組合式保溫模塊電採暖地面及電採暖板的製作方法

2024-02-15 11:14:15

組合式保溫模塊電採暖地面及電採暖板的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種組合式保溫模塊電採暖地面及電採暖板，電採暖地面自下往上依次由組合式保溫模塊本體1、TT型碳纖維發熱電纜線2、加強導熱層3及木地板4或粘結墊層5與地面飾面板6組成；電採暖板由金屬外殼7、組合式保溫模塊本體1、TT型碳纖維發熱電纜線2及溫控器8構成；該電採暖板不僅用於地面，也可用做炕板，還可用於牆面及頂棚採暖。所述組合式保溫模塊本體1由數塊不同型號的保溫模塊本體組合而成；所述保溫模塊本體，由絕熱保溫層1-A和導熱層1-B構成；所述絕熱保溫層上預設有用於敷設TT型碳纖維發熱電纜線的溝槽，所述溝槽的表面塗有一層防火耐溫層1-D。所述組合式保溫模塊本體設計合理、配套齊全、鋪裝簡便，應用廣。
【專利說明】組合式保溫模塊電採暖地面及電採暖板

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種組合式保溫模塊電採暖地面及電採暖板，是一種專用於TT 型發熱電纜的輻射採暖地面及電採暖板。

【背景技術】
[0002] 近來出現一種用於地面輻射供暖的TT型接頭的碳纖維發熱電纜線，該新型專利 產品的最大特點是每組線用TT型接頭將1-15根（每根長為12. 5m)碳纖維發熱電纜線呈 U型狀並聯在一根雙股的電源線上，敷設便捷，而且，若其中某根線出現故障，不會影響到非 故障線的正常發熱，也便於故障線的問題查找和解決。但目前所有的地暖模塊都無法採用 這種TT型發熱電纜線，所以，它只能採用傳統直埋的輻射採暖地面。


【發明內容】

[0003] 本實用新型針對上述不足，通過在申請號為201120549570. 8的"預製組合式地暖 模塊"及申請號為201220624682. X的"遠紅外電熱板"等現有地暖模塊專利技術的基礎上 加以改進後，提供一種專門用於TT型發熱電纜的組合式保溫模塊電採暖地面及電採暖板； 該電採暖地面自下往上依次由組合式保溫模塊本體UTT型碳纖維發熱電纜線2、加強導熱 層3及木地板4或粘結墊層5與地面飾面板6組成；該電採暖板由金屬外殼7、組合式保溫 模塊本體1、TT型碳纖維發熱電纜線2及溫控器8構成；該電採暖板不僅用於地面，也可用 做炕板，還可用於牆面及頂棚採暖。所述組合式保溫模塊本體1由數塊不同型號的保溫模 塊本體組合而成；所述保溫模塊本體，由絕熱保溫層I-A和導熱層I-B構成；所述絕熱保溫 層I-A上預設有用於敷設TT型碳纖維發熱電纜線2的溝槽1-C，所述溝槽的表面塗有一層 防火耐溫層1-D，以提高聚熱較高的溝槽表面的防火耐溫性能；避免溝槽處長期受熱導致 該處的保溫隔熱性能的衰減；確保保溫模塊本體的保溫絕熱性和耐久性。該組合式保溫模 塊本體設計合理、配套齊全、鋪裝簡便，幹法施工既適用於鋪木地板，也適用於表面鋪貼地 磚、石材等飾面材，還適用於電採暖板，且升溫迅速，採暖效果好。
[0004] 為了達成上述目的，本實用新型技術方案是：
[0005] -種組合式保溫模塊電採暖地面，它自下往上依次由組合式保溫模塊本體1、TT 型碳纖維發熱電纜線2、加強導熱層3及木地板4組成；所述組合式保溫模塊本體1由數塊 不同型號的保溫模塊本體組合而成；所述保溫模塊本體，由絕熱保溫層I-A和導熱層I-B構 成；所述絕熱保溫層I-A上預設有用於敷設TT型碳纖維發熱電纜線2的溝槽1-C，所述溝 槽的表面塗有一層防火耐溫層1-D。
[0006] 另一種組合式保溫模塊電採暖地面，它自下往上依次由組合式保溫模塊本體I、TT 型碳纖維發熱電纜線2、加強導熱層3、粘結墊層5與地面飾面板6組成；所述組合式保溫模 塊本體1由數塊不同型號的保溫模塊本體組合而成；所述保溫模塊本體，由絕熱保溫層I-A 和導熱層I-B構成；所述絕熱保溫層I-A上預設有用於敷設TT型碳纖維發熱電纜線2的溝 槽1-C，所述溝槽的表面塗有一層防火耐溫層1-D。
[0007] -種組合式保溫模塊電採暖板，是由金屬外殼7、組合式保溫模塊本體1、TT型碳 纖維發熱電纜線2及溫控器8構成；所述組合式保溫模塊本體1是按每根線採用四線或六 線盤繞敷設形式，並由數塊不同型號的保溫模塊本體組合而成；所述保溫模塊本體，由絕熱 保溫層I-A和導熱層I-B構成；所述絕熱保溫層I-A上預設有用於敷設TT型碳纖維發熱電 纜線2的溝槽1-C，所述溝槽的表面塗有一層防火耐溫層1-D。
[0008] 所述組合式保溫模塊電採暖板的規格尺寸：厚度為20?50mm ;長X寬為 2000 ?3500mm X 500mm 或 2000 ?3500mm X 600mm 或 2000 ?3500mm X 750mm 或 2000 ? 3500mmX 900mm 或 2000 ?3500mmX IOOOmm 或 2000 ?3500mmX 1160mm ;所述組合式保溫模 塊電採暖板，由一塊或由兩塊拼合而成，也可根據地面或牆面或頂棚鋪設面積大小的需要 由一塊或兩塊以上拼裝而成。
[0009] 所述金屬外殼7由四周帶折邊7A的上殼7-1和下殼7-2疊合在組合式保溫模塊 本體1的上下，並用拉鉚釘7-3將四周折邊鉚合而成。
[0010] 所述組合式保溫模塊本體1，是按每根線採用四線盤繞的敷設形式的由保溫模塊 本體1-1、1-2 ^、1-2、1-3、1-4橫向或縱向組合鋪設而成，或按每根線採用兩線盤繞敷設形 式的由保溫模塊本體1-1、1-2、1-Γ、1-4橫向或縱向組合鋪設而成，或按每根線採用六線 或八線盤繞敷設形式的由保溫模塊本體1-1、1-Γ、1-2、1-2"、1-3、1-4縱向或橫向組合 鋪設而成；所述保溫模塊本體溝槽I -C的間距為150mm或120mm或100mm。
[0011] 所述保溫模塊本體1-2'的溝槽I-C的布設是由四道橫向直槽I-Cl'和與下端兩 道橫向直槽I-Cl'切向相交聯通的弧形彎槽1-C2構成。
[0012] 所述保溫模塊本體1-1，是安放於靠牆邊或板邊的用於敷設TT型接頭電源線的 長X寬為200mm?1200mmX 400mm?200mm的保溫模塊本體，所述保溫模塊本體1-1的溝 槽I-C的布設是由一道距牆邊60mm?200mm以上的縱向或橫向直槽I-Cl及與該縱向或橫 向直槽切向相交聯通的1?6個弧形彎槽1-C2或與TT型接頭形狀相對應的八字槽構成。
[0013] 所述TT型接頭電源線的兩相鄰TT型接頭的間距S，其特徵在於，是根據TT型碳纖 維發熱電纜線盤繞敷設形式及發熱電纜線間距的不同而定的，具體設定如下表：
[0014]

【權利要求】
1. 一種組合式保溫模塊電採暖地面，其特徵在於，自下往上依次由組合式保溫模塊本 體（1)、TT型碳纖維發熱電纜線（2)、加強導熱層（3)及木地板（4)組成；所述組合式保溫 模塊本體（1)由數塊不同型號的保溫模塊本體組合而成；所述保溫模塊本體，由絕熱保溫 層（1-A)和導熱層（1-B)構成；所述絕熱保溫層（1-A)上預設有用於敷設TT型碳纖維發熱 電纜線（2)的溝槽（1-C)，所述溝槽的表面塗有一層防火耐溫層（1-D)。
2. -種組合式保溫模塊電採暖地面，其特徵在於，自下往上依次由組合式保溫模塊本 體（1)、TT型碳纖維發熱電纜線（2)、加強導熱層（3)、粘結墊層（5)與地面飾面板（6)組 成；所述保溫模塊本體，由絕熱保溫層（1-A)和導熱層（1-B)構成；所述絕熱保溫層（1-A) 上預設有用於敷設TT型碳纖維發熱電纜線（2)的溝槽（1-C)，所述溝槽的表面塗有一層防 火耐溫層（1_D)。
3. -種組合式保溫模塊電採暖板，是由金屬外殼（7)、組合式保溫模塊本體（1)、TT型 碳纖維發熱電纜線（2)及溫控器（8)構成；所述組合式保溫模塊本體（1)是按每根線採用 四線或六線盤繞敷設形式，並由數塊不同型號的保溫模塊本體組合而成；所述保溫模塊本 體，由絕熱保溫層（1-A)和導熱層（1-B)構成；所述絕熱保溫層（1-A)上預設有用於敷設TT 型碳纖維發熱電纜線（2)的溝槽（1-C)，所述溝槽的表面塗有一層防火耐溫層（1-D)。
4. 如權利要求3所述的組合式保溫模塊電採暖板，其特徵在於，所述組合式保溫 模塊電採暖板的規格尺寸：厚度為20?50mm;長X寬為2000?3500mmX500mm或 2000 ?3500mm X 600mm 或 2000 ?3500mm X 750mm 或 2000 ?3500mm X 900mm 或 2000 ? 3500mmX 1000mm或2000?3500mmX 1160mm ;所述組合式保溫模塊電採暖板，可由一塊或由 兩塊拼合而成，也可根據地面或牆面或頂棚鋪設面積大小的需要由一塊或兩塊以上拼裝而 成。
5. 如權利要求3所述的組合式保溫模塊電採暖板，其特徵在於，所述金屬外殼（7)由四 周帶折邊（7A)的上殼（7-1)和下殼（7-2)疊合在組合式保溫模塊本體（1)的上下，並用拉 鉚釘（7-3)將四周折邊鉚合而成。
6. 如權利要求1或2所述的組合式保溫模塊電採暖地面，其特徵在於，所述組合式保 溫模塊本體（1)是按每根線採用四線盤繞的敷設形式的由保溫模塊本體（1-1U-2'、1_2、 1-3、1_4)橫向或縱向組合鋪設而成，或按每根線採用兩線盤繞敷設形式的由保溫模塊本體 (l-l、l-2、l-r、1-4)橫向或縱向組合鋪設而成，或按每根線採用六線或八線盤繞敷設形 式的由保溫模塊本體（1-1、1_1'、1-2、1_2'、1-3、1-4)縱向或橫向組合鋪設而成；所述保 溫模塊本體溝槽（1_C)的間距為150mm或120mm或100mm。
7. 如權利要求6所述的組合式保溫模塊電採暖地面，其特徵在於，所述保溫模塊本 體（1-2')的溝槽（l-c)的布設是由四道橫向直槽（i-cr )和與下端兩道橫向直槽 (1-C1')切向相交聯通的弧形彎槽（1-C2)構成。
8. 如權利要求6所述的組合式保溫模塊電採暖地面，其特徵在於，所述保溫模塊 本體（1-1)，是安放於靠牆邊或板邊的用於敷設TT型接頭電源線的長X寬為200mm? 1200mmX400mm?200mm的保溫模塊本體，其特徵在於，所述保溫模塊本體（1-1)的溝槽 (1-C)的布設是由一道距牆邊60mm?200mm以上的縱向或橫向直槽（1-C1)及與該縱向或 橫向直槽切向相交聯通的1?6個弧形彎槽（1-C2)或與TT型接頭形狀相對應的八字槽 構成。
9. 如權利要求1或2所述的組合式保溫模塊電採暖地面，其特徵在於，所述溝槽（1-C) 的斷面形狀為半圓弧底形或方形，溝槽開設深度和寬度設定如下： 1) 所述保溫模塊本體（1-1)的溝槽：深X寬為16mm?20mmX 16mm?20mm ; 2) 所述保溫模塊本體（1-1'、1-2、1-2'、1-2"、1-3)的溝槽：深X寬為8mm? 1 3mm X 8mm ?1 3mm 〇
10. 如權利要求3所述的組合式保溫模塊電採暖板，其特徵在於，所述溝槽（1-C)的斷 面形狀為半圓弧底形或方形，溝槽開設深度和寬度設定如下： 1) 所述保溫模塊本體（1-1)的溝槽：深X寬為16mm?20mmX 16mm?20mm ; 2) 所述保溫模塊本體（1-1'、1-2、1-2'、1-2"、1-3)的溝槽：深X寬為8mm? 1 3mm X 8mm ?1 3mm 〇
11. 如權利要求1或2所述的組合式保溫模塊電採暖地面，其特徵在於，所述絕熱保溫 層（1-A)，是用20mm?50mm厚、長X寬為200mm?1800mmX600mm?200mm的抗壓強度 為150KPa以上的阻燃型擠塑聚苯保溫板或阻燃型模塑聚苯保溫板或聚氨酯板或酚醛樹脂 發泡板製成。
12. 如權利要求1或2所述的組合式保溫模塊電採暖地面，其特徵在於，所述防火耐溫 層（1-D)為阻燃耐200°C -300C高溫的0. 8-3. 0mm厚的防火耐溫塗料或防火耐溫粘接砂漿。
【文檔編號】F24D13/02GK204252477SQ201420109801
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年3月12日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】馮剛克 申請人:馮剛克