無線充電線圈的製作方法
2024-02-09 02:38:15 1
無線充電線圈的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電子器材領域，具體而言，涉及一種無線充電線圈。無線充電線圈包括磁基板和線圈；線圈以壓鑄成型的方式嵌入磁基板中，且線圈的導線從磁基板中伸出。本實用新型無線充電線圈，通過將線圈利用壓鑄形式嵌入在磁基板上，降低了產品的厚度，提高了線圈和磁基板的粘合程度，增長了產品的壽命，使產品更加的耐用。
【專利說明】無線充電線圈
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及電子器材領域，具體而言，涉及一種無線充電線圈。
【背景技術】
[0002] 市場上現有無線充電交流線圈製作時，以鐵氧體磁片作為基座，以膠水或膠紙等 方式把線圈固定於硬磁片上，製作發射及接收端互感線圈。
[0003] 但是這種硬磁片和線圈使用粘合的方式，產品使用壽命不長而且不夠穩定，長時 間使用會產生粘合不穩，另外，線圈和磁片疊加，增加產品厚度，增加產品體積。硬質磁片容 易破碎，碎片對線路板做成潛在風險。線圈與磁片間存在過大空隙，減少發射及接收端有效 互感距離。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在於提供一種無線充電線圈，以解決上述的問題。
[0005] 在本實用新型的實施例中提供了一種無線充電線圈，包括磁基板和線圈；
[0006] 線圈以壓鑄成型的方式嵌入磁基板中，且線圈的導線從磁基板中伸出。
[0007] 進一步的，磁基板的材質為含磁性材料的軟性塑片。
[0008] 進一步的，磁基板的形狀為圓形、方形或長方形。
[0009] 進一步的，線圈為單層設置或多層設置或多個並排設置或部分重疊設置。
[0010] 進一步的，線圈全部嵌入磁基板中或線圈超過一半的部分嵌入磁基板中。
[0011] 本實用新型無線充電線圈，通過將線圈利用壓鑄形式嵌入在磁基板上，降低了產 品的厚度，提高了線圈和磁基板的粘合程度，增長了產品的壽命，使產品更加的耐用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對
【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述 中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性 勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013] 圖1為本實用新型實施例單排結構示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型實施例另一種單排結構示意圖；
[0015] 圖3為本實用新型實施例雙排結構示意圖；
[0016] 圖4為本實用新型實施例重疊結構示意圖；
[0017] 圖5為本實用新型實施例單層結構示意圖；
[0018] 圖6為本實用新型實施例雙層結構示意圖。
[0019] 圖中，1:磁基板；2:線圈。
【具體實施方式】
[0020] 為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本實用新型的技術 方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是 全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動 的前提下所得到的所有其它實施例，都屬於本實用新型所保護的範圍。
[0021] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語"安 裝"、"相連"、"連接"應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體 地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相 連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述 術語在本實用新型中的具體含義。
[0022] 如圖附圖所示，本實用新型提供了一種無線充電線圈，包括磁基板1和線圈2 ;
[0023] 線圈2以壓鑄法嵌入磁基板1中，且線圈2的兩端從磁基板1中伸出。
[0024] 壓鑄前先以磁膠粉在一定溫度下以壓延法製成磁膠簿片，把磁膠簿片切割成所 需形狀。
[0025] 壓鑄時，先把一片完整的磁膠簿片放置於模具底部，用以保持線圈的中心位置， 把預先切割留空，以配合線圈形狀的另一塊磁膠簿片放入模具中，再把線圈及中心磁膠簿 片放入，以壓鑄法以一定溫度及壓力使各磁膠片融合，並把線圈固定在磁基板的表面。
[0026] 壓鑄過程中需要保持一定溫度，開模後，待磁膠冷卻，再切割成所需形狀。
[0027] 將線圈2壓鑄進磁基板1中後，可以有效的降低產品的厚度，減小了產品的體積， 也就節約了空間，提高了空間利用率。通過壓鑄成型的方式將線圈2和磁基板1融合，還可 以提高產品的粘合程度，使線圈2和磁基板1不易脫落，也就是能使產品更加的耐用，延長 了產品的壽命。
[0028] 進一步的，磁基板1的材質為含磁性材料的軟性塑片。
[0029] 無線充電線圈2在使用時需要在能夠導磁的環境下進行，這樣才能使線圈2切割 磁感線。
[0030] 由於線圈2嵌入在磁基板1內，故線圈2在切割磁感線的時候，需要磁感線能夠穿 透磁基板1而本線圈2進行切割。如果在磁基板1不能導磁的情況下，就無法完成切割磁 感線的工作。
[0031] 綜上所述，磁基板中必須含有磁性材料用於導磁。
[0032] 在製作磁基板時，使用軟性塑片作為注塑的原材料，可以使磁基板1的硬度降低， 從而可以有效的避免磁基板1由於碰撞容易損壞破裂的問題，進而增加了產品的使用壽 命。
[0033] 進一步的，磁基板1的形狀為圓形、方形或長方形。
[0034] 磁基板1的形狀和線圈2的纏繞形狀可以是多種多樣的，可以是內圓外方，也可以 是外方內圓，還可以是其他形狀，只要不影響線圈2對磁感線進行切割即可。
[0035] 進一步的，線圈2為單層設置或多層設置或多個並排或部分重疊設置。
[0036] 線圈2的設置方式多樣，可以是單層設置，也可以是多層設置，用於增加切割磁感 線時產生的電流強度，還可以是多個並排或部分重疊放置，用於感應不同位置的接收線圈， 進行自動追蹤以及實現多部設備同時充電的可能。還可以是既多層又多個並排設置，可以 增加電流量，加快充電的速度。
[0037] 進一步的，線圈2全部嵌入磁基板1中或線圈2超過一半的部分嵌入磁基板1中。
[0038] 線圈2可以是全部嵌入在磁基板1中，這樣設置的線圈2 -般不會從磁基板1中 脫落，提高了線圈2與磁基板1之間的粘合度。
[0039] 線圈2還可以是部分嵌入在磁基板1中，嵌入的部分為超過線圈2的一半，這樣既 不影響線圈2的切割磁感線，又能將線圈2嵌入在磁基板1中，提高線圈2與磁基板1的粘 合度。
[0040] 本實用新型還可以提供一種無線充電線圈的製作方法，即將線圈2固定在模具 中，以壓鑄法或注塑方法使線圈2嵌入磁基板1中。
[0041] 也就是利用壓鑄技術使線圈2嵌入磁基板1中。
[0042] 步驟：
[0043] 壓鑄前先以磁膠粉在一定溫度下以壓延法製成磁膠簿片，把磁膠簿片切割成所 需形狀；
[0044] 注塑時，先把一片完整的磁膠簿片放置於模具底部用以保持線圈的中心位置；
[0045] 把預先切割留空以配合線圈形狀的另一塊磁膠簿片放入模具中，再把線圈2及中 心磁膠簿片放入；
[0046] 以壓鑄法以一定溫度及壓力使各磁膠片融合，並把線圈2固定在磁基板1的表 面；
[0047] 壓鑄過程中需要保持一定溫度，開模後待磁膠冷卻，再切割為所需形狀。
[0048] -個模具可以擺放一個或多個線圈2,線圈2也可以單層或疊加，或部分重疊的方 式排放。
[0049] 線圈2可以是圓形，方形或其它形狀。
[0050] 進一步的，磁基板1材料含有磁性。
[0051] 無線充電線圈2在使用時需要在能夠導磁的環境下進行，這樣才能使線圈2切割 磁感線。
[0052] 由於線圈2嵌入在磁基板1內，故線圈2在切割磁感線的時候，需要磁感線能夠穿 透磁基板1而本線圈2進行切割。如果在磁基板1不能導磁的情況下，就無法完成切割磁 感線的工作。
[0053] 本實用新型無線充電線圈2採用帶有磁粉的軟性材料替代原本硬性材料，實現電 磁互感作用，解決了磁片容易碎裂的問題；整個線圈2和磁片通過注塑方式融合，降低了產 品的厚度，提高了線圈2和磁基板1的粘合度，增長無限充電線圈2的壽命，使無線充電線 圈2更耐用；縮減了發射端和接收端的距離，增加了有效的互感距離；簡化了生產工藝，提 高生產效率；降低了生產成本。
[0054] 本實用新型無線充電線圈2,通過將線圈2利用壓鑄成型的形式嵌入在磁基板1 上，降低了產品的厚度，提高了線圈2和磁基板1的粘合程度，增長了產品的壽命，使產品更 加的耐用。
[0055] 以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本 領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種無線充電線圈，其特徵在於，包括磁基板和線圈； 所述線圈以壓鑄成型的方式嵌入所述磁基板中，且所述線圈的導線從所述磁基板中伸 出。
2. 根據權利要求1所述的無線充電線圈，其特徵在於，所述磁基板的材質為含磁性材 料的軟性塑片。
3. 根據權利要求1所述的無線充電線圈，其特徵在於，所述磁基板的形狀為圓形、方形 或長方形。
4. 根據權利要求1所述的無線充電線圈，其特徵在於，所述線圈為單層設置或多層設 置或多個並排設置或部分重疊設置。
5. 根據權利要求1所述的無線充電線圈，其特徵在於，所述線圈全部嵌入所述磁基板 中或所述線圈超過一半的部分嵌入所述磁基板中。
【文檔編號】H02J7/00GK203910506SQ201420356790
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】黃家齊 申請人:東莞市科深電子有限公司