一種內藏式組合防盜結構的製作方法
2024-02-17 09:10:15

本發明屬於包裝領域,尤其涉及一種內藏式組合防盜結構。
背景技術:
隨著食品、飲品、藥品、日化產品消費日益增長,許多產品需要用瓶類、罐類等容器盛裝。蓋子是包裝重要的一環,蓋子不僅具有保持內容物產品密封的性能,還具有防盜開啟以及安全性方面的性能。
目前,市面上一般的防盜蓋多為一次注塑成型,常採用pe(polyethylene,聚乙烯)材料或pp(polypropylene,聚丙烯)材料製作。然而,現在對食品、藥品衛生和防盜要求越來越高,對於要耐高溫消毒的產品,只採用pe材料無法滿足耐高溫密封要求。同理,只採用pp材料雖然能滿足耐高溫要求,但擰斷開啟較為困難。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題為提供一種內藏式組合防盜結構,旨在解決現有技術中的防盜蓋無法同時滿足耐高溫和開啟容易的問題。
為解決上述技術問題,本發明是這樣實現的,一種內藏式組合防盜結構,包括容器本體和蓋體,所述蓋體與所述容器本體可拆卸式連接,所述防盜結構還包括防盜環,所述蓋體和容器本體均由耐高溫材料製成,所述防盜環由易斷裂材料製成,所述防盜環容置在所述蓋體內部,所述防盜環包括第一防盜部和第二防盜部,所述第一防盜部與第二防盜部之間設有若干連接節點,所述第一防盜部固定在所述蓋體內部,且所述防盜環的第二防盜部卡置在所述容器本體上。
進一步地,所述蓋體內部具有第一限位凸起,所述第一防盜部上開設有限位凹槽,所述第一限位凸起與所述限位凹槽相卡合。
進一步地,所述容器本體的口部的外緣具有第二限位凸起,所述第二防盜部上具有限位臺階,所述第二防盜部的限位臺階與所述第二限位凸起相卡合。
進一步地,所述蓋體內部還具有第一螺紋,且所述第一限位凸起位於所述第一螺紋上方,所述容器本體的口部外緣具有第二螺紋,且所述第二限位凸起位於所述第二螺紋上方,所述蓋體與所述容器本體螺紋連接。
進一步地,所述蓋體外緣具有若干用於增加蓋體表面摩擦力的條狀凸起。
進一步地,所述蓋體內部還設有密封環,所述密封環固定在所述蓋體內部的頂端,且所述密封環嵌置於所述容器本體的口部內。
進一步地,所述密封環的底部上具有便於所述密封環嵌置於所述容器本體口部的斜面。
進一步地,所述蓋體的外緣還開設有用於觀察防盜環是否掉落的觀察孔,所述觀察孔與所述防盜環所在的位置相對應。
進一步地,所述容器本體和蓋體採用的材料為pp、pps、pc、psu中的一種,所述防盜環採用的材料為pe或pvc。
進一步地,所述若干連接節點均勻連接在所述第一防盜部與第二防盜部之間。
本發明與現有技術相比,有益效果在於:本發明的一種內藏式組合防盜結構,其防盜環包括第一防盜部和第二防盜部,所述第一防盜部與第二防盜部之間設有若干連接節點。通過將所述第一防盜部與蓋體相卡合,並將所述第二防盜部與容器本體相卡合,當需要打開所述防盜結構時,則需要將所述蓋體與容器本體相分離,使得所述蓋體拉動所述第一防盜部沿遠離所述容器本體的方向上移動,而第二防盜部卡合在容器本體上,因此,在所述蓋體與容器本體分離的過程中,所述防盜環受到拉力就會在連接節點處斷裂,從而起到防盜的作用。同時,該防盜結構中的蓋體和容器本體均由耐高溫材料製成,具有耐高溫的性能;所述防盜環由易斷裂材料製成,能夠較為容易地擰斷開啟,因此,使得該防盜結構能夠同時滿足耐高溫和順利開啟的要求。
附圖說明
圖1是本發明實施例提供的一種內藏式組合防盜結構的整體結構示意圖。
圖2是圖1的分解結構示意圖。
圖3是圖1的剖面結構示意圖。
圖4是圖3中a部分的局部放大示意圖。
圖5是圖2中蓋體的剖面結構示意圖。
圖6是圖2中防盜環的剖面結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,並不用於限定本發明。
如圖1和圖2所示,為本發明實施例提供的一種內藏式組合防盜結構100,其包括蓋體1、防盜環2以及容器本體3。所述蓋體1與所述容器本體3可拆卸式連接,所述防盜環2容置在所述蓋體1的內部,所述防盜環2包括第一防盜部21和第二防盜部22,所述第一防盜部21與第二防盜部22之間設有若干連接節點23,所述若干連接節點23均勻連接在所述第一防盜部21與第二防盜部22之間。所述第一防盜部21固定在所述蓋體1的內部,且所述防盜環2的第二防盜部22卡置在所述容器本體3上。
所述容器本體3和蓋體1採用耐高溫材料製成,可採用pp(polypropylene聚丙烯)、pps(phenylenesulfide聚苯硫醚)、pc(polycarbonate聚碳酸酯)、psu(polysulfoneresin聚碸樹脂)等材料中的一種,使得所述防盜結構100整體具有能夠耐高溫的性能,可進行密封高溫消毒。所述防盜環2採用易斷裂材料製成,可採用為pe(polyethylene聚乙烯)或pvc(polyvinylchloride聚氯乙烯)中的一種,從而便於在連接節點23處擰斷開啟。在本發明實施例中,所述蓋體1和容器本體3均採用pp(polypropylene聚丙烯)製成,所述防盜環2採用pe(polyethylene聚乙烯)製成。
具體的,繼續參照圖3至圖6,所述蓋體1內部具有第一限位凸起11,所述第一防盜部21上開設有限位凹槽211。組裝時,通過將所述防盜環2壓入所述蓋體1的內部,使得所述第一限位凸起11與所述限位凹槽211相卡合,從而將所述防盜環2的第一防盜部21固定在所述蓋體1內。同時,所述容器本體3的口部的外緣具有第二限位凸起31,所述第二防盜部22上具有限位臺階221。當所述防盜環2壓入所述蓋體1的內部後,將所述蓋體1扣蓋在所述容器本體3上,使得所述第二防盜部22的限位臺階221與所述第二限位凸起31相卡合,從而利用所述防盜環2的第一防盜部21和第二防盜部22分別卡合蓋體1和容器本體3,起到防盜的作用。
在本發明實施例中,所述蓋體1內部還具有第一螺紋12,且所述第一限位凸起11位於所述第一螺紋12上方;所述容器本體3的口部外緣具有第二螺紋32,且所述第二限位凸起31位於所述第二螺紋32上方,所述蓋體1與所述容器本體3螺紋連接。值得指出的是,蓋體1與容器本體3螺紋連接只是其中一種較好的連接方式,但不限定於螺紋連接,也可以是其它連接方式。
參照圖1和圖2,所述蓋體1外緣具有若干條狀凸起13,所述若干條狀凸起13設置在所述蓋體外緣上與所述第一螺紋12相對應的位置。利用所述若干條狀凸起13可增大蓋體外緣的表面粗糙度,從而增大了摩擦力,便於蓋體1的開啟。
參照圖3和圖4,所述蓋體1內部還設有密封環14,所述密封環14固定在所述蓋體1內部的頂端,且所述密封環14嵌置於所述容器本體3的口部33內,用於對容器本體3的口部33進行密封。同時,所述密封環14的底部上具有斜面141,利用所述斜面141可更加容易地將所述密封環14嵌置於所述容器本體的口部33內。
參照圖1和圖5,所述蓋體1的外緣還開設有用於觀察防盜環2是否掉落的觀察孔15,所述觀察孔15與所述防盜環2所在的位置相對應。銷售人員或客戶在銷售或購買產品時,可通過所述觀察孔15看到防盜環2的連接節點23是否完好。當發現防盜環2的連接節點23斷裂或搖晃產品時有響聲,即可判定此包裝已開啟過,從而可辨別是否可放心使用。在本發明實施例中,所述蓋體1的外緣上設有兩個觀察孔15,所述兩個觀察孔15對稱設置在所述蓋體1外緣的兩側,提高產品的美觀性。
所述防盜結構100具體組裝時,首先將所述防盜環2的第一防盜部21壓入所述蓋體1的內部,使得所述第一防盜部21上的限位凹槽211與蓋體1內部的第一限位凸起11相卡合,從而將所述防盜環2的第一防盜部21固定在所述蓋體1內。然後,將所述蓋體1與容器本體3螺紋連接,在所述蓋體1旋入所述容器本體3的過程中,所述防盜環2的第二防盜部22逐漸靠近所述容器本體3的第二限位凸起31,當所述蓋體1與所述容器本體3旋緊之後,所述第二防盜部22上的限位臺階221相應地卡合在所述第二限位凸起31上,從而利用所述防盜環2相互連接的第一防盜部21和第二防盜部22實現防盜功能。
當所述組裝完成的防盜結構100需要打開時,則需要旋開所述蓋體1,使得所述蓋體1拉動所述第一防盜部21沿遠離所述容器本體3的方向上移動;而第二防盜部22卡合在容器本體3上,因此,在所述蓋體1與容器本體3旋轉分離的過程中,所述防盜環2受到拉力就會在連接節點23處斷裂。通過所述觀察孔15可清楚地看到防盜環2是否被破壞,進而起到防盜的作用。同時,由於該防盜結構100中的蓋體1和容器本體3均由聚丙烯材料製成,具有耐高溫的性能,可高溫消毒;所述防盜環2由聚乙烯材料製成,能夠較為容易地擰斷開啟,因此,該防盜結構100能夠同時滿足耐高溫和順利開啟的要求。
綜上所述,本發明實施例所提供的一種內藏式組合防盜結構100,其通過將防盜環2與蓋體1分開製作,然後進行組裝的方式,使得防盜環2與蓋體1可採用不同的材料製作,分別滿足耐高溫和順利開啟的要求。同時,防盜環2內置在蓋體1內部,不會影響外部的美觀性。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。