一種用於拆除矽鐵爐下部設備的裝置及方法與流程
2024-02-07 05:56:15 2
本發明涉及矽鐵爐檢修設備技術領域，尤其涉及一種用於拆除矽鐵爐下部設備的裝置及方法。
背景技術：
矽鐵爐是半密閉式爐，用於生產矽鐵，在矽鐵生產過程中或多或少存在著爐況的波動，較大的爐況波動會造成冶煉操作困難，指標惡化。對爐況的變化需準確及時地作出判斷，以儘快找住引起爐況變化的原因和正確指定出處理爐況的有效措施，改善矽鐵冶煉經濟技術指標。
矽鐵爐的電極下半部分由底環、壓力環、波紋管、銅瓦、小護屏、水冷套組成，在底環、壓力環、小護屏漏水及波紋管漏油等故障時，目前只能用手拉葫蘆和卡具配合人工拆裝損壞設備進行檢修。
目前現有的檢修方法存在以下危害：
1、人工拆除不安全，爐溫高有燒傷員工的情況，人工拆除時間長、效率低、停爐時間長；
2、爐溫高拆除下來的設備體積及重量大，人工無法運到爐膛外，設備受到高溫，在回裝設備時損壞備件，導致檢修時間長，影響生產。
鑑於上述現有技術的缺陷，本發明提供了一種用於拆除矽鐵爐下部設備的裝置及方法。
技術實現要素：
(一)要解決的技術問題
本發明要解決的技術問題是提供了一種用於拆除矽鐵爐下部設備的裝置及方法，能避免人工操作對檢修人員造成的傷害，提高工作效率，極大縮短了設備檢修時間，且安全可靠。
(二)技術方案
為了解決上述技術問題，本發明提供了一種用於拆除矽鐵爐下部設備的裝置，包括車體，所述車體的前端固定有堆料杆，所述堆料杆的伸出端通過卡具卡裝於矽鐵爐的下部設備上，以帶動所述設備自矽鐵爐的爐體上分離。
進一步的，所述堆料杆一端裝配於所述車體的前端內，另一端為伸出端，所述伸出端通過支架與卡具連接。
進一步的，所述支架包括主杆和連接杆，所述主杆的一端通過連接杆順向焊接於所述堆料杆的伸出端上。
進一步的，所述堆料杆的伸出端上還固定有擋板，所述擋板與主杆之間焊接有支撐杆。
進一步的，所述堆料杆的伸出端與卡具之間通過柔性件活動連接。
進一步的，所述柔性件為繩套或鎖鏈或鉸扣或卸扣中的一種或幾種組合。
進一步的，所述卡具包括吊裝部和貼合部，所述吊裝部和貼合部成預設角度焊接，以使所述吊裝部和貼合部均與所述設備的外表面相配合；所述吊裝部與堆料杆的伸出端之間通過所述柔性件活動連接。
進一步的，所述卡具內還固定有護屏。
進一步的，所述車體與堆料杆之間、以及所述堆料杆與卡具之間分別為可拆卸結構。
本發明還提供了一種用於拆除矽鐵爐下部設備的方法，包括如下步驟：
通過車體將卡具送至矽鐵爐的下部設備前的預設位置；
通過所述卡具將所述設備與堆料杆柔性固定；
通過所述車體帶動堆料杆移動，以拉動所述設備自矽鐵爐的爐體上分離。
(三)有益效果
本發明的上述技術方案具有以下有益效果：本發明的用於拆除矽鐵爐下部設備的裝置包括車體，車體的前端固定有堆料杆，堆料杆的伸出端通過卡具卡裝於矽鐵爐的下部設備外，以帶動下部設備自矽鐵爐的爐體上分離，本發明的方法是基於裝置實現的，通過該裝置及方法能有效避免人工操作對檢修人員造成的傷害，提高工作效率，極大縮短了設備檢修時間，且安全可靠。
附圖說明
圖1為本發明實施例的用於拆除並檢修矽鐵爐下部設備的裝置的結構示意圖。
其中，1、支架；2、柔性件；3、護屏；4、卡具；5、堆料杆；6、車體。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本發明，但不能用來限制本發明的範圍。
在本發明的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。術語「上」、「下」、「左」、「右」、「內」、「外」、「前端」、「後端」、「頭部」、「尾部」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
如圖1所示，本實施例提供的用於拆除並檢修矽鐵爐下部設備的裝置包括車體6，車體6的前端固定有堆料杆5，堆料杆5的伸出端通過卡具4卡裝於矽鐵爐的下部設備外，以帶動設備自矽鐵爐的爐體上分離，從而有效避免人工操作對檢修人員造成的傷害，提高工作效率，極大縮短了設備檢修時間，且安全可靠。
本實施例中，堆料杆5一端裝配於車體6的前端內，另一端為伸出端，伸出端通過支架1與卡具4連接，以確保車體6與矽鐵爐之間存在合理的距離，從而防止拆卸時車體6與矽鐵爐發生不必要的碰撞，造成設備損壞。
本實施例的支架1包括主杆和連接杆，主杆的一端通過連接杆順向焊接於堆料杆5的伸出端上，從而有效增加堆料杆5的長度。本實施例的支架1除了上述結構外，還可以為其他結構，只要保證設置主杆以延長堆料杆5的有效長度，且確保堆料杆5的前端與卡具4間保持一定距離，防止設備碰撞堆料杆5發生損壞即可，支架1可以根據設備的外形結構及尺寸進行架設，以確保設備自矽鐵爐上拆卸時，支架1提供的拉拽力更加可靠，省時省力，且在設備拆卸後，支架1通過卡具4吊掛設備時更加穩定可靠。
為了對矽鐵爐的下部設備進行有效保護，在堆料杆5的伸出端上還固定有擋板，擋板與主杆之間焊接有支撐杆，以進一步加固支架1的主杆的支撐力，從而保證支架1在拉拽或吊掛設備時，能夠承受更多加載力，從而使裝置更加穩定可靠、省時省力。
堆料杆5的伸出端與卡具4之間通過柔性件2活動連接，優選的，堆料杆5的伸出端通過支架1的端部固定有柔性件2，支架1通過柔性件2與卡具4活動連接，以確保堆料杆5對設備施加拉力時，柔性件2能夠緩和支架1與待卸除的下部設備之間的剛性受力，避免設備出現過度變形，防止設備受損；進一步優選柔性件2為繩套或鎖鏈或鉸扣或卸扣中的一種或幾種組合，也可以為其他常見的可用於柔性連接的部件。
為了確保卡具4與設備之間的可靠卡裝，本實施例的卡具4包括吊裝部和貼合部，吊裝部和貼合部成預設角度焊接，以使吊裝部和貼合部均與矽鐵爐的下部設備的外表面相配合，該預設角度根據設備的外形尺寸確定；吊裝部與堆料杆5的伸出端之間通過柔性件2活動連接，以確保卡具4的吊裝部的吊裝受力點的可靠連接，能夠承受較大的力。
為了更好的保護矽鐵爐的下部設備的外壁，防止設備受損，優選卡具4內還固定有護屏3，當卡具4卡裝在設備外時，由於卡具4和設備的外壁之間設有護屏3，優選護屏3的材質為紫銅。
為了便於該裝置的組裝和實用，優選本實施例的裝置中，車體6與堆料杆5之間、以及堆料杆5與卡具4之間分別為可拆卸結構。
本實施例的用於拆除並檢修矽鐵爐下部設備的方法是基於上述的裝置實現的，能有效避免人工操作對檢修人員造成的傷害，提高工作效率，極大縮短了設備檢修時間，且安全可靠。該方法包括如下步驟：
S1、通過車體6將卡具4送至矽鐵爐的下部設備前的預設位置。
S2、通過卡具4將設備與堆料杆5柔性固定。
具體為，將通過柔性件2固定在堆料杆5上的卡具4卡裝在設備的外壁上，以確保拆卸力自堆料杆5上可靠傳遞到設備上，能更加省力的自矽鐵爐上拆卸該下部設備。
S3、通過車體6帶動堆料杆5移動，以拉動設備自矽鐵爐的爐體上分離。
綜上所述，本實施例的用於拆除並檢修矽鐵爐下部設備的裝置包括車體6，車體6的前端固定有堆料杆5，堆料杆5的伸出端通過卡具4卡裝於矽鐵爐的下部設備外，以帶動設備自爐體上分離，本發明的方法是基於裝置實現的，通過該裝置及方法能有效避免人工操作對檢修人員造成的傷害，提高工作效率，極大縮短了設備檢修時間，且安全可靠。
本發明的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而並不是無遺漏的或者將本發明限於所公開的形式。很多修改和變化對於本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發明的原理和實際應用，並且使本領域的普通技術人員能夠理解本發明從而設計適於特定用途的帶有各種修改的各種實施例。