一種榨油機濾油裝置的製作方法

2024-02-20 10:04:15

專利名稱：一種榨油機濾油裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種流體過濾裝置，具體來說是一種以濾布為過濾元件的榨油機濾油裝置。
技術背景長期以來，對中、小型榨油機榨出的油產品——毛油一直沿襲自然沉澱或簡陋設備處理，生產周期長、油品很難達到食用衛生標準。中國專利公告號CN2207279Y，公告日1995年9月13日，發明名稱《一種螺旋壓榨式榨油機用濾油裝置》，是由主動軸、被動軸、環形濾網、刮渣板等組成，由主動軸帶動環形濾網滾動濾油，並可自動刮渣，實現油渣分離，比較簡便實用。但該裝置的主要功能是實現渣、油分離，其濾油效果並不理想，難以明顯提高和改善毛油的品質。也有對毛油採用真空濾油機進行過濾的技術方案，但真空濾油機結構比較複雜，負壓過濾的時間較長，濾油慢，濾布易堵塞，特別是對於含渣量較高的毛油，其濾油效率極低，難以滿足生產的需要。而且有些過濾設備體積較大，需對毛油進行加熱、升溫後才進行濾油，而在加溫的同時，油品易被氧化並加深色澤，直接影響油的品質和外觀。

發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術的缺陷和不足，提供一種結構簡單，濾油效率較高，能明顯改善油品品質的榨油機濾油裝置。
本實用新型的技術解決方案是一種榨油機濾油裝置，在過濾器內設有濾布，有一個盛裝油品的儲油箱，在儲油箱上設置有與油泵進油口連通的油管，油泵的出油口經油管與粗濾器的進油口連通，粗濾器的出油口經油管與精濾器的進油口連通，粗濾器和精濾器為密閉容器，在其內部均設置有濾筒，濾筒內設置有濾袋。
本實用新型還可以進一步在儲油箱的進油口部位設置有濾油網，在靠近儲油箱出油口的部位設置有濾筒和濾罩，濾筒外部的濾罩為密織尼龍絲網布。
本實用新型的儲油箱安裝在榨油機出油口下方的機架上，粗濾器、精濾器以及油泵均安裝在榨油機的機架上。
本實用新型儲油箱內濾油網和濾罩的密度為160目，粗濾器內濾袋的密度為220目的密織尼龍網布，精濾器內的濾袋31是500克/米2的針剌氈。
與現有技術相比本實用新型的有益效果如下1，對油品進行由粗到細的分級過濾，在正壓的狀態下，將油中的雜質逐步濾出，提高了濾油的速度和效率，也明顯改善了油品的品質。2，過濾器的濾袋放置在一個濾筒內，由濾筒承受壓力油的衝擊和負荷，減輕了濾袋的負荷，且濾袋的網孔易於張開，便於油品通過濾袋，濾油的速度和效果較好。3，將儲油箱設置在榨油機的出油口下方，且整套濾油裝置均可固定在榨油機的機架上，榨油與濾油直接連接，因剛榨出的油溫度比較高，油的粘度低，現榨現濾便於油品通過過濾媒介，還避免了對油品的再次加熱。既節省了能源，提高了工效，又可改善油品的品質，易於保持油品原有的風味。現榨現濾還避免了油品往復搬運的操作，減輕了勞動強度。4，濾油裝置體積較小，操作簡單方便，濾油處理量較大，油品質量較高，可直接對油品進行過濾，也可與各種中、小型榨油機配套組合對加溫後的油品進行過濾，並可直接安裝在榨油機上過濾熱的油品，以提高榨油設備的出油品質。本實用新型裝置也可用於工業油或其他液體的過濾或淨化處理。


圖1是本實用新型的結構示意圖具體實施方式
以下結合附圖說明和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細描述參見圖1，有一個盛裝油品或毛油的儲油箱1，儲油箱1是一個上部開口的桶，儲油箱1內部上方的進油口部位設置有濾油網11，在靠近儲油箱1下方的出油口的部位設置有濾筒12和濾罩13，濾筒12的外部包裹有濾罩13，濾筒12起骨架的作用，濾筒12外部的濾罩13為密織尼龍絲網布。儲油箱1下方的出油口與油管21連通。油管21的另一端與油泵2的進油口連接，油泵2的出油口經油管22與粗濾器3的進油口連通，粗濾器3的出油管經油管36與精濾器4的進油口連通，從精濾器4的出油管41流出的則是過濾後的清油。整個裝置從儲油箱1、油泵2、粗濾器3直到精濾器4的出油管41，串聯成一條多級過濾的流體通道。粗濾器3和精濾器4均為密閉容器，在其內部均設置有濾筒32，濾筒32內設置有濾袋31。圖中粗濾器3的上部有上蓋33，上蓋33與粗濾器3的桶體用鎖緊螺母34壓緊並密封，上蓋33上裝有壓力表35，以監測粗濾器3內的壓力。在粗濾器3的內部均設置有濾筒32，濾筒32內部設置有濾袋31。濾筒32的筒壁上均勻分布有濾孔，其濾筒和濾孔的作用一方面是作為骨架支撐濾袋31，減少濾袋31所承受的壓力油衝擊和壓力負荷，使濾袋31上的網孔不會因受到油的壓力和重力而變形；另一方面是方便從濾袋31中濾出的油流到粗濾器3桶體中。因此其濾孔的密度應小於濾袋31的密度，或者說濾孔的直徑可以較大，濾筒也可以是網格狀的筒體。精濾器4的結構與粗濾器3的結構基本相同，只是所用濾袋31的材質或密度有所不同。粗濾器3中所用濾袋31的密度略大一些，精濾器4中所用濾袋31的密度略小一些。在整個濾油的迴路上，儲油箱1內濾油網11和濾罩13的密度為160目，粗濾器3內濾袋31的密度為220目的密織尼龍網布，精濾器4內的濾袋31是500克/米2的針剌氈。儲油箱1內若不設濾油網11和濾罩13，則粗濾器3內濾袋31的更換或清洗就要頻繁些。
本實用新型的濾油裝置可以用於對毛油產品進行精濾，以得到品質較高的油產品。也可以將儲油箱1安裝在榨油機出油口下方的機架上，將粗濾器3、精濾器4以及油泵2均安裝在榨油機的機架上。使整套濾油裝置與榨油設備連為一體，直接將榨出的油過濾為品質較高的清油。
經試驗，本實用新型可與日產量3噸-9噸的各種螺旋式榨油機配套，或直接安裝在榨油機上，其濾油裝置上儲油箱1的體積約為0.3-0.5立方米，濾網11是160目的不鏽鋼濾網。濾筒12不鏽鋼網格筒，外罩13採用160目的密織尼龍絲網布。油泵2的壓力0.6兆帕，排量3-10升/分鐘(根據榨油機日產量定)。 粗濾器3和精濾器4的體積約為0.1-0.3立方米。粗濾器3內的濾袋31由220目的密織尼龍網布做成。精濾器4與粗濾器3的構造相同，只是其中的濾袋31是由500克/米2的針剌氈做成。
在榨油過程中，榨油機榨出的熱毛油通過儲油箱1上面的濾網11時，油渣被截留，初處理後的毛油，再經過濾筒12上的濾罩13進一步處理，然後由油管21流入油泵2，油泵2將油從油管22泵至粗濾器3中，在油泵2的壓力下進入粗濾器3內的油透過濾袋31並穿過濾筒32流入粗濾器3的桶體內，同時經油管36被壓入精濾器4中進行精濾，從精濾器4的出油管41流出的便是清油。根據加工的油料品種和處理油量的不同，濾油裝置中濾網11、濾罩13的更換或清洗頻率約為2-5次/日，粗濾器3內濾袋31的更換或清洗頻率約為1-3次/日，精濾器4內濾袋31的更換或清洗頻率約為0.5-2次/日。
經測試，儲油箱1上濾網11預處理後的毛油，通過粗濾器3後的含渣量可降至0.2％以下，再經精濾器4進一步處理、拋光後流出，其出油速度為2-8升/分鐘，油品質量可達國家2級質量標準。若在粗濾器3和精濾器4的濾袋31中分別或單獨加入適量活性白土或活性炭，其濾油的效果和品質會更佳。
本實用新型過濾裝置也可用於工業用油及其他液體的過濾或淨化處理。
權利要求1.一種榨油機濾油裝置，在過濾器內設有濾布，其特徵在於有一個盛裝油品的儲油箱(1)，在儲油箱(1)上設置有與油泵(2)進油口連通的油管(21)，油泵(2)的出油口經油管(22)與粗濾器(3)的進油口連通，粗濾器(3)的出油口經油管(36)與精濾器(4)的進油口連通，粗濾器(3)和精濾器(4)為密閉容器，在其內部均設置有濾筒(32)，濾筒(32)內設置有濾袋(31)。
2.根據權利要求1所述的一種榨油機濾油裝置，其特徵在於儲油箱(1)的進油口部位設置有濾油網(11)，在靠近儲油箱(1)出油口的部位設置有濾筒(12)和濾罩(13)，濾筒(12)外部的濾罩(13)為密織尼龍絲網布。
3.根據權利要求1或2所述的一種榨油機濾油裝置，其特徵在於儲油箱(1)安裝在榨油機出油口下方的機架上，粗濾器(3)、精濾器(4)以及油泵(2)均安裝在榨油機的機架上。
4.根據權利要求1或2所述的一種榨油機濾油裝置，其特徵在於儲油箱(1)內濾油網(11)和濾罩(13)的密度為160目，粗濾器(3)內濾袋(31)的密度為220目的密織尼龍網布，精濾器(4)內的濾袋(31)是500克/米2的針刺氈。
專利摘要一種榨油機濾油裝置，在儲油箱1上設置有與油泵2進油口連通的油管21，油泵2的出油口經油管22與粗濾器3的進油口連通，粗濾器3的出油口經油管36與精濾器4的進油口連通，粗濾器3和精濾器4為密閉容器，在其內部均設置有濾筒32，濾筒32內設置有濾袋31。在正壓的狀態下，將油中的雜質逐步濾出，提高了濾油的速度和效率。可將整套濾油裝置固定在榨油機的機架上現榨現濾，節省了能源，提高了工效，減輕了勞動強度，改善了油品的品質。體積較小，操作簡單方便，濾油處理量較大，可與各種榨油機配套使用，也可用於工業油及其他液體的過濾或淨化處理。
文檔編號B01D36/00GK2895421SQ20062009623
公開日2007年5月2日 申請日期2006年4月19日 優先權日2006年4月19日
發明者黃道喜 申請人:武漢東亞新型糧油設備開發有限公司