具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥的製作方法
2024-02-02 10:03:15
專利名稱：具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥的製作方法
技術領域：
具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥技術領域[0001]本實用新型涉及冶金除灰系統，尤其適用於冶金、礦山、化工、煤炭、電力、等行業中卸灰用閥，具體是一種具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥。
背景技術：
[0002]現有卸灰球閥由於密封結構不完善存在下述不足1、洩灰時，球體和閥座之間的密封面易粘灰，密封面容易被衝刷和磨損，使用壽命短；2、球體上的密封面磨損之後密封效果不好；3、整個閥體拆裝不便，維修成本高，維修人員勞動強度大。發明內容[0003]本實用新型的目的是針對現有的卸灰球閥的不足，提供一種具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥，它的密封性能好、使用壽命長、維修方便。[0004]為實現此目的，本實用新型所設計的具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥，包括閥門總成和氣動裝置，所述閥門總成包括圍合成閥腔的左閥體和右閥體、位於閥腔內的球體、 以及通過彈簧與所述右閥體內壁連接的閥座，所述球體通過上閥軸和下閥軸與所述左閥體相連，所述上閥軸與氣動裝置的輸出軸連接，所述閥座的內壁為鋸齒狀結構。[0005]進一步地，本實用新型的具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥中，所述閥座上設有耐磨密封環。[0006]所述閥座與右閥體之間設有間隙，該間隙構成助關氣室，右閥體上設有與所述助關氣室連通的助關氣口。[0007]所述左閥體上中口設有填料箱，所述填料箱中設有填料，所述填料箱上設有填料壓蓋Q[0008]所述氣動裝置為氣動執行器。[0009]所述上閥軸上方設有支架，所述氣動裝置固定在支架上。[0010]所述上閥軸下端通過鍵與球體連接。[0011]所述左閥體的下中口設置有下端蓋。[0012]所述左閥體的下方設有吹掃口螺塞。[0013]採用上述技術方案的本實用新型與現有的卸灰球閥相比，具有以下優點[0014]1、本實用新型由球體與閥座、耐磨密封環組成密封結構，密封結構中的閥座內壁為鋸齒狀結構，可使灰料快速順利落下而不會粘結堵塞在球體和閥座之間，大大提高耐磨、 密封性能；閥座可以刮掉球體和閥座之間的密封面上積聚的灰料，使該閥密封效果好、卸灰速度快、使用壽命長、工作效率提高；維修時可降低維修成本，減少維修人員的勞動強度；[0015]2、本實用新型閥座上鑲有耐磨密封環，閥座與耐磨密封環之間設置構成助關氣室的間隙，右閥體上設有與助關氣室連通的助關氣口，使閥腔的密封比保持恆定，通過助關氣口的進、排氣構成密封助關系統，提高閥的密封性能和使用壽命；[0016]3、在左閥體上中口設有填料箱，填料箱上通過填料壓蓋設有用於左閥體與上閥軸之間密封的填料，左閥體與上閥軸間密封性能好，整個密封結構完善。[0017]4、左閥體的下中口設置有下端蓋，整個閥體拆裝方便，左閥體的下方設置吹掃口螺塞，對閥腔進行吹掃，便於維修，維修成本低。
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖；[0019]圖2為圖1中I處放大結構示意圖；[0020]圖中，1—調節螺杆、2——鎖緊螺母、3——下端蓋、4——密封圈、5——吹掃口螺塞、6——下閥軸、7——球體、8——鍵、9——左閥體、10——上閥軸、11——填料箱、 12—一填料、13——填料壓蓋、14——支架、15——氣動裝置、16——進氣口或排氣口、 18——助關氣口、19——彈簧、20——耐磨密封環、21——閥座、22——右閥體、23——間隙。
具體實施方式
[0021]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明[0022]如圖1所示的具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥，包括閥門總成和氣動裝置15， 閥門總成包括圍合成閥腔的左閥體9和右閥體22、位於閥腔內且通過上閥軸10和下閥軸6 與左閥體9相連的球體7、以及與球體7呈緊接觸配合併通過彈簧19與右閥體22內壁連接的閥座21，氣動裝置15的輸出軸與上閥軸10的上端連接，閥座21的內壁為鋸齒狀結構， 閥座上設有耐磨密封環20，閥座21與耐磨密封環20之間設有間隙23，間隙23構成助關氣室，右閥體22上設有與助關氣室連通的助關氣口 18。[0023]在左閥體9上中口設有填料箱11，填料箱11上通過填料壓蓋13設有用於左閥體與上閥軸之間密封的填料12，上閥軸10上方固定有支架14，氣動裝置15通過支架14固定在左閥體9的上方，氣動裝置15採用氣動執行器，氣動執行器的兩端分別設置有氣體通道， 作為進氣口或排氣口 16，控制上閥軸10的動作；上閥軸10下端通過與鍵8球體7連接，鍵 8即可傳遞氣動執行器的輸出軸的扭矩，又可防止上閥軸10軸向移動，下閥軸6與左閥體9 之間設置有密封圈4。[0024]左閥體9的下中口通過鎖緊螺母2設置有下端蓋3，鎖緊螺母2的下方設有維修時用的調節螺杆1，維修時通過調節螺杆1打開下端蓋3進行清理和維修的工作，非常方便。 左閥體9的下方設有吹掃口螺塞5，閥腔進行吹掃時擰開吹掃口螺塞5即可，使用方便。[0025]本實用新型由左閥體9與右閥體22、以及位於左閥體9與右閥體22組成閥腔的進、出通道；球體7 (開有通道孔)與閥座21、耐磨密封環20組成軟、硬密封副，整個結構大大提高耐磨、密封性能；閥座21與右閥體22之間的間隙23構成助關氣室；通過助關氣口 18 進、排氣構成密封助關系統，加大密封比壓，提高閥的密封性能和使用壽命；上閥軸10、鍵8 與氣動裝置15構成驅動系統，經驅動系統控制，通過氣動裝置15上進氣口或排氣口 16控制閥門啟閉；支架14與左閥體9連接構成氣動執行器的支承部分；填料箱11、填料壓蓋13、 填料12、密封圈4組成運動附件和外密封系統；調節螺杆1、鎖緊螺母2、下端蓋3、下閥軸6 與左閥體9組成支承和調節部分；吹掃口螺塞5用於對閥腔進行吹掃，方便維修。[0026]其工作原理是，氣源通過氣動執行器，控制閥門啟閉。壓縮空氣通過氣動裝置154的進氣口或排氣口 16進入，驅動機構使上閥軸10作90°旋轉，帶動球體7使閥開啟和關閉。同時，另一路壓縮空氣進入右閥體22與閥座21間的助關氣室，推動閥座21移動，保證閥門可靠密封。在閥門整個啟閉過程中，操控方式由氣動執行器完成。閥座21的內壁為鋸齒狀結構可使灰料快速順利落下，而不會粘結堵塞在球體和閥座之間，可以刮掉密封面上積聚的灰料，使該閥密封效果好、使用壽命長、工作效率提高；維修時可降低維修成本，減少維修人員的勞動強度。
權利要求1.一種具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥，包括閥門總成和氣動裝置(15)，所述閥門總成包括圍合成閥腔的左閥體(9)和右閥體(22)、位於閥腔內的球體(7)、以及通過彈簧 (19)與所述右閥體02)內壁連接的閥座(21)，所述球體(7)通過上閥軸(10)和下閥軸(6) 與所述左閥體(9)相連，所述上閥軸(10)與氣動裝置(1 的輸出軸連接，其特徵在於所述閥座的內壁為鋸齒狀結構。
2.根據權利要求1所述的具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥，其特徵在於所述閥座 (21)上設有耐磨密封環00)。
3.根據權利要求1或2所述的具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥，其特徵在於所述閥座與右閥體02)之間設有間隙(23)，右閥體02)上設有與所述間隙03)連通的助關氣口(18)。
4.根據權利要求1或2所述的具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥，其特徵在於所述左閥體⑶)上中口設有填料箱(11)，所述填料箱(11)中設有填料(12)，所述填料箱(11) 上設有填料壓蓋(13)。
5.根據權利要求1或2所述的具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥，其特徵在於所述氣動裝置(1 為氣動執行器。
6.根據權利要求1或2所述的具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥，其特徵在於所述上閥軸(10)上方設有支架(14)，所述氣動裝置(1 固定在支架(14)上。
7.根據權利要求1或2所述的具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥，其特徵在於所述上閥軸(10)下端通過鍵⑶與球體(7)連接。
8.根據權利要求1或2所述的具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥，其特徵在於所述左閥體(9)的下中口設置有下端蓋(3)。
9.根據權利要求1或2所述的具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥，其特徵在於所述左閥體(9)的下方設有吹掃口螺塞(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種具有刮灰功能的氣動耐磨卸灰球閥，涉及冶金等行業中使用的卸灰用閥的領域，用於克服現有技術密封面容易被衝刷和磨損，使用壽命短的問題。它包括閥門總成和氣動裝置，所述閥門總成包括圍合成閥腔的左閥體和右閥體、位於閥腔內的球體、以及通過彈簧與所述右閥體內壁連接的閥座，所述球體通過上閥軸和下閥軸與所述左閥體相連，所述上閥軸與氣動裝置的輸出軸連接，其特別之處在於，閥座的內壁為鋸齒狀結構，在閥座上鑲有耐磨密封環組成密封結構，可使灰料快速順利落下而不會粘結堵塞在球體和閥座之間，大大提高耐磨、密封性能，延長使用壽命。
文檔編號F16K5/06GK202302067SQ20112043790
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月7日 優先權日2011年11月7日
發明者江木安 申請人:湖北高中壓閥門有限責任公司