一種銅杆拋光機的製作方法
2024-01-27 21:04:15
專利名稱：一種銅杆拋光機的製作方法
技術領域：
本發明涉及拋光機技術領域，尤其涉及一種銅杆拋光機。
背景技術：
在銅線生產中，一般是通過拉絲輪將銅棒經過大拉、中拉等工序逐步拉成較細的線材，由於銅杆原材料在拉制過程中，銅杆外形大致呈圓形，因此通過直接拉絲的方式很難保證銅杆的外表均勻、光滑，並因此會影響到後續的加工質量。為了使銅杆表面達到質量要求，一般是對其進行拋光，現有的拋光方式有機械拋光和化學拋光，機械拋光一般是採用打磨的方式，對於扁平產品的表面拋光，現有的拋光機有許多類型，而對於圓柱形材料的表面拋光現有的拋光方式僅是採用拋光輪靜態打磨，因此不利於保證圓柱形材料輪廓的圓柱度。專利號為ZL20080205660. 3的發明專利公開了一種銅杆拋光機，其雖然對銅杆能進行連續拋光，但尚存在如下不足一是由於鋼絲輪組件固定設置，在鋼絲輪組件上呈環形安裝多個鋼絲輪，由這些鋼絲輪形成實際的拋光孔道，會形成實際上在銅杆圓周上布局不均，甚至拋光後在相鄰鋼絲輪的間隙造成稜線；二是由於鋼絲輪不動，僅靠銅杆運動相對摩擦效率低；三是鋼絲輪在工作中的磨損不均但不能自動進給；四是由於各拋光輪的位置固定當銅杆走線不正時容易形成對銅杆的偏磨。而目前尚沒有合適的對細長類棒材或線材的表面連續拋光設備。
發明內容
本發明針對上述現有技術的不足，提供一種銅杆拋光機。其能使銅杆得到全方位的拋磨，以保證了拋光質量。
本發明解決上述技術問題的技術方案如下一種銅杆拋光機，包括機體、轉籠及減速電機，所述機體上設有支架，其特徵在於，所述轉籠的兩端分別設有空心轉軸，所述支架的上端通過軸承與所述空心轉軸連接，所述轉籠一端的空心轉軸上設有帶輪，所述帶輪通過皮帶與所述減速電機的輸出帶輪連接，所述轉籠上設有一個或多個拋光碟，所述拋光碟中央設有過線孔。本發明的有益效果是由於採用了轉籠和拋光碟結構，使之在轉籠內形成了一個可旋轉拋光的過線孔，當銅杆類線材從中經過時，能對銅杆類材料沿圓周方向進行全方位的拋光，與現有技術的拋光頭靜止拋光相比，能使銅杆類材料達到很好的圓柱度，即使銅杆走向有微小偏差也不會影響拋光效果，同時由於拋光碟的旋轉也能獲得更高的拋光效率，從而使加工質量得到極大的提聞。在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。進一步，所述拋光碟包括盤體，所述盤體上沿徑向設有多個槽道，所述槽道中分別設有鋼絲刷，所述鋼絲刷的前端伸進所述過線孔。採用上述進一步方案的有益效果是，通過多個槽道設置拋光刷使其形成一個圓形的拋光孔道，有利於被拋材料的受力均勻。
進一步，所述槽道中在所述鋼絲刷的後端還依次設有彈簧及調整螺絲。採用上述進一步方案的有益效果是，採用彈簧可以逐漸補償鋼絲刷的磨損，保持拋光力度的一致性，而採用調節螺絲，則可以根據不同的待拋光材料直徑，調整過線孔的實際孔洞大小。進一步，所述盤體上均布有安裝孔，所述盤體通過所述安裝孔串接在所述轉籠上。採用上述進一步方案的有益效果是，利用安裝孔方便拋光碟在轉籠上安裝。進一步，所述轉籠前後還設有進料導輪及出料牽引輪。採用上述進一步方案的有益效果是，通過進料導輪及出料牽引輪來保證被拋材料在拋光碟中運行穩定。進一步，所述機體內設有上部開口的廢料收集倉。採用上述進一步方案的有益效果是，在機體的上部設有連通所述廢料收集倉的開口，可以直接收集拋磨下來的廢料。進一步，所述轉籠的上部設有半圓弧護罩，所述拋光碟上還設有廢料排除孔。採用上述進一步方案的有益效果是，護罩可以防止廢料飛出，便於集中收集。進一步，所述轉籠包括兩個端板和連接在所述兩個端板之間的支柱。採用上述進一步方案的有益效果是，這種結構實用簡單。
圖1為本發明結構主視 圖2為本發明的拋光碟剖視 圖3為圖2的A-A向剖視 圖4為圖1中的轉籠沿B-B向剖視結構圖。在圖1到圖4中，各部件所表示的名稱如下1、進料導輪；2、支架；3、轉籠；3-1支柱；3-2、端板；4、拋光碟；4-1、過線孔；4_2、安裝孔；4-3、鋼絲刷；4-4、彈簧；4-5、調整螺絲；4-6、槽道；4_7、廢料排出孔；5、軸承；6、帶輪；7、空心轉軸；8、輸出帶輪；9、減速電機；10、出料牽引輪；11、廢料收集倉；12、機體。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。如圖1到圖4所示，一種銅杆拋光機，包括機體12、轉籠3及減速電機9，所述機體12上設有支架2，所述轉籠3的兩端分別設有空心轉軸7，所述支架2的上端通過軸承5與所述空心轉軸7連接，所述轉籠3 —端的空心轉軸7上設有帶輪6，所述帶輪6通過皮帶與所述減速電機9的輸出帶輪8連接，所述轉籠3上設有一個或多個拋光碟4，所述拋光碟4中央設有過線孔4-1。所述拋光碟4包括盤體，所述盤體上沿徑向設有多個槽道4-6，所述槽道4-6中分別設有鋼絲刷4-3，所述鋼絲刷4-3的前端伸進所述過線孔4-1。在本例中設有三個槽道。所述槽道4-6中在所述鋼絲刷4-3的後端還依次設有彈簧4_4及調整螺絲4_5。所述盤體上均布有安裝孔4-2，所述盤體通過所述安裝孔4-2串接在所述轉籠3上。所述轉籠3前後還設有進料導輪I及出料牽引輪10。所述機體12內設有上部開口的廢料收集倉11。所述轉籠3的上部設有半圓弧護罩，所述拋光碟4上還設有廢料排除孔4-7，所述廢料排除孔4-7連通所述過線孔及拋光碟4的外部。所述轉籠3包括兩個端板3-2和連接在所述兩個端板3-2之間的支柱3_1。 以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種銅杆拋光機，包括機體、轉籠及減速電機，所述機體上設有支架，其特徵在於，所述轉籠的兩端分別設有空心轉軸，所述支架的上端通過軸承與所述空心轉軸連接，所述轉籠一端的空心轉軸上設有帶輪，所述帶輪通過皮帶與所述減速電機的輸出帶輪連接，所述轉籠上設有一個或多個拋光碟，所述拋光碟中央設有過線孔。
2.根據權利要求1所述的銅杆拋光機，其特徵在於，所述拋光碟包括盤體，所述盤體上沿徑向設有多個槽道，所述槽道中分別設有鋼絲刷，所述鋼絲刷的前端伸進所述過線孔。
3.根據權利要求2所述的銅杆拋光機，其特徵在於，所述槽道中在所述鋼絲刷的後端還依次設有彈簧及調整螺絲。
4.根據權利要求1 3任一項所述的銅杆拋光機，其特徵在於，所述盤體上均布有安裝孔，所述盤體通過所述安裝孔串接在所述轉籠上。
5.根據權利要求4所述的銅杆拋光機，其特徵在於，所述轉籠前後還設有進料導輪及出料牽引輪。
6.根據權利要求5所述的銅杆拋光機，其特徵在於，所述機體內設有上部開口的廢料收集倉。
7.根據權利要求6所述的銅杆拋光機，其特徵在於，所述轉籠的上部設有半圓弧護罩，所述拋光碟上還設有廢料排除孔。
8.根據權利要求7所述的銅杆拋光機，其特徵在於，所述轉籠包括兩個端板和連接在所述兩個端板之間的支柱。
全文摘要
本發明涉及一種銅杆拋光機。包括機體、轉籠及減速電機，所述機體上設有支架，其特徵在於，所述轉籠的兩端分別設有空心轉軸，所述支架的上端通過軸承與所述空心轉軸連接，所述轉籠一端的空心轉軸上設有帶輪，所述帶輪通過皮帶與所述減速電機的輸出帶輪連接，所述轉籠上設有一個或多個拋光碟，所述拋光碟中央設有過線孔。本發明的有益效果是由於採用了轉籠和跑光碟結構，使之在轉籠內形成了一個可旋轉拋光的過線孔，當線材或銅杆從中經過時，能對銅杆類材料進行全方位的拋光，與現有技術的拋光頭靜止拋光相比，能使銅杆類材料達到很好的圓柱度，拋光效率和質量都得到極大的提高。
文檔編號B24B29/08GK103009226SQ20121056916
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者李家亭, 袁光兵 申請人:山東鑫匯銅材有限公司