一種應用於石油機械的散熱裝置的製作方法

2024-02-10 14:27:15

本實用新型涉及一種散熱裝置，具體為一種應用於石油機械的散熱裝置，屬於石油機械應用技術領域。

背景技術：

隨著我國經濟的快速發展，汽車變得越來越普及，而由此帶來的石油需求日益增長，在對石油的開採時，需要用到很多機械進行作業，而開採過程中常常會出現機械長時間不停歇作業，在這種情況下石油機械會產生大量的熱量，因此，對於石油機械的散熱性能具有很高的要求。

當前的散熱裝置散熱模式較為單一，大多只有單獨的風冷裝置，缺少輔助散熱設備以應對突發情況，並且散熱區域大多只對於某一塊，散熱不夠均勻。因此，針對上述問題提出一種應用於石油機械的散熱裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的就在於為了解決上述問題而提供一種應用於石油機械的散熱裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的，一種應用於石油機械的散熱裝置，包括防護罩、風扇、定位板以及控制盒；所述防護罩側壁設有散熱孔，且防護罩表面設有通風孔；所述防護罩內壁設有第一溫度傳感器，且防護罩內部設有風扇；所述風扇連接驅動馬達，且驅動馬達固定在定位板上；所述定位板底部連接底板，且底板底部設有轉軸；所述轉軸連接轉動電機，且轉動電機固定在支撐底座內部；所述支撐底座底部設有橡膠墊；所述定位板側壁設有控制盒和報警燈，且控制盒外部設有調節旋鈕和控制按鈕；所述調節旋鈕連接變頻器；所述控制盒內部設有中控器，且中控器連接第二溫度傳感器；所述支撐底座頂部設有提升水泵，且提升水泵連接冷卻送水管；所述冷卻送水管連接冷卻管，且冷卻管連接冷卻回水管；所述冷卻回水管連接製冷水箱，且製冷水箱連接供水管。

優選的，所述冷卻管位於所述定位板的通風處，且冷卻管與冷卻送水管、冷卻回水管內部之間相互連通。

優選的，所述製冷水箱通過所述供水管連接所述提升水泵。

優選的，所述底板與所述支撐底座之間轉動連接。

優選的，所述中控器通過導線連接所述第一溫度傳感器和所述報警燈。

本實用新型的有益效果是：該種散熱裝置採用水冷和風冷兩種散熱模式，能夠大大提高對於石油機械的散熱效果；採用一體結構的風扇組，並在風扇組底部設有轉軸，啟動轉動電機便可帶動轉軸轉動，繼而實現風扇支架進行轉動，從而提高了裝置的散熱範圍，使得散熱區域不再集中在某一處，工作人員可根據需求自由調節風扇的散熱位置，使得石油設備散熱更為均勻；配有溫度傳感器可放置於石油設備中，用於監測石油設備的溫度，中控器可根據溫度變化而調節變頻器輸出電流的大小，從而實現對於風扇轉速的自動調節，使得電能利用更為合理；增加有水冷循環管道，通過冷卻管可對石油設備進行水冷，能夠與風扇共同作用以應對突發情況，提高散熱效果，並且冷卻管還可對風扇內部的運行部件進行降溫，使得散熱裝置運行更為安全高效。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型側面結構示意圖；

圖3為本實用新型控制盒結構示意圖；

圖4為本實用新型水冷管道結構示意圖。

圖中：1、定位板，2、防護罩，201、散熱孔，202、通風孔，203、第一溫度傳感器，3、風扇，4、底板，5、轉軸，6、轉動電機，7、支撐底座，8、橡膠墊，9、報警燈，10、驅動馬達，11、第二溫度傳感器，12、控制盒，13、變頻器，14、調節旋鈕，15、控制按鈕，16、中控器，17、提升水泵，18、製冷水箱，19、供水管，20、冷卻送水管，21、冷卻管，22、冷卻回水管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-4所示，一種應用於石油機械的散熱裝置，包括防護罩2、風扇3、定位板1以及控制盒12；所述防護罩2側壁設有散熱孔201，使得散熱裝置自身能夠迅速的排出防護罩2內部的熱量；所述防護罩2表面設有通風孔202；所述防護罩2內壁設有第一溫度傳感器203，第一溫度傳感器203能夠監測防護罩2內部的溫度；所述防護罩2內部設有風扇3，通過風扇3可有效的對石油設備進行散熱；所述風扇3連接驅動馬達10；所述驅動馬達10固定在定位板1上；所述定位板1底部連接底板4；所述底板4底部設有轉軸5；所述轉軸5連接轉動電機6，通過轉動電機6可使得風扇3能夠進行轉動，從而提高裝置的散熱範圍，工作人員可根據需求自由調節風扇3的散熱位置，使得石油設備散熱更為均勻；所述轉動電機6固定在支撐底座7內部；所述支撐底座7底部設有橡膠墊8，橡膠墊8能夠減緩裝置在工作時的振動，減少噪音；所述定位板1側壁設有控制盒12和報警燈9，當防護罩2內部的溫度過高時，報警燈9可亮起；所述控制盒12外部設有調節旋鈕14和控制按鈕15，通過調節旋鈕14可調節風扇3的轉速，控制按鈕15可控制各個電氣設備；所述調節旋鈕14連接變頻器13；所述控制盒12內部設有中控器16；所述中控器16連接第二溫度傳感器11，第二溫度傳感器11放置於石油設備中，用於監測石油設備的溫度，中控器16可根據溫度變化而調節變頻器13輸出電流的大小，從而實現對於風扇3轉速的自動調節，使得電能利用更為合理；所述支撐底座7頂部設有提升水泵17；所述提升水泵17連接冷卻送水管20；所述冷卻送水管20連接冷卻管21；所述冷卻管21連接冷卻回水管22；所述冷卻回水管22連接製冷水箱18；所述製冷水箱18連接供水管19。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述冷卻管21位於所述定位板1的通風處，且冷卻管21與冷卻送水管20、冷卻回水管22內部之間相互連通，通過冷卻管21可對石油設備進行水冷，能夠與風扇3共同作用，提高散熱效果，並且冷卻管21還可對風扇3內部的運行部件進行降溫，使得散熱裝置運行更安全。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述製冷水箱18通過所述供水管19連接所述提升水泵17，可將冷卻水送至散熱區域。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述底板4與所述支撐底座7之間轉動連接，可對石油機械進行均勻散熱。

作為本實用新型的一種技術優化方案，所述中控器16通過導線連接所述第一溫度傳感器203和所述報警燈9，實現對於散熱裝置的溫度監測。

本實用新型在使用時，將定位板1通過螺栓安裝於石油機械的散熱位置，將第二溫度傳感器11放置於石油機械內，按下控制按鈕15啟動驅動馬達10繼而帶動風扇3轉動，中控器16通過第二溫度傳感器11所監測到的溫度調節變頻器13的電流輸出大小，從而控制風扇3的轉速；可啟動轉動電機6使得轉軸5轉動，繼而帶動定位板1、風扇3轉動，改變散熱位置；冷卻水經過製冷水箱18製冷後，進入提升水泵17中，然後提升至冷卻管21中對石油機械進行降溫，最後再流回製冷水箱18內。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。