一種用於生產純棉漿粕的除渣裝置的製作方法
2024-02-25 08:40:15
本發明涉及棉漿粕生產技術領域,尤其涉及一種用於生產純棉漿粕的除渣裝置。
背景技術:
棉漿粕又稱精製棉漿,是以棉短絨為原料,經鹼法蒸煮、漂洗精製而成的一種高純度纖維素,主要用於製造醋酸纖維素、硝化纖維素和由主類纖維素,廣泛用於食品、醫藥、牙膏、日化、建材、造紙、電子、塑料、航天和軍工等領域。棉漿淨化是棉漿粕生產工藝中較為重要的環節,現有技術中的除渣裝置通常包括除渣裝置殼體,除渣裝置殼體的頂部安裝有進料頭,進料頭上設有良漿排出管,沿進料頭的切線方向設有進漿管,除渣裝置殼體的底部安裝有節漿器,除渣裝置殼體與節漿器之間設有切斷閥,節漿器底部設有排渣閥,節漿器上設有空氣排空管和衝洗水管,空氣排空管上設有排氣閥,衝洗水管上設有控制管路通斷的控制閥。具體地,漿料被進漿泵送入進漿管後,漿料沿切線方向進入除渣裝置內高速迴轉產生離心力從而使纖維分離出來。棉漿粕除渣裝置利用離心作用來除渣,若想要達到很好的離心除渣效果,則需要機體工作時保持及其穩定的狀態,而現有市場上的棉漿粕除渣裝置工作時機體的震動幅度都很大,不僅易造成裝置損壞,而且會導致裝置離心除渣的效果大打折扣。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種用於生產純棉漿粕的除渣裝置。
為了實現上述目的,本發明採用了如下技術方案:
一種用於生產純棉漿粕的除渣裝置,包括除渣桶,所述除渣桶的上端連通有碎漿筒,所述碎漿筒的一側上端傾斜連通有一個進漿管,所述碎漿筒的上端開設有輕渣出口,所述輕渣出口的上端連通有負壓收集器,所述除渣桶的一側下端插設有重渣出口,所述除渣桶的下端設有若干支腿,每個所述支腿的下端均設有底座,所述底座的側面環繞設有若干支塊,每個所述支塊的下端均設有吸盤,所述底座的上端裝設有若干減震裝置,所述減震裝置的上端設有第一限位塊,所述第一限位塊的中部開設有第二圓形開孔,所述第二圓形開孔的內壁上等間距設有若干環形開槽,且第二圓形開孔的上邊沿處設有橡皮墊圈,所述第一限位塊的上端設有第二限位塊,所述第一限位塊和第二限位塊之間等距離環繞設有若干固定杆,且第二圓形開孔位於固定杆之間,所述第二限位塊的中部開設有第一圓形開孔,且第一圓形開孔和第二圓形開孔位於同一豎直面上,所述第二限位塊的兩側設有對稱的l型的支架,所述支架相對的一側均貫穿設有推動杆,且推動杆通過鎖緊螺釘固定在支架上,所述推動杆相對的一端均設有卡塊。
優選地,所述除渣桶和支腿為一體成型結構。
優選地,兩個所述卡塊相對的一側均設有半圓形凹槽,所述半圓形凹槽的半徑和支腿的半徑相同。
優選地,所述減震裝置由支撐柱和彈簧組成,且彈簧套設在支撐柱上。
本發明中,重渣和輕渣在碎漿筒、除渣桶和負壓收集器的作用下分別從輕渣出口和重渣出口排出,而支腿依次穿過兩個凹槽之間、兩個圓形開孔和底座相抵,通過卡塊進行固定,橡皮墊圈可以起到一定的緩衝作用,而設置在底座上的減震裝置可以在工作的時候進行減震,該發明使用起來方便快捷,不僅僅可以對純棉漿粕進行有效的輕重渣的分離,而且還具有很好的減震作用,十分的實用。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種用於生產純棉漿粕的除渣裝置的結構示意圖;
圖2為本發明提出的一種用於生產純棉漿粕的除渣裝置中底座部分的放大示意圖;
圖3為本發明提出的一種用於生產純棉漿粕的除渣裝置中第一限位塊部分的放大示意圖。
圖中:1除渣桶、2支塊、3吸盤、4減震裝置、5第一限位塊、6固定杆、7第二限位塊、8第一圓形開孔、9支架、10推動杆、11鎖緊螺釘、12卡塊、13橡皮墊圈、14環形開槽、15底座、16支腿、17進漿管、18輕渣出口、19負壓收集器、20碎漿筒、21重渣出口。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-3,一種用於生產純棉漿粕的除渣裝置,包括除渣桶1,除渣桶1的上端連通有碎漿筒20,碎漿筒20的一側上端傾斜連通有一個進漿管17,碎漿筒20的上端開設有輕渣出口18,輕渣出口18的上端連通有負壓收集器19,除渣桶1的一側下端插設有重渣出口21,除渣桶1的下端設有若干支腿16,且除渣桶1和支腿16為一體成型結構,通過一體成型的結構可以增加裝置整體的穩定性,每個支腿16的下端均設有底座15,底座15的側面環繞設有若干支塊2,每個支塊2的下端均設有吸盤3,底座15的上端裝設有若干減震裝置4,且減震裝置4由支撐柱和彈簧組成,且彈簧套設在支撐柱上,通過彈簧可以降低支撐柱的受力,對支撐柱進行一定的保護,減震裝置4的上端設有第一限位塊5,第一限位塊5的中部開設有第二圓形開孔,第二圓形開孔的內壁上等間距設有若干環形開槽14,且第二圓形開孔的上邊沿處設有橡皮墊圈13,第一限位塊5的上端設有第二限位塊7,第一限位塊5和第二限位塊7之間等距離環繞設有若干固定杆6,且第二圓形開孔位於固定杆6之間,第二限位塊7的中部開設有第一圓形開孔8,且第一圓形開孔8和第二圓形開孔位於同一豎直面上,第二限位塊7的兩側設有對稱的l型的支架9,支架9相對的一側均貫穿設有推動杆10,且推動杆10通過鎖緊螺釘11固定在支架9上,推動杆10相對的一端均設有卡塊12,兩個卡塊12相對的一側均設有半圓形凹槽,半圓形凹槽的半徑和支腿16的半徑相同,將支腿放入兩個半圓形凹槽中間,推動推動杆10,當兩個凹槽合上的時候,再通過鎖緊螺釘11對支腿16進行固定。
本發明中,物料從進漿管進入碎漿筒20中,在除渣桶1和碎漿筒20的配合下,將重渣和輕渣分別從輕渣出口18和重渣出口21排出,而支腿16依次穿過兩個凹槽之間、兩個圓形開孔和底座15相抵,通過卡塊12進行固定,橡皮墊圈13可以起到一定的緩衝作用,而設置在底座上15的減震裝置4可以在工作的時候進行減震。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種用於生產純棉漿粕的除渣裝置,包括除渣桶,所述除渣桶的上端連通有碎漿筒,所述碎漿筒的一側上端傾斜連通有一個進漿管,所述碎漿筒的上端開設有輕渣出口,所述輕渣出口的上端連通有負壓收集器,所述除渣桶的一側下端插設有重渣出口,所述除渣桶的下端設有若干支腿,每個所述支腿的下端均設有底座,所述底座的側面環繞設有若干支塊,每個所述支塊的下端均設有吸盤,所述底座的上端裝設有若干減震裝置,所述減震裝置的上端設有第一限位塊,所述第一限位塊的中部開設有第二圓形開孔,本發明使用起來方便快捷,不僅僅可以對純棉漿粕進行有效的輕重渣的分離,而且還具有很好的減震作用,十分的實用。
技術研發人員:張雲林
受保護的技術使用者:重慶馬谷纖維新材料有限公司
技術研發日:2016.11.15
技術公布日:2017.09.29