一種玻璃棉板包裝壓縮裝置的製造方法
2024-02-18 18:58:15
一種玻璃棉板包裝壓縮裝置的製造方法
【專利摘要】一種玻璃棉板包裝壓縮裝置，屬於包裝設備技術領域。所述玻璃棉板包裝壓縮裝置設有機架、推料機構和壓料機構；所述機架為左右對稱結構，機架左右兩側為壓料工作區域，在機架的中間部位設置輥輪進料機構，所述輥輪進料機構與玻璃棉板輸送線對接；所述推料機構布置在機架上，用於將輸送至輥輪進料機構上的玻璃棉板推向機架左右兩側壓料工作區域；所述壓料機構布置在機架左右兩側壓料工作區域中。本實用新型能夠自動完成玻璃棉板的進料、壓縮及出料操作，解決了低密度玻璃棉板不便於儲存及運輸的問題。
【專利說明】
一種玻璃棉板包裝壓縮裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種玻璃棉板壓縮裝置，尤其是一種在玻璃棉板產品打包包裝前將其壓縮的機械裝置，屬於包裝設備技術領域。
【背景技術】
[0002]玻璃棉保溫材料具有阻燃、耐腐蝕、導熱係數低和隔音效果好等優點，是公認的性能優越的保溫、隔熱、吸音降噪材料，採用玻璃棉保溫材料製成的玻璃棉板目前已被大量應用於建築、化工、電子及交通運輸等領域，具有廣闊的發展前景。
[0003]由於不同類型玻璃棉板產品的用途及生產工藝不同，其性能指標存在著較大的差異，例如用於建築牆縫填充的一種低密度板，因其重量輕、體積大，給產品的儲存及運輸帶來一定的困難，為解決這一問題，需要在低密度玻璃棉板產品包裝前將其壓縮，因此設計一種與玻璃棉板輸送線對接的玻璃棉板包裝壓縮裝置勢在必行。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種與玻璃棉板輸送線對接的、能自動完成進料、壓縮及出料操作的玻璃棉板包裝壓縮裝置，以解決低密度玻璃棉板不便於儲存及運輸的問題。
[0005]本實用新型上述目的是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種玻璃棉板包裝壓縮裝置，設有機架、推料機構和壓料機構;所述機架為左右對稱結構，機架左右兩側為壓料工作區域，在機架的中間部位設置輥輪進料機構，所述輥輪進料機構與玻璃棉板輸送線對接;所述推料機構布置在機架上，用於將輸送至輥輪進料機構上的玻璃棉板推向機架左右兩側壓料工作區域;所述壓料機構布置在機架左右兩側壓料工作區域中。
[0007]上述玻璃棉板包裝壓縮裝置，所述壓料機構設有壓料氣缸、壓板、壓板導向滑軌和物料託板;所述壓料氣缸安裝在機架的頂部，在壓料氣缸活塞杆的下端固定安裝壓板;所述壓板為矩形板結構，在其四角位置處設置壓板導向滑塊，所述壓板導向滑塊與安裝在機架上的壓板導向滑軌配裝;所述物料託板固定在機架上，其安裝高度與所述輥輪進料機構相匹配。
[0008]上述玻璃棉板包裝壓縮裝置，所述推料機構設有推料動力單元、推料架導向滑軌和推料架;所述推料動力單元驅動推料架沿推料架導向滑軌移動，將層疊碼垛後的玻璃棉板推向設置在機架左右兩端壓料機構的下方。
[0009]上述玻璃棉板包裝壓縮裝置，所述推料動力單元包括電機、皮帶傳動組件、錐齒輪傳動組件和齒輪齒形帶傳動組件;所述電機輸出軸上安裝皮帶傳動組件的主動帶輪，在所述皮帶傳動組件的從動帶輪軸上固定安裝錐齒輪傳動機構的主動錐齒輪，所述錐齒輪傳動組件的從動錐齒輪與齒輪齒形帶傳動組件中的齒輪同軸裝配，所述齒輪齒形帶傳動組件中的齒形帶與設置在機架左右兩端的帶輪配裝。
[0010]上述玻璃棉板包裝壓縮裝置，所述推料架導向滑軌沿左右方向水平布置，推料架導向滑軌兩端固定在機架的左右兩端立柱上。
[0011 ]上述玻璃棉板包裝壓縮裝置，所述推料架為桁架結構，在其左右兩端均設置推板，在其側邊設有與所述推料架導向滑軌配合的推料架導向滑塊，所述推料架導向滑塊與所述齒形帶固定連接。
[0012]上述玻璃棉板包裝壓縮裝置，在所述機架左右兩端設置出料口，所述出料口底面與物料託板對接。
[0013]上述玻璃棉板包裝壓縮裝置，所述機架固定在水平地面上。
[0014]本實用新型的輥輪進料機構與玻璃棉板輸送線對接，可由輥輪進料機構將在輸送線上層疊碼垛的玻璃棉板輸送至機架中部，然後推料動力單元驅動推料架沿推料架導向滑軌左右移動，將層疊碼垛後的玻璃棉板推向設置在機架左右兩端壓料機構的下方，再通過壓料機構中壓料氣缸帶動壓板動作將其壓縮，最後推料架將壓縮後的玻璃棉板推至出料口處，操作人員在此套袋包裝，完成玻璃棉板產品的壓縮包裝作業。由此可見，本實用新型能夠自動完成玻璃棉板的進料、壓縮及出料操作，解決了低密度玻璃棉板不便於儲存及運輸的問題。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型結構不意圖；
[0016]圖2是圖1的俯視圖；
[0017]圖3是推料機構中推料動力單元傳動關係示意圖；
[0018]圖4至圖6是本實用新型的進料過程示意圖(俯視)；
[0019]圖7、圖8是本實用新型的壓縮及出料過程示意圖(正視)。
[0020]圖中各標號清單為:1、機架，2、壓料氣缸，3、壓板，4、壓板導向滑塊，5、壓板導向滑軌，6、推料機構，6-1、電機，6-2、皮帶傳動組件，6-3、錐齒輪傳動組件，6-4、齒輪齒形帶傳動組件，6-5、帶輪，7、推料架，7-1、推料機導向滑塊，7-2、推板，8、出料口，9、輥輪進料機構，1、推料架導向滑軌，11、玻璃棉板，12、物料託板。
[0021]需要特別指出的是:為清楚地表達本實用新型進料過程中推料架的相對位置關係，在圖4、圖5及圖6中將壓料機構中的壓料氣缸和壓板省略。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0023]參看圖1、圖2，本實用新型為一種玻璃棉板包裝壓縮裝置，它設有機架1、推料機構和壓料機構;所述機架I固定在水平地面上，機架I採用左右對稱結構，機架左右兩側為壓料工作區域，並在機架I左右兩端設置出料口 8，在機架的中間部位設置輥輪進料機構9，所述輥輪進料機構9與玻璃棉板輸送線對接;所述推料機構布置在機架I上，用於將輸送至輥輪進料機構9上的玻璃棉板推向機架左右兩側壓料工作區域;所述壓料機構布置在機架左右兩側壓料工作區域中，在所述壓料機構中設置壓料氣缸2、壓板3、壓板導向滑軌5和物料託板12;所述壓料氣缸2安裝在機架I的頂部，在壓料氣缸活塞杆的下端固定安裝壓板3;所述壓板3為矩形板結構，在其四角位置處設置壓板導向滑塊4，所述壓板導向滑塊4與安裝在機架上的壓板導向滑軌5配裝;所述物料託板12固定在機架I上，其安裝高度與所述輥輪進料機構9相匹配。
[0024]參看圖1、圖2、圖3，本實用新型所述的玻璃棉板包裝壓縮裝置，在所述推料機構設有推料動力單元、推料架導向滑軌1和推料架7 ；所述推料動力單元驅動推料架7沿推料架導向滑軌10移動，將層疊碼垛後的玻璃棉板推向設置在機架左右兩端壓料機構的下方，所述推料動力單元包括電機6-1、皮帶傳動組件6-2、錐齒輪傳動組件6-3和齒輪齒形帶傳動組件6-4;所述電機6-1的輸出軸上安裝皮帶傳動組件6-2的主動帶輪，在所述皮帶傳動組件6-2的從動帶輪軸上固定安裝錐齒輪傳動機構6-3的主動錐齒輪，所述錐齒輪傳動組件6-3的從動錐齒輪與齒輪齒形帶傳動組件6-4中的齒輪同軸裝配，所述齒輪齒形帶傳動組件6-4中的齒形帶與設置在機架左右兩端的帶輪6-5配裝;所述推料架導向滑軌10沿左右方向水平布置，推料架導向滑軌1兩端固定在機架I的左右兩端立柱上;所述推料架7為桁架結構，在其左右兩端均設置推板7-2，在其側邊設有與所述推料架導向滑軌10配合的推料架導向滑塊7-1，所述推料架導向滑塊7-1與所述齒形帶固定連接。
[0025]參看圖4、圖5、圖6、圖7、圖8，本實用新型所述的玻璃棉板包裝壓縮裝置的工作過程為:
[0026]—、由輥輪進料機構9將在輸送線上層疊碼垛的玻璃棉板11輸送至機架I的中部(如圖4所示)；然後推料機構6中電機6-1旋轉，通過皮帶傳動組件6-2、錐齒輪傳動組件6-3和齒輪齒形帶傳動組件6-4驅動推料架7沿推料架導向滑軌10向左側移動(如圖5所示)；層疊碼垛後的玻璃棉板11被推向機架左端壓料機構的下方(如圖6所示)，電機6-1停止運轉，完成向左側壓料機構的進料作業。
[0027]二、左側壓料機構中壓料氣缸2的活塞杆伸出，帶動壓板3向下運動，層疊碼垛後的玻璃棉板11被壓縮(如圖7所示)；然後左側壓料機構中壓料氣缸2的活塞杆回縮，帶動壓板3向上運動，推料機構6中電機6-1旋轉，通過皮帶傳動組件6-2、錐齒輪傳動組件6-3和齒輪齒形帶傳動組件6-4驅動推料架7沿推料架導向滑軌10繼續向左側移動;壓縮後的玻璃棉板11被推向機架左端的出料口 8處(如圖8所示)，操作人員在此對壓縮後的玻璃棉板11套袋包裝。
[0028]三、推料機構6中電機6-1反向旋轉，通過皮帶傳動組件6-2、錐齒輪傳動組件6-3和齒輪齒形帶傳動組件6-4驅動推料架7沿推料架導向滑軌10向右移動，將由輥輪進料機構9運送至機架中部的層疊碼垛的玻璃棉板11推向機架右端壓料機構的下方，電機6-1停止運轉，完成向右側壓料機構的進料作業。
[0029]四、右側壓料機構中壓料氣缸2的活塞杆伸出，帶動壓板3向下運動，層疊碼垛後的玻璃棉板11被壓縮;然後右側壓料機構中壓料氣缸2的活塞杆回縮，帶動壓板3向上運動，推料機構6中電機6-1反向旋轉，通過皮帶傳動組件6-2、錐齒輪傳動組件6-3和齒輪齒形帶傳動組件6-4驅動推料架7沿推料架導向滑軌10繼續向右側移動;壓縮後的玻璃棉板11被推向機架右端的出料口 8處，操作人員在此對壓縮後的玻璃棉板11套袋包裝。
[0030]五、推料機構6中電機6-1旋轉，通過皮帶傳動組件6-2、錐齒輪傳動組件6-3和齒輪齒形帶傳動組件6-4驅動推料架7沿推料架導向滑軌10向機架中間區域移動，返回初始位置，至此完成一個工作循環。
【主權項】
1.一種玻璃棉板包裝壓縮裝置，其特徵是，所述玻璃棉板包裝壓縮裝置設有機架(I)、推料機構和壓料機構;所述機架(I)為左右對稱結構，機架左右兩側為壓料工作區域，在機架的中間部位設置輥輪進料機構(9)，所述輥輪進料機構(9)與玻璃棉板輸送線對接;所述推料機構布置在機架(I)上，用於將輸送至輥輪進料機構(9)上的玻璃棉板推向機架左右兩側壓料工作區域;所述壓料機構布置在機架左右兩側壓料工作區域中。2.根據權利要求1所述的玻璃棉板包裝壓縮裝置，其特徵是，所述壓料機構設有壓料氣缸(2)、壓板(3)、壓板導向滑軌(5)和物料託板(12);所述壓料氣缸(2)安裝在機架(I)的頂部，在壓料氣缸活塞杆的下端固定安裝壓板(3);所述壓板(3)為矩形板結構，在其四角位置處設置壓板導向滑塊(4)，所述壓板導向滑塊(4)與安裝在機架上的壓板導向滑軌(5)配裝；所述物料託板(12)固定在機架(I)上，其安裝高度與所述輥輪進料機構(9)相匹配。3.根據權利要求2所述的玻璃棉板包裝壓縮裝置，其特徵是，所述推料機構設有推料動力單元、推料架導向滑軌(10)和推料架(7);所述推料動力單元驅動推料架(7)沿推料架導向滑軌(10)移動，將層疊碼垛後的玻璃棉板推向設置在機架左右兩端壓料機構的下方。4.根據權利要求3所述的玻璃棉板包裝壓縮裝置，其特徵是，所述推料動力單元包括電機(6-1)、皮帶傳動組件(6-2)、錐齒輪傳動組件(6-3)和齒輪齒形帶傳動組件(6-4);所述電機(6-1)的輸出軸上安裝皮帶傳動組件(6-2)的主動帶輪，在所述皮帶傳動組件(6-2)的從動帶輪軸上固定安裝錐齒輪傳動機構(6-3)的主動錐齒輪，所述錐齒輪傳動組件(6-3)的從動錐齒輪與齒輪齒形帶傳動組件(6-4)中的齒輪同軸裝配，所述齒輪齒形帶傳動組件(6-4)中的齒形帶與設置在機架左右兩端的帶輪(6-5)配裝。5.根據權利要求3或4中任一項所述的玻璃棉板包裝壓縮裝置，其特徵是，所述推料架導向滑軌(10)沿左右方向水平布置，推料架導向滑軌(10)兩端固定在機架(I)的左右兩端立柱上。6.根據權利要求5所述的玻璃棉板包裝壓縮裝置，其特徵是，所述推料架(7)為桁架結構，在其左右兩端均設置推板(7-2)，在其側邊設有與所述推料架導向滑軌(10)配合的推料架導向滑塊(7-1)，所述推料架導向滑塊(7-1)與所述齒形帶固定連接。7.根據權利要求6所述的玻璃棉板包裝壓縮裝置，其特徵是，在所述機架(I)左右兩端設置出料口( 8)，所述出料口( 8)底面與物料託板(12)對接。8.根據權利要求7所述的玻璃棉板包裝壓縮裝置，其特徵是，所述機架(I)固定在水平地面上。
【文檔編號】B65B13/20GK205707502SQ201620600967
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】高世, 高世一, 高世為, 高世林, 杜德山
【申請人】河北國美新型建材有限公司