乾性粉狀纖維材料板坯鋪裝成型裝置的製作方法

2024-01-20 15:21:15

專利名稱：乾性粉狀纖維材料板坯鋪裝成型裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種可以將乾性粉狀纖維材料或微型顆粒材料按照一定尺寸，連續鋪裝在鋪裝網帶上，形成板坯，待進一步加工成板材的板坯成型裝置，屬於人造板設備。
現有幹法板材工業化生產技術中板坯的鋪裝成型裝置主要有機械式鋪裝機和真空鋪裝機兩種。
機械式鋪裝機由拋撒輥、調節輥、斜置式輸送機、水平輸送機、分散輥和傳輸網帶等組成。鋪裝料由斜置式輸送機自料倉運經拋撒輥，撒落在水平輸送機上，再經拋撒輥拋給四個分散輥，分散輥在鋪裝室裡拋撒鋪裝材料落到網帶輸送機上，從而形成板坯帶。這種鋪裝機故障多、漏料嚴重，現場粉塵大、鋪裝質量差。
真空鋪裝成型機(圖2)主要由輸料管道(15)、安裝在箱體(19)內的控制凸輪(17)、擺動噴咀(16)等組成。這種成型機雖然結構尚屬簡單但直接影響鋪裝質量好壞的噴咀的擺動僅靠一個噴咀凸輪來控制，並且這種擺動噴咀鋪裝往往有一個鋪裝死點(在板坯兩側邊)，因而很難精確鋪裝。為使鋪裝均勻，有時還要安裝刮平輥(21)及刮平鋪裝料的回收管道(20)。美國華威鐵工廠的氣流成型機(圖3)較上述氣流成型機有所改進，增加了二次風機(22)，但其基本結構仍然是擺動噴咀(23)，仍需刮平輥(24)，鋪裝質量並不能有很多的提高，鋪裝密度、厚度不勻，粉塵外揚。
目前世界上最先進、鋪裝質量最好的成型機是瑞典的正弦脈衝成型機(圖4)，它由正弦脈衝控制經過一個「Z」形管路(25)下落的鋪裝材料鋪裝在板坯傳送帶(26)上，在成型的板坯上裝有三個傳感器(27)，不斷的採集板坯厚度信號，信號經處理後反饋給控制下料的脈衝頭(28)，不斷調整送料量，從而實現均勻鋪裝。這種全自動鋪裝系統可以實現鋪裝密度誤差小於3％～5％，但它結構複雜、部件可靠性要求高，價格昂貴，尤其是「Z」型噴頭製造困難，要在我國目前工業生產上實現，存在一定困難。
本實用新型的目的是提供一種適用於粉狀纖維材料或乾性微粒材料具有結構簡單、使用維修方便、鋪裝均勻、纖維交織狀態好、粉塵不外揚等優點，滿足工業化生產要求的板坯成型裝置。這裡，我們應用真空氣流傳輸的原理，發明了一種能使被均勻傳輸的物料吸入離心式風機的入口，並從風機中取得動能，又在傳輸過程中不斷散發，直至動能消失而沿旋轉橢圓筒壁下落，鋪裝成密度誤差小於5％的板坯成型裝置。
以下結合附圖對本實用新型的結構加以詳細描述。


圖1是本實用新型成型裝置和目前通用的機械傳輸臥式料倉等連接在一起的成型機總圖。
從
圖1看出，從料倉(1)經機械傳輸來的物料落入金屬星形下料器(2)內，由於星形下料器的尺寸和結構決定了它每次只能將從料倉送來的物料一點、一點的均勻的送到根據傳輸鋪裝料量選擇的離心式風機(3)入口，這些物料被產生負壓的離心式風機的吸力吸入，再在離心力的作用下被正壓風力送出離心式風機的出口，吹入上段為圓形，下段為錐形的筒形的旋風分離器(4)，這些經離心轉動而具有一定動能的微粒鋪裝料會繼續在旋風分離器內旋轉，不斷與旋風分離器筒壁磨擦，漸漸散失能量使旋轉速度降低並下行至上小、下大的旋轉橢圓筒(8)內。隨著旋轉橢圓筒筒徑的放大，筒內壓力降低，旋轉著的物料自身的動能全部喪失，開始沿旋轉橢圓筒筒壁下落。
旋轉橢圓筒是本實用新型的重點之一，它的長、短軸比例選擇在1.3～1.7之間是適宜的，橢圓筒的高度應為成型箱(9)高度的二分之一至三分之一，成型箱的高度有一定計算方法，一般為坯料寬度的1.2倍。橢圓筒下端離鋪裝網帶的高度應保證橢圓筒位於長軸垂直於鋪裝網帶中心線位置時，其母線的延長線與板坯鋪裝寬度邊緣線相交。旋轉橢圓筒是由速度可調的電機(5)、傳動齒輪(6)、支承裝置(7)組成的，安裝在成型箱(9)頂部，由傳動系統帶動而轉動。
從旋轉橢圓筒落下的鋪裝料，均勻的撒落在行走速度均勻的板坯傳輸網帶(11)上，漸漸形成一定寬度、一定厚度纖維交織良好的板坯。本實用新型為配合板坯成型和氣流成型機一樣，在板坯傳輸網帶下設置真空室(12)及相應的調節閥(13)、真空泵(14)幫助成型，使下落的鋪裝料緊緊的吸附在傳輸網帶上是必須的。
在旋轉橢圓筒外的方形金屬成型箱，其下端寬度尺寸即成型板坯的寬度，它除了支承使旋轉橢圓筒轉動的傳動系統外還有籠罩板坯，防止個別鋪裝材料微粒外揚的作用。
為了製造不同厚度的板坯，本實用新型中採用料倉的轉速(即下料速度)、旋轉橢圓筒轉速(即鋪裝速度)、和板坯傳輸網帶行走速度(即成型速度)同時做相應調整的辦法來實現。例如要成型厚一些的板坯，應使料倉運轉的快些，下料多些，並配合旋轉橢圓筒轉的快些，板坯傳輸網帶走的慢些。
發明人應用本發明結構，已生產出由機械傳輸料倉及星形下料器、長軸直徑為1.4m的旋轉橢圓筒、成型箱、板坯傳輸網帶、真空室等組成的纖維板板坯成型裝置，在製造人造板材中實際使用。成型板坯經壓制後，纖維板成品密度不均勻度小於5％，板材厚度公差小於0.2mm。成型裝置使用安全、可靠、現場無粉塵。
由以上介紹看出，本發明結構的板坯成型裝置具有結構簡單、造價低廉、已達到國外同類產品的先進水平，完全能滿足我國工業化生產需要。
權利要求1.一種乾性粉狀纖維材料板坯鋪裝成型裝置，由料倉、物料傳輸系統和鋪裝頭組成，其主要特徵是裝置有一個星形下料器(2)、離心式風機(3)、旋風分離器(4)組成的物料傳輸系統和旋轉橢圓筒(8)、成型箱(9)等組成的鋪裝頭。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於星形下料器安裝在盛有乾性粉狀纖維材料或顆粒狀材料的料倉(1)出口處，星形下料器(2)的出口與離心式風機(3)入口相連，上段為圓形，下段是錐形的旋風分離器(4)上端入口與離心式風機(3)的出口相連。
3.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於做為成型頭的旋轉橢圓筒(8)是上小、下大長短軸之比在1.3至1.7範圍內，經可調速的傳動系統帶動而旋轉的橢圓形的筒，橢圓筒的高度為成型箱(9)高度的二分之一至三分之一。橢圓筒下端離鋪裝網帶的高度應保證使橢圓筒位於長軸垂直於鋪裝網帶中心線位置時其母線的延長線與板坯鋪裝寬度邊緣線相交，旋轉橢圓筒上端與旋風分離器的出口相連。
專利摘要本實用新型涉及一種氣流式原理製造，可用於乾性粉狀纖維材料或乾性顆粒材料鋪裝成板坯的成型裝置。裝置可在行走速度與成型周期相匹配的鋪裝網帶上鋪設出密度均勻、厚度一致、纖維交織良好的板坯。裝置由臥式料倉、星形下料器、離心式風機、旋風分離器、成型箱、旋轉橢圓筒及鋪裝網帶等組成。
文檔編號B27N3/00GK2180432SQ93244940
公開日1994年10月26日 申請日期1993年11月10日 優先權日1993年11月10日
發明者徐樸, 張永興, 劉祖瑞, 賈晉民 申請人:蛇口招商無膠人造板新技術有限公司