一種用於小型電鍍設備的弧形金屬陽極的製作方法

2024-02-15 22:17:15 2

一種用於小型電鍍設備的弧形金屬陽極的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於小型電鍍設備的弧形金屬陽極，包括電鍍槽、陰極以及陽極，陽極為一對分別通過掛具吊裝在電鍍槽內，所述一對陽極均為弧形金屬陽極且鏡像對稱吊裝在該陰極兩側的電鍍槽內。本實用新型通過將陽極的形狀改變為弧形，且其弧形凸面正對陰極，其陽極邊緣距離陰極較遠，在電荷面密度較大，即電力線集中的區域增大陰極和陽極之間的距離，由於電力線密度(單位面積的電力線數)與距離r呈現平方反比，故可避免電鍍材料邊緣厚度比中間位置厚度大的問題。
【專利說明】—種用於小型電鍍設備的弧形金屬陽極
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於電鍍設備領域，尤其是一種用於小型電鍍設備的弧形金屬陽極。【背景技術】
[0002]目前在線路板小型製作設備中，一般通常使用矩形的銅板作為電鍍時的陽極，SP陽極到被電鍍材料(陰極)的水平距離相等。但由於被電鍍材料(陰極)邊緣曲率較大，陰極邊緣處電荷面密度也就較大，根據法拉第第一定律:電解時，在電極上析出或溶解悼的物質的重量，與通過電極的電量(電荷的數量)成正比，即m=kQ，Q較大時，m也會較大大，所以在陰極邊緣沉積的銅會更多，也就是更厚，這樣會使電鍍後被電鍍材料表面邊緣厚度大於材料表面中央厚度，導致鍍銅厚度不均勻。
[0003]在大型設備中往往使用陽極遮蔽、半球狀陽極或者特定的陽極分布來改善此問題，但其製備工藝複雜，成本也較高，對於小型電鍍設備的適用性不強。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於克服現有技術的不足之處，提供一種結構簡單、有效避免電鍍材料分布不均勻的用於小型電鍍設備的弧形金屬陽極。
[0005]本實用新型解決其技術問題是採取以下技術方案實現的:
[0006]一種用於小型電鍍設備的弧形金屬陽極，包括電鍍槽、陰極以及陽極，陽極為一對分別通過掛具吊裝在電鍍槽內，所述一對陽極均為弧形金屬陽極且鏡像對稱吊裝在該陰極兩側的電鍍槽內。
[0007]而且，所述電鍍槽內放置有電鍍液。
[0008]而且，所述弧形金屬陽極的形狀為半圓柱形或球形，其弧形凸面正對陰極。
[0009]而且，所述弧形金屬陽極厚度為0.5mm-50mm。
[0010]本實用新型的優點和積極效果是:
[0011]1、本實用新型通過將陽極的形狀改變為弧形，且其弧形凸面正對陰極，其陽極邊緣距離陰極較遠，在電荷面密度較大，即電力線集中的區域增大陰極和陽極之間的距離，由於電力線密度(單位面積的電力線數)與距離r呈現平方反比，故可避免電鍍材料邊緣厚度比中間位置厚度大的問題。
[0012]2、本實用新型可字現有銅板陽極基礎上直接進行成型加工，不需要更換特製陽極，節省成本，在使用時可直接用掛具吊裝，無需鈦籃等容易，節約成本及體積。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的弧形金屬陽極為半圓柱形時的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1的A-A向截面剖視圖；
[0015]圖3為本實用新型的弧形金屬陽極為球形時的結構示意圖；
[0016]圖4為圖1的B-B向截面剖視圖；。【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖並通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護範圍。
[0018]一種用於小型電鍍設備的弧形金屬陽極，包括電鍍槽1、陰極(即被電鍍材料)4以及陽極，陽極為一對分別通過掛具5將該一對陽極吊裝在電鍍槽內，該一對陽極均為弧形金屬陽極3且鏡像對稱吊裝在該陰極兩側的電鍍槽內，在電鍍槽內放置有電鍍液2。
[0019]上述弧形金屬陽極的形狀可以為半圓柱形(圖1?圖2)，也可以為球形(圖3?圖4)，其弧形凸面正對陰極，弧形金屬陽極厚度為0.5mm-50mm，在使用時應根據不同工藝參數調整。
【權利要求】
1.一種用於小型電鍍設備的弧形金屬陽極，包括電鍍槽、陰極以及陽極，陽極為一對分別通過掛具吊裝在電鍍槽內，其特徵在於:所述一對陽極均為弧形金屬陽極且鏡像對稱吊裝在該陰極兩側的電鍍槽內。
2.根據權利要求1所述的用於小型電鍍設備的弧形金屬陽極，其特徵在於:所述電鍍槽內放置有電鍍液。
3.根據權利要求1所述的用於小型電鍍設備的弧形金屬陽極，其特徵在於:所述弧形金屬陽極的形狀為半圓柱形或球形，其弧形凸面正對陰極。
4.根據權利要求3所述的用於小型電鍍設備的弧形金屬陽極，其特徵在於:所述弧形金屬陽極厚度為0.5mm-50mm。
【文檔編號】C25D17/12GK203754843SQ201320896193
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年12月30日 優先權日:2013年12月30日
【發明者】楊赫, 李愛華, 鄭國平 申請人:天津市德中技術發展有限公司