12)其中間開有與所述第一銅管(2)等內徑的內孔，其一端設有三個分別容納各個所述環形凸起(10)卡入的環形卡槽(13)。
2.根據權利要求1所述的一種新型複合管，其特徵在於，所述連接裝置(8)包括所述第一銅管⑵以及鋁管(6)外壁上均有設置的凹槽，所述凹槽的槽底通過彈簧與一凸塊(14)的一端固定連接，所述凹槽的高度大於或者等於所述凸塊(14)的高度，所述鋁管(6)和所述第二銅管⑷的內壁上均設有一容納所述凸塊(14)卡入的方形卡槽(16)。
3.根據權利要求2所述的一種新型複合管，其特徵在於，所述鋁管(6)和所述第二銅管(4)上設有與所述方形卡槽(16)垂直貫通的通孔(17)，所述通孔(17)內設有可沿所述通孔(17)中心線方向運動的移動塊。
4.根據權利要求3所述的一種新型複合管，其特徵在於，所述凸塊(14)設有一與其底面成銳角傾斜的斜面(18)。
5.根據權利要求4所述的一種新型複合管，其特徵在於，所述環形凸起(10)的頂部截面為梯形，所述環形卡槽(13)為燕尾槽。
【文檔編號】F16L9/02GK204176164SQ201420623551
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】翟立安, 翟羽佳 申請人:常州市乾翔新材料科技有限公司