工件碾壓裝置的製作方法
2024-01-19 03:56:15 1
專利名稱：工件碾壓裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及機械設備製造領域，具體的，涉及工件碾壓裝置。
背景技術：
石油設備在生產加工過程中，經常需要將一些塊狀工件進行碾壓，使大的塊狀工件碾碎成顆粒狀或粉末狀。現有的裝置通常結構複雜，成本較高。因此，需要一種結構簡單， 成本較低的工件碾壓裝置。
發明內容
本發明裝置所要解決的技術問題是提供工件碾壓裝置，該工件碾壓裝置結構簡單，加工方便，易於推廣運用。本發明裝置解決上述技術問題所採用的技術方案是工件碾壓裝置，包括主框架結構，所述主框架結構設有固定安裝的頂板，所述頂板的下方設有動板，所述動板連接有控制動板沿著遠離或靠近頂板的方向移動的控制裝置。上述技術方案中，將需要碾壓的工件放置在動板上。控制裝置控制動板從下往上靠近頂板的方向運動，使動板上的工件在頂板的壓迫下被碾成平展狀態或碾碎成小顆粒。所述控制裝置包括升降螺杆、與升降螺杆配套的螺母組件、以及升降子；所述螺母組件安裝在升降子中；所述升降子包括主杆和支杆，所述支杆遠離主杆的一端設有立柱，所述立柱的頂端連接動板。上述技術方案中，所述升降螺杆和螺母組件配合，當升降螺杆旋轉時可以帶動螺母組件沿直線運動；從而帶動與螺母組件連接的升降子作直線運動。所述頂板和動板均為圓形。所述支杆的數量為3個以上。所述升降螺杆的底端連接動力輸入裝置。所述動力輸入裝置為電動機。綜上所述，本發明裝置與現有技術相比，具有如下優點 (1)本發明裝置結構簡單，加工方便，易於推廣運用。(2)本發明支杆的數量為3個，可以更加有利於動板對頂板的施力均衡。(3)本發明裝置採用升降螺杆並將升降螺杆的旋轉運動轉化為動板的上下運動， 使動板升降平穩。
圖1為本發明裝置的結構示意圖。圖中各部件對應的名稱1-頂板，2-動板，3-支杆，4-升降螺杆，5-螺母組件， 6-主杆，7-電動機，8-立柱。
具體實施例方式下面結合實施例及附圖，對本發明裝置作進一步的詳細說明，但本發明裝置的實施方式不限於此。實施例1
如圖1所示，工件碾壓裝置，包括主框架結構，所述主框架結構設有固定安裝的圓形的頂板1，所述頂板的下方設有圓形的動板2，所述動板連接有控制動板沿著遠離或靠近頂板的方向移動的控制裝置。所述控制裝置包括升降螺杆4、與升降螺杆配套的螺母組件5、以及升降子；所述螺母組件安裝在升降子中；所述升降子包括主杆6和3根支杆3，所述支杆遠離主杆的一端設有立柱8，所述立柱的頂端連接動板。所述升降螺杆的底端連接電動機7。使用本發明時，將工件放置在動板2的上方。啟動電動機7，電動機7帶動升降螺杆4旋轉，通過升降螺杆4與螺母組件的配合作用，使升降螺杆4的旋轉運動轉化為升降子的直線運動。升降子上下運動時，帶動立柱上方連接的動板作上下直線運動。當動板向頂板方向運動時，動板上方的工件在頂板的壓迫下被碾壓成平展狀態。實施例2
本實施例與實施例1的結構基本相同，其區別僅在於所述支杆的數量為4根，使碾壓過程中的施力更加均衡。如上所述，便可較好地實現本發明裝置。
權利要求
1.工件碾壓裝置，其特徵在於，包括主框架結構，所述主框架結構設有固定安裝的頂板 (1)，所述頂板的下方設有動板(2)，所述動板連接有控制動板沿著遠離或靠近頂板的方向移動的控制裝置。
2.根據權利要求1所述的工件碾壓裝置，其特徵在於，所述控制裝置包括升降螺杆 (4)、與升降螺杆配套的螺母組件(5)、以及升降子；所述螺母組件安裝在升降子中；所述升降子包括主杆(6)和支杆(3)，所述支杆遠離主杆的一端設有立柱(8)，所述立柱的頂端連接動板。
3.根據權利要求1所述的工件碾壓裝置，其特徵在於，所述頂板和動板均為圓形。
4.根據權利要求2所述的工件碾壓裝置，其特徵在於，所述支杆(3)的數量為3個以上。
5.根據權利要求1-4任一項所述的工件碾壓裝置，其特徵在於，所述升降螺杆的底端連接動力輸入裝置。
6.根據權利要求5所述的工件碾壓裝置，其特徵在於，所述動力輸入裝置為電動機(7)。
全文摘要
本發明公開了工件碾壓裝置，包括主框架結構，所述主框架結構設有固定安裝的頂板(1)，所述頂板的下方設有動板(2)，所述動板連接有控制動板沿著遠離或靠近頂板的方向移動的控制裝置。該工件碾壓裝置結構簡單，加工方便，易於推廣運用。
文檔編號B02C1/00GK102319595SQ20111025177
公開日2012年1月18日 申請日期2011年8月30日 優先權日2011年8月30日
發明者賀昶明 申請人:成都科盛石油科技有限公司, 賀昶明