一種光纜用填充材料的製造方法
2023-06-14 02:03:21
專利名稱：一種光纜用填充材料的製造方法
技術領域：
本發明涉及光纜材料，尤其是一種光纜用填充材料的製造方法。
背景技術：
在現有的光纜技術領域中，層絞式光纜至少包含若干根圍繞中心加強件絞合的保護管、位於保護管內的光導纖維、及位於絞合的保護管外的保護層；當光纜中不需要多根保護管時，為了結構的穩定及成本的節約，常常採用填充繩來代替部分保護管，從而與必需的保護管一起圍繞中心加強件絞合；目前這種類型的光纜中，採用的填充繩的材料為聚丙烯(PP)或改性聚丙烯或線性低密度聚乙烯(LLDPE);由於聚丙烯或改性聚丙烯結構相對較松，且其韌度不大，因此，對於直徑為3. 0毫米及以下的填充繩採用聚丙烯或改性聚丙烯來製作，還是比較合適的；而對於直徑為3. 0毫米以上的填充繩採用聚丙烯或改性聚丙烯來製作幾乎不可避免地產生填充繩中間有多個孔洞，不僅降低了填充繩本身及光纜的強度， 而且，使光纜的滲水性能無法保障從而影響光纜的壽命。而線性低密度聚乙烯具有韌性高、 斷裂伸長率大的特點，因此於也可用於製作填充繩，但其由於後期收縮較大，因此，在做成直徑為3. 0毫米以上的填充繩時，若生產完成後不及時被使用的話，會產生嚴重的收縮，會使填充繩本身局部變形，甚至還會損壞用於盤繞填充繩的盤具；而且，由於線性低密度聚乙烯的價格遠比聚丙烯或改性聚丙烯的價格貴，因此，對於生產層絞式光纖帶的廠家來說，由於層絞式光纖帶的松套管的直徑一般都是大於3. 0毫米的，因此，需要承受很大的成本壓力。另外，由於層絞式光纜中，與保護管一起絞合的填充繩之外的保護層通常為複合鋼帶或複合鋁帶或護套層，複合鋼帶或複合鋁帶的表面的塗層通常為聚烯類薄膜；護套層的基材通常為乙烯類，常用的為低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或無滷聚乙烯或低滷聚乙烯，因此，在光纜的護套生產過程中，護套擠塑的熱量常常會使使用線性低密度聚乙烯製作的填充繩與保護層相融合，進而影響光纜的剝離性能。
發明內容
本發明的目的就是要克服上述缺欠，提供一種成本低、收縮量適中、柔韌度恰當且可生產大直徑光纜用填充材料繩的光纜用填充材料以及該種材料的製造方法；它是採用以下技術方案來實現的
一種光纜用填充材料，其特徵是按重量百分比計，它至少包含以下組份與含量線性低密度聚乙烯樹脂 10-60% ；
聚丙烯樹脂30-85% ；
抗氧化劑0.2-0.9%
加工助劑
0.2-0. 9%
0.6-3. 5%潤滑劑偶聯劑0.5-4.0%其特徵還在於所述填充材料密度為0. 960-1. 065g/cm3 ;熔體指數為0.06-0. 96g/10min ;抗張強度不小於IOMpa ;斷裂伸長率不小於100% ;熱收縮率不大於
3.5%。進一步地，上述所述的光纜用填充材料中，按重量百分比計，還可包含熱穩定劑0.04-2.0%。上述所述抗氧化劑為烷基多酚類、硫代醋類及含有酞肪基團的金屬離子鈍化劑。上述所述加工助劑，選自氟彈性體、低分子量聚乙烯、聚乙烯蠟、礦物油和含有N，N 一乙撐雙醋醯胺官能團的助劑。上述所述偶聯劑為矽烷、欽酸脂、鋁酸脂、亞磷酸脂、稀土化合物中的一種或多種的混合物。上述所述潤滑劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、酞胺蠟中的一種或多種的混合物；所述的抗氧化劑為受阻酚、亞磷酸脂、硫代脂中的一種或多種的混合物。上述所述熱穩定劑為氯化聚乙烯或溴化聚乙烯或者是兩者的混合物。一種上述所述填充材料的製造方法，其特徵在於按下述方法製得①稱重得到上述配比的原材料；②將上述原材料混合均勻；③用擠塑機進行擠塑拉伸；④對擠出物進行分切，得到直徑為2. 1-3. 9毫米、長度為2-5毫米的圓柱形或近似圓柱形的顆粒，或者是截面長軸長度為2. 0-4. 0暈米、截面短軸長度為I. 5-3. 0暈米、長度為2-5毫米的橢圓柱形顆粒，或者是截面長度為2. 1-3. 9毫米、截面寬度為I. 5-3. 9毫米、 長度為2-5毫米的長方體柱形顆粒；⑤用乾燥機乾燥上述步驟④中得到的顆粒至含水率小於千分之二或者是小於千分之二且大於千分之一或者是小於千分之一；⑥定量包裝，將上述所得乾燥顆粒稱重至50 ± IKg或1000 ±10Kg，置入不透氣且密封好開口的內袋中，再將該內袋裝入外包裝袋並封閉好外包裝袋，即得所述的光纜用填充材料。由於本發明中採用了將聚丙烯與線性低密度聚乙烯混合加工的方式，並加入了抗氧化劑、加工助劑、潤滑劑、偶聯劑熱穩定劑等材料，因此，它具有以下優點成本更低、收縮量更佳、柔韌度適當、擠制的填充繩表面更加光滑，內部結構更加緊密，使用該填充繩的光纜成本更加低廉。
具體實施例方式以下實施例用來進一步詳述本發明，但本發明並不局限於下述實施例，在不脫離本發明權限的宗旨下，變化實施都包含在本發明的技術範圍內。實施實例一本發明的光纜用填充材料，按重量百分比計，它包含有以下組份與含量線性低密度聚乙烯樹脂:30% ;聚丙烯樹脂65% ;抗氧化劑:0. 5% ;加工助劑:0. 3% ;潤滑劑1.2%； 偶聯劑2. 0% ;其它成分2% ;所述填充材料密度為I. 02g/cm3 ;熔體指數為0. 56g/10min ； 抗張強度為15Mpa ;斷裂伸長率為200% ;熱收縮率為3. 5%。
實施實例二本發明的光纜用填充材料，按重量百分比計，它包含有以下組份與含量線性低密度聚乙烯樹脂10% ;聚丙烯樹脂85% ;抗氧化劑0. 3% ;加工助劑0. 9% ;潤滑劑 0.6% ;偶聯劑3. 0% ;其它成分0. 2% ;所述填充材料密度為1.062g/cm3 ;熔體指數為 0. 08g/10min ;抗張強度為2IMpa ;斷裂伸長率為120% ;熱收縮率為I. 5%.實施實例三本發明的光纜用填充材料，按重量百分比計，它包含有以下組份與含量線性低密度聚乙烯樹脂60% ;聚丙烯樹脂30% ;抗氧化劑0. 8% ;加工助劑0. 6% ;潤滑劑 2.5% ;偶聯劑1. I % ;其它成分5.0 % ;所述填充材料密度為0. 982g/cm3 ;熔體指數為
0.42g/10min ;抗張強度為16Mpa ;斷裂伸長率為320% ;熱收縮率為3. 5%.實施實例四本發明的光纜用填充材料，按重量百分比計，它包含有以下組份與含量線性低密度聚乙烯樹脂:60% ;聚丙烯樹脂30% ;抗氧化劑:0. 8% ;加工助劑:0. 6% ;潤滑劑2.5%； 偶聯劑1. 1% ;其它成分4. 0% ;熱穩定劑1. 0% ;所述填充材料密度為0. 995g/cm3 ;熔體指數為0. 68g/10min ;抗張強度為15Mpa ;斷裂伸長率為300% ;熱收縮率為3. 2% ;熱穩定劑為氯化聚乙烯。當然，上述實施實例一到實施實例三中，還可以加入0. 04-2. 0%熱穩定劑，來替代其它材料中的部分。上述任一實施實例中，所述抗氧化劑為烷基多酚類、硫代醋類及含有酞肪基團的金屬離子鈍化劑。上述任一實施實例中，所述加工助劑，選自氟彈性體、低分子量聚乙烯、聚乙烯蠟、 礦物油和含有N，N—乙撐雙醋醯胺官能團的助劑。上述任一實施實例中，所述偶聯劑為矽烷、欽酸脂、鋁酸脂、亞磷酸脂、稀土化合物中的一種或多種的混合物。上述任一實施實例中，所述潤滑劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、酞胺蠟中的一種或多種的混合物；所述的抗氧化劑為受阻酚、亞磷酸脂、硫代脂中的一種或多種的混合物。合物。
上述任一實施實例中，所述熱穩定劑為氯化聚乙烯或溴化聚乙烯或者是兩者的混
上述任一實施實例中，按重量百分比計，其組份與含量還可為如下所述線性低密度聚乙烯樹脂10-60% ；
聚丙烯樹脂30-85% ；
抗氧化劑0.2-0.9%
加工助劑0.2-0.9%潤滑劑0.6-3.5%
偶聯劑0.5-4.0%
且其特徵還在於所述填充材料密度為0. 960-1. 065g/cm3 ;熔體指數為
0.06-0. 96g/10min ;抗張強度不小於IOMpa ;斷裂伸長率不小於100% ;熱收縮率不大於
3. 5%。當然，上述所述的光纜用填充材料還可以用於骨架式光纜的骨架的擠包、層絞式光纜加強件的擠塑等可以想像到的任何場合。由於本發明中採用了將聚丙烯與線性低密度聚乙烯混合加工的方式，並加入了抗氧化劑、加工助劑、潤滑劑、偶聯劑熱穩定劑等材料，因此，它具有以下優點成本更低、收縮量更佳、柔韌度適當、擠制的填充繩表面更加光滑，內部結構更加緊密，使用該填充繩的光纜成本更加低廉。一種上述所述填充材料的製造方法，其特徵在於按下述方法製得①稱重得到上述配比的原材料；②將上述原材料混合均勻；③用擠塑機進行擠塑拉伸；④對擠出物進行分切，得到直徑為2. 1-3. 9毫米、長度為2-5毫米的圓柱形或近似圓柱形的顆粒，或者是截面長軸長度為2. 0-4. 0暈米、截面短軸長度為I. 5-3. 0暈米、長度為2-5毫米的橢圓柱形顆粒，或者是截面長度為2. 1-3. 9毫米、截面寬度為I. 5-3. 9毫米、 長度為2-5毫米的長方體柱形顆粒；⑤用乾燥機乾燥上述步驟④中得到的顆粒至含水率小於千分之二或者是小於千分之二且大於千分之一或者是小於千分之一；⑥定量包裝，將上述所得乾燥顆粒稱重至50 ± IKg或1000 ±10Kg，置入不透氣且密封好開口的內袋中，再將該內袋裝入外包裝袋並封閉好外包裝袋，即得所述的光纜用填充材料。
權利要求
1.一種光纜用填充材料的製造方法，其特徵在於按下述方法製得①按重量百分比計稱重得到下述配比的原材料線性低密度聚乙烯樹脂10-60% ；聚丙烯樹脂30-85% ；抗氧化劑0. 2-0.9% ；加工助劑0. 2-0. 9% ；潤滑劑0. 6-3. 5% ；偶聯劑0. 5-4.0% ；②將步驟①所述原材料混合均勻；③用擠塑機進行擠塑拉伸；④對擠出物進行分切，得到直徑為2.1-3. 9毫米、長度為2-5毫米的圓柱形或近似圓柱形的顆粒；或者是截面長軸長度為2. 0-4. 0暈米、截面短軸長度為I. 5-3. 0暈米、長度為 2-5毫米的橢圓柱形顆粒；或者是截面長度為2. 1-3. 9毫米、截面寬度為I. 5-3. 9毫米、長度為2-5毫米的長方體柱形顆粒；⑤用乾燥機乾燥上述步驟④中得到的顆粒至含水率小於千分之二⑥定量包裝，將上述所得乾燥顆粒稱重至50土 IKg或1000 土 10Kg，置入不透氣且密封好開口的內袋中，再將該內袋裝入外包裝袋並封閉好外包裝袋，即得所述的光纜用填充材料。
2.根據權利要求I所述的光纜用填充材料的製造方法，其特徵在於步驟①中所述的原材料中，按重量百分比計，還包含熱穩定劑0. 04-2.0%。
3.根據權利要求I或2中所述的任意一種光纜用填充材料的製造方法，其特徵在於步驟①中所述的原材料中，所述抗氧化劑為烷基多酚類或硫代醋類或含有酞肪基團的金屬離子鈍化劑。
4.根據權利要求I或2中所述的任意一種光纜用填充材料的製造方法，其特徵在於步驟①中所述的原材料中，所述偶聯劑為矽烷、欽酸脂、鋁酸脂、亞磷酸脂、稀土化合物中的一種。
5.根據權利要求I或2中所述的任意一種光纜用填充材料的製造方法，其特徵在於步驟①中所述的原材料中，所述潤滑劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、酞胺蠟中的一種。
6.根據權利要求I或2中所述的任意一種光纜用填充材料的製造方法，其特徵在於步驟①中所述的原材料中，所述抗氧化劑為受阻酚、亞磷酸脂、硫代脂中的一種。
7.根據權利要求2所述的光纜用填充材料的製造方法，其特徵在於所述的原材料中， 所述熱穩定劑為氯化聚乙烯或溴化聚乙烯或者是兩者的混合物。
全文摘要
本發明涉及光纜材料，尤其是一種光纜用填充材料的製造方法，其特徵在於按下述方法製得①按重量百分比計稱重得到下述配比的原材料線性低密度聚乙烯樹脂10-60％；聚丙烯樹脂30-85％；抗氧化劑0.2-0.9％；加工助劑0.2-0.9％；潤滑劑0.6-3.5％；偶聯劑0.5-4.0％；②將原材料混合均勻；③進行擠塑拉伸；④對擠出物進行分切；⑤用乾燥機乾燥；⑥定量包裝形成光纜用填充材料。本發明具有以下主要有益效果生產方法簡單、成品合格率高、產品及生產過程中形成的不良品可以回收再利用，不會形成資源的浪費，不影響環境，且原材料資源豐富；使用本發明後可節省空間、節省運輸費用、節省包裝成本。
文檔編號C08L23/28GK102608719SQ20121008506
公開日2012年7月25日 申請日期2009年5月21日 優先權日2009年5月21日
發明者蔣菊生 申請人:蔣菊生