大型脈衝袋收塵器的整體式噴吹裝置的製作方法
2024-02-05 03:57:15
專利名稱：大型脈衝袋收塵器的整體式噴吹裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於工業的大型脈衝袋收塵技術領域，尤其是一種大型脈衝袋收 塵器的整體式噴吹裝青。
背景技術：
目前工業用大型脈衝袋收塵器是近年來廣泛應用的一種高效收塵設備，由於設備體積 大，無法整體運輸，目前一般是將孔板、噴吹管以及丌有安裝穿牆管孔的端板分別運輸到 現場，然後現場組裝，這種方式會導致兩個問題l).孔板在運輸過程中變形大，現場修 復整形工作量大，影響了安裝進度和設備質量；2)由於現場施工條件有限，導致現場安裝 的噴嘴和濾袋中心不對中，從而導致濾袋破損率高。 發明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能保證安裝質量、不易變形 的大型脈衝袋收塵器的整體式噴吹裝置。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是 一種大型脈衝袋收塵器的整體式噴吹裝置，包括前端板和後端板、左側板和右側板、 焊裝在前端板和後端板內側面及左側板和右側板內側面的截面為L型的下支撐架、焊裝在 下支撐架上的帶有一排排孔的矩形孔板、焊裝在後端板內側面的截面為L型的上支撐架、 焊裝在前端板上的一排穿牆管、在上支撐架上和各穿牆管內平行安裝的下面帶有一排噴嘴 的噴吹管，所述前端板和後端板與左側板和右側板組合焊接成一個整體框架，前端板和後 端板及左側板和右側板外側燥接有多個加強立筋；所述矩形孔板下端面焊接有多排橫向加 強筋。
本實用新型還可以採用如下技術方案
所述前端板和後端板及左側板和右側板的上邊和下邊均制有90°折邊。
所述前端板和後端板及左側板和右側板的上邊制有90°折邊，下邊制有L型90°折邊。 所述前端板和後端板及左側板和右側板的上邊制有L型90°折邊，下邊制有90°折邊。 所述前端板和後端板及左側板和右側板的上邊和下邊均制有L型90°折邊。 所述穿牆管密封焊接在前端板上，其內端裝有與噴吹管連接的O型密封圈，其外端制 有多個連接氣包橡膠管的鋸齒型防滑環槽。 本實用新型具有的優點和積極效果是由於將前端板和後端板與左側板和右側板組合焊接成一個整體框架，在前端板和後端
板及左側板和右側板外側焊接有多個加強立筋，在矩形孔板下面捍接有多排橫向加強筋，
從而保證了孔板在運輸中不變形，解決了噴嘴和濾袋中心對中問題，保證了大型脈衝袋收
塵器的安裝進度和質量，減少了濾袋的破損率，延長了濾袋使用壽命；另外本實用新型還
具有結構簡單、易於製造的優點。
圖1是本實用新型的結構示意圖2是圖1的A—A剖視圖(去掉噴吹管)；
圖3是圖1的I部放大圖4是圖1的II部放大圖5是前、後端板和左、右側板的第一種截面圖； 圖6是甜、後端板和左、右側板的第二種截面圖； 圖7是前、後端板和左、右側板的第三種截面圖； 圖8是前、後端板和左、右側板的第四種截面圖。
圖中1、後端板；2、上支撐架；3、噴吹管；4、噴嘴；5、穿牆管；6、前端板； 7、矩形孔板；8、橫向加強筋；9、右側板；10、加強立筋；11、加強立筋；12、左側板； 13、加強立筋；14、加強立筋；15、螺母；16、螺栓；17、 O型密封圈；18、下支撐架； 19、截面；20、截面；21、截面。
具體實施方式
為能進一歩了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附 圖詳細說明如下
請參閱圖1和圖2，前端板6和後端板1與左側板12和右側板9組合焊接成一個整 體框架，前端板和後端板及左側板和右側板外側焊接有多個加強立筋10、 13、 14、 11。 在前端板和後端板內側面及左側板和右側板內側面焯裝有截面為L型的下支撐架18，在 下支撐架上焊裝帶有一排排孔(DD的矩形孔板7，為了增加剛度，在矩形孔板下面焊接有 多排橫向加強筋8。如圖3和圖4所示，在後端板內側面焊裝有截面為L型的上支撐架2， 在前端板上焊裝有一排穿牆管5，通過螺栓16、螺母15在上支撐架上和各穿牆管內平行 安裝有下面帶有一排噴嘴4的噴吹管3 (通過保證圖1中尺寸A+B=D，將噴吹管和孔板 在前後方向精確定位，通過保證圖2中K值，使穿牆管中心線、對應上支撐架的螺栓孔中 心和孔板上的對應孔口中心保持在一條直線，將噴吹管和孔板在橫向精確定位)。穿牆管密封焊接在甜端板上，為了防止穿牆管與噴吹管之間漏氣，在穿牆管與噴吹管的連接處安 裝有O型密封圈17，穿牆管外端制有多個連接氣包橡膠管的鋸齒型防滑環槽。前端板和 後端板及左側板和右側板是由金屬板彎制而成，其結構形式可以多種，效果相同。如圖 5所示截面1 ，前端板和後端板及左側板和右側板的上邊和下邊均制有L型90°折邊。如 圖6所示截面19,前端板和後端板及左側板和右側板的上邊制有L型卯。折邊，下邊制有 90°折邊。如圖7所示截面20，前端板和後端板及左側板和右側板的上邊制有90°折邊， 下邊制有L型90。折邊。如圖8所示截面21，前端板和後端板及左側板和右側板的上邊和 下邊均制有90。折邊。
由於將前端板和後端板與左側板和右側板組合淳接成一個整體框架，在前端板和後 端板及左側板和右側板外側焊接有多個加強立筋，在矩形孔板下面焊接有多排橫向加強 筋，從而保證了孔板在運輸中不變形，解決了噴嘴和濾袋中心對中問題，保證了大型脈衝 袋收塵器的安裝進度和質量，減少了濾袋的破損率，延長了濾袋使用壽命；另外本實用新 型還具有結構簡單、易於製造的優點。
權利要求1. 一種大型脈衝袋收塵器的整體式噴吹裝置，包括前端板和後端板、左側板和右側板、焊裝在前端板和後端板內側面及左側板和右側板內側面的截面為L型的下支撐架、焊裝在下支撐架上的帶有一排排孔的矩形孔板、焊裝在後端板內側面的截面為L型的上支撐架、焊裝在前端板上的一排穿牆管、在上支撐架上和各穿牆管內平行安裝的下面帶有一排噴嘴的噴吹管，其特徵是所述前端板和後端板與左側板和右側板組合焊接成一個整體框架，前端板和後端板及左側板和右側板外側焊接有多個加強立筋；所述矩形孔板下端面焊接有多排橫向加強筋。
2. 根據權利要求1所述的大型脈衝袋收塵器的整體式噴吹裝置，其特徵是所述前端板和後端板及左側板和右側板的上邊和下邊均制有卯。折邊。
3. 根據權利要求l所述的大型脈衝袋收塵器的整體式噴吹裝置，其特徵是所述前端板和後端板及左側板和右側板的上邊制有90°折邊，下邊制有L型90°折邊。
4. 根據權利要求1所述的大型脈衝袋收塵器的整體式噴吹裝置，其特徵是所述前端板和後端板及左側板和右側板的上邊制有L型90°折邊，下邊制有90°折邊。
5. 根據權利要求l所述的大型脈衝袋收塵器的整體式噴吹裝置，其特徵是所述前端板和後端板及左側板和右側板的上邊和下邊均制有L型90°折邊。
6. 根據權利要求l所述的大型脈衝袋收塵器的整體式噴吹裝置，其特徵是所述穿牆管密封淳接在前端板上，其內端裝有與噴吹管連接的o型密封圈，其外端制有多個連接氣包橡膠管的鋸齒型防滑環槽。
專利摘要本實用新型涉及一種大型脈衝袋收塵器的整體式噴吹裝置，其特點是將前端板和後端板與左側板和右側板組合焊接成一個整體框架，前端板和後端板及左側板和右側板外側焊接有多個加強立筋，在前端板和後端板內側面及左側板和右側板內側面焊裝有截面為L型的下支撐架，在下支撐架上焊裝帶有一排排孔的矩形孔板，矩形孔板下面焊接有多排橫向加強筋，在後端板內側面焊裝有截面為L型的上支撐架，在前端板上焊裝有一排穿牆管，在上支撐架上和各穿牆管內平行安裝有下面帶有一排噴嘴的噴吹管。從而保證了孔板在運輸中不變形，解決了噴嘴和孔板對中問題，減少了濾袋的破損率，延長了濾袋使用壽命；另外本實用新型還具有結構簡單、易於製造的優點。
文檔編號B01D46/04GK201263939SQ200820141900
公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月11日 優先權日2008年9月11日
發明者李志軍, 王作傑 申請人:中天仕名科技集團有限公司