一種有機矽型原油破乳劑的製備的製作方法
2024-01-27 07:25:15
專利名稱：一種有機矽型原油破乳劑的製備的製作方法
技術領域：
本發明涉及原油開採的破乳劑，系有機矽型系列，所獲取的原油破乳劑的產品及 其應用是可靠的安全的。
背景技術：
原油破乳劑是原油開採，實施脫水處理所大量使用的化學藥劑。目前主要使用的 有醇類聚醚破乳劑、多乙烯多胺嵌段聚醚破乳劑、酚醛樹脂系列破乳劑及其復配產品等。檢 索信息披露專利號為02138900. 4《一種廣譜型原油破乳劑》的專利，以多元聚醚、多元胺 聚醚及降凝劑復配增強破乳劑適應性。專利號為98113742. 3《一種原油破乳劑及其製備方 法》的專利，以乙二醇或丙二醇為起始劑得環氧乙烷、環氧丙烷嵌段聚醚並用多異氰酸酯交 聯得適應稠油的破乳劑。然而隨著各油田的開採相繼進入了後期採油階段，後期採油加入 的一些化學藥劑及油的品質變稠給採油的破乳帶來了挑戰，現有的破乳劑的破乳能力越來 越不能滿足生產油井破乳的要求，急需開發破乳能力強的新型破乳劑。通過研究發現原油 破乳的關鍵是降低油水界面的張力和界面膜的強度，高分子破乳劑含矽，具有較好的親水 能力，再加之所具有的潤溼性能和滲透效應，破乳劑分子在油水界面佔有較大的截面積，因 而用量少，破乳效果好。本發明構思既滿足油田的生產需求，又能使研究成果能有效的轉化 為生產力，不斷拓展改良新型破乳劑的技術路線及增加市場份額，走創新之路。
發明內容
本發明的目的在於提供一種高分子強力破乳劑，其用量少，能耗低，可滿足已進 入三次採油的油田的開發利用，也為解決稠油開採及增產開闢了新的途徑。本發明目的是這樣實現的一種有機矽型原油破乳劑的製備，以重量份數配製，取 有機矽聚醚80-120份、二甲苯80-120份、甲苯二異氰酸酯2. 5-3. 5份；其最佳配製為機矽 聚醚100份、二甲苯100份、甲苯二異氰酸酯3份；將有機矽聚醚、二甲苯置入反應釜內加熱 70-80°C時，需攪拌，滴加甲苯二異氰酸酯，時間控制在28-32分鐘，再持續攪拌90-100分鐘 即得破乳劑。所述的破乳劑的製備，有機矽聚醚的合成，以重量份數取二甲苯40-60份、四乙烯 五胺0. 8-1. 3份、環氧丙烷80-130份、環氧乙烷160-270份、甲基矽油250-400份；合成時 依次向反應釜內加入溶劑二甲苯、起始劑四乙烯五胺，混合均勻，當加熱到120-130°C時加 入環氧丙烷，控制溫度在120-130°C、壓力在0. 2-0. 3MPa,反應3_4小時，保持溫度和壓力再 加入環氧乙烷，反應2-3小時後降低溫度到80-90°C，壓力控制在0. 4-0. 5MPa加入甲基矽 油，保持溫度及壓力4-5小時，即得聚醚產品。所述的破乳劑的製備，選用的二甲苯、甲苯二異氰酸酯、四乙烯五胺、環氧丙烷、環 氧乙烷、甲基矽油均為市售工業級產品。本發明構思及技術原理該破乳劑，以四乙烯五胺為起始劑，接氧乙烯、氧丙烯嵌段共聚，引長鏈有機矽得聚醚，再用甲苯二異丙氰酸酯交聯，獲得高分子破乳劑，用量少、破乳力強、脫出的水清，對 高浙青質及含其他乳化劑的原油有很好的破乳效果。本發明的技術效果該破乳劑，對50°C，原油粘度為950mPa. S，原油密度為0. 9822g/cm3，膠質、蠟質和 浙青質含量較高的稠油油質開採；對大量使用聚合物採油或化學藥劑含量較高，原油乳狀 液穩定，破乳難度大的油質開採，同樣產生好的破乳效果。本發明採用石油天然氣行業標準SY/T5281-2000，驗證其產品的脫水實驗結果見表。表 上表結果表明，本發明的原油破乳劑破乳能力強，對稠油具有良好的破乳性能，破 乳脫水效率高於現場所用的破乳劑，油水界面清晰，脫出水色清澈。本發明採用高分子強力破乳劑，使進入三期油田的開採或長期施用化學藥劑破乳 的油井，煥發生機，能使油水界面清晰，脫出水色清澈的技術效果，彰顯技術進步。
具體實施例方式下面結合實施例作進一步說明。實施例1破乳劑由有機矽聚醚80份、二甲苯120份、甲苯二異氰酸酯3. 5份組成；實施例2破乳劑由有機矽聚醚90份、二甲苯80份、甲苯二異氰酸酯2. 5份組成；實施例3破乳劑由有機矽聚醚100份、二甲苯100份、甲苯二異氰酸酯3份組成；上述的不同的配製以相同步驟操作以重量份數依次向反應釜投料，加入有機矽 聚醚、二甲苯，攪拌加熱70-80°C時，滴加甲苯二異氰酸酯，時間控制在28-32分鐘，再持續 攪拌90-100分鐘即得破乳劑。實施例4聚醚由二甲苯50份、四乙烯五胺1份、環氧丙烷99份、環氧乙烷199份甲基矽油 299份組成；
實施例5聚醚由二甲苯40份、四乙烯五胺0. 8份、環氧丙烷80份、環氧乙烷160份、甲基矽 油250份組成；實施例6聚醚由二甲苯60份、四乙烯五胺1.3份、環氧丙烷130份、環氧乙烷270份、甲基 矽油400份組成；上述的不同的配製以相同步驟操作以重量份數依次向反應釜投料，加入溶劑二 甲苯、起始劑四乙烯五胺，攪拌混合，加熱到130°C ；然後加入環氧丙烷，控制溫度為120°C、 壓力0. 2MPa,反應4小時；在恆溫和恆壓的條件下加入環氧乙烷，反應3小時，降低溫度到 80°C，壓力控制在0. 4Mpa時，加入甲基矽油，保持溫度及壓力5小時，即得有機矽聚醚。油井實驗地點塔河聯合站油井含水28%，原油粘度為950mPa. S，原油密度為0. 9822g/cm3，屬 稠油井。採用破乳劑-TH-01，50mg/L，效果不佳，但採用破乳性能，破乳脫水效率高於現場 所用的破乳劑，油水界面清晰，脫出水色清澈。
權利要求
一種有機矽型原油破乳劑的製備，其特徵在於以重量份數配製，取有機矽聚醚80-120份、二甲苯80-120份、甲苯二異氰酸酯2.5-3.5份；其最佳配製為機矽聚醚100份、二甲苯100份、甲苯二異氰酸酯3份；將有機矽聚醚、二甲苯置入反應釜內加熱70-80℃時，需攪拌，滴加甲苯二異氰酸酯，時間控制在28-32分鐘，再持續攪拌90-100分鐘即得破乳劑。
2.根據權利要求1所述的破乳劑的製備，其特徵在於有機矽聚醚的合成，以重量份 數取二甲苯40-60份、四乙烯五胺0. 8-1. 3份、環氧丙烷80-130份、環氧乙烷160-270份、 甲基矽油250-400份；合成時依次向反應釜內加入溶劑二甲苯、起始劑四乙烯五胺，混合均 勻，當加熱到120-130°C時加入環氧丙烷，控制溫度在120-130°C、壓力在0. 2-0. 3MPa，反應 3-4小時，保持溫度和壓力再加入環氧乙烷，反應2-3小時後降低溫度到80-90°C，壓力控制 在0. 4-0. 5MPa加入甲基矽油，保持溫度及壓力4_5小時，即得聚醚產品。
3.根據權利要求1所述的破乳劑的製備，其特徵在於選用的二甲苯、甲苯二異氰酸 酯、四乙烯五胺、環氧丙烷、環氧乙烷、甲基矽油均為市售工業級產品。
全文摘要
本發明提供一種有機矽型原油破乳劑的製備，以重量份數取有機矽聚醚80-120份、二甲苯80-120份、甲苯二異氰酸酯2.5-3.5份；將有機矽聚醚、二甲苯置入反應釜內加熱70-80℃時，邊攪拌並滴加甲苯二異氰酸酯，滴加時間控制在28-32分鐘，再持續攪拌90-100分鐘即得破乳劑。其中合成有機矽聚醚時，以重量份數取二甲苯40-60份、四乙烯五胺0.8-1.3份、環氧丙烷80-130份、環氧乙烷160-270份、甲基矽油250-400份；合成時依次向反應釜內加入溶劑二甲苯、起始劑四乙烯五胺，混合均勻，當加熱到120-130℃時加入環氧丙烷，控制溫度在120-130℃、壓力在0.2-0.3MPa，反應3-4小時，保持溫度和壓力再加入環氧乙烷，反應2-3小時後降低溫度到80-90℃，壓力控制在0.4-0.5MPa加入甲基矽油，保持溫度及壓力4-5小時，即得聚醚產品。
文檔編號C10G33/04GK101851525SQ200910113488
公開日2010年10月6日 申請日期2009年10月20日 優先權日2009年10月20日
發明者曾凡付, 李攀峰, 王剛 申請人:新疆德藍股份有限公司