一種均勻散料的塑料顆粒脫水裝置的製作方法

2023-12-12 19:52:47 2

本發明涉及塑料薄膜生產技術領域，具體為一種均勻散料的塑料顆粒脫水裝置。

背景技術：

隨著塑料製品消費量不斷增大，廢棄塑料也不斷增多。目前我國廢棄塑料主要為塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡沫塑料、塑料包裝箱及容器、日用塑料製品、塑膠袋和農用地膜等。另外，我國汽車用塑料年消費量已達40萬噸，電子電器及家電配套用塑料年消費量已達100多萬噸，這些產品報廢后成了廢塑料的重要來源之一。據了解，2011年，我國廢塑料產生量約為2800萬噸，2012年為3413萬噸。這些廢塑料的存放、運輸、加工等待被加工的廢棄塑料原料應用及後處理若不得當，勢必會破壞環境，危害百姓健康。

垃圾固形燃料發電最早在美國應用，並已有RDF發電站37處，佔垃圾發電站的21.6%。日本已經意識到廢塑料發電的巨大潛力。日本結合大修已將一些小垃圾焚燒站改為RDF生產站，以便集中後進行連續高效規模發電，使垃圾發電站的蒸汽參數由30012提高到45012左右，發電效率由原來的15%提高到20%-25%。

在塑料薄膜回收生產線中，為了使清洗後塑料薄膜能更好的擠出造粒，必須儘可能的去除塑料薄膜中的水份和多級的破碎加工；現有用於塑料薄膜脫水的設備具有以下缺陷：不能連續進料和排料，即間歇式進料，間歇式排料，進料易堵塞，生產效率低，脫水設備功率大，能耗高，效果差。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種均勻散料的塑料顆粒脫水裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種均勻散料的塑料顆粒脫水裝置，包括內設螺旋軸的螺筒、與螺旋軸驅動連接的驅動部件以及與螺筒遠端連接的出料口；螺筒近端的上側設有與其內腔連通的進料器，螺筒下方設有第一接水盒,螺筒底壁上設有多個與第一接水盒內腔連通的第一排水孔,螺旋軸包括沿軸向設置於螺筒內的主軸以及饒設於該主軸的變距螺旋葉片，驅動部件與主軸驅動連接，出料口包括依次連接的下筒體、斜向筒體和上筒體，下筒體與螺筒的遠端連接；所述進料器包括殼體，在殼體的上下兩端分別形成進料端和出料端，殼體與所述進料端、所述出料端之間設有活動轉軸，其中一個活動轉軸與驅動電機連接；殼體的內部形成與所述進料端相通的第一空腔，以及與所述出料端相通的第二空腔，所述第一空腔的內部設有第一分布進料環和第二分布進料環，在第一空腔的四周內壁上形成多個分布槽，在分布槽的底端設有橫行分布條，分布槽與所述第二空腔相通。

作為本發明更進一步的技術方案，出料口包括設於下筒體和斜向筒體連接處下方的第二接水盒以及設於上筒體和斜向筒體連接處下方的第三接水盒，下筒體和斜向筒體連接處的底壁上設有多個與第二接水盒內腔連通的第二排水孔，上筒體和斜向筒體連接處的底壁上設有多個與第三接水盒內腔連通的第三排水孔，第二接水盒和第三接水盒之間通過管道連通。

作為本發明更進一步的技術方案，第一接水盒的底面為傾斜設置，且其底面的最低端處設有一與第一接水盒內腔連通的排水彎管。

作為本發明更進一步的技術方案，第一分布進料環包括多個呈環形排列的第一分布進料體，第一分布進料體上設有縱向開槽，在縱向開槽內設有傾斜向上的第一分布片。

作為本發明更進一步的技術方案，所述第二分布進料環包括多個呈環形排列的第二分布進料體，第二分布進料體上設有縱向開槽，在縱向開槽內設有傾斜向下的第二分布片。

作為本發明更進一步的技術方案，所述第一分布進料體上的分布片數目為3個。

作為本發明更進一步的技術方案，所述第二分布進料體上的分布片為2個。

與現有技術相比，本發明結構簡單、工作可靠，製造與維護成本低，使用壽命長，能夠連續的進料與排料；進料器能夠在配料的同時有效的將各種原料均勻的混合在一起，在使用過程中進料器不僅僅能夠進行分料篩選、有效的防堵，而且能夠大幅度提高進料效率，使用效果好。

附圖說明

圖1為本發明一種均勻散料的塑料顆粒脫水裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種均勻散料的塑料顆粒脫水裝置，包括內設螺旋軸的螺筒3、與螺旋軸驅動連接的驅動部件以及與螺筒3遠端連接的出料口5；螺筒3近端的上側設有與其內腔連通的進料器1，螺筒3下方設有第一接水盒41,螺筒3底壁上設有多個與第一接水盒41內腔連通的第一排水孔31,螺旋軸包括沿軸向設置於螺筒3內的主軸21以及饒設於該主軸21的變距螺旋葉片22，驅動部件與主軸21驅動連接，出料口5包括依次連接的下筒體51、斜向筒體52和上筒體53，下筒體51與螺筒3的遠端連接；所述進料器1包括殼體11，在殼體11的上下兩端分別形成進料端12和出料端13，殼體11與所述進料端12、所述出料端13之間設有活動轉軸14，其中一個活動轉軸14與驅動電機連接；殼體11的內部形成與所述進料端12相通的第一空腔15，以及與所述出料端13相通的第二空腔16，所述第一空腔15的內部設有第一分布進料環和第二分布進料環，在第一空腔15的四周內壁上形成多個分布槽17，在分布槽17的底端設有橫行分布條18，分布槽17與所述第二空腔16相通，第一分布進料環包括多個呈環形排列的第一分布進料體19，第一分布進料體19上設有縱向開槽111，在縱向開槽111內設有傾斜向上的第一分布片；所述第二分布進料環包括多個呈環形排列的第二分布進料體112，第二分布進料體112上設有縱向開槽110，在縱向開槽110內設有傾斜向下的第二分布片；所述第一分布進料體19上的分布片數目為3個，所述第二分布進料體112上的分布片為2個。

在實際作業過程中，物料從進料端12進入，經過第一空腔15和第二空腔16，最後從出料端13出去；當物料進入第一空腔15時，整個殼體會因著驅動電機帶動活動轉軸14產生高速旋轉，這樣物料在第一空腔15內會被第一分布進料環和第二分布進料環切碎，其凝結的物料塊被分散分布均勻，而第一分布進料體19和第二分布進料體112上都設有縱向開槽110，以及開槽10上設置的分布體11都會對物料進行時時切碎分布均勻，然後物料再經過分布槽17，經過分布條18，物料進入第二空腔16，最後物料從出料端13出去的時候就會混合分布均勻。

出料口5還包括設於下筒體51和斜向筒體52連接處下方的第二接水盒43以及設於上筒體53和斜向筒體52連接處下方的第三接水盒44，下筒體51和斜向筒體52連接處的底壁上設有多個與第二接水盒43內腔連通的第二排水孔(圖中未畫出)，上筒體53和斜向筒體52連接處的底壁上設有多個與第三接水盒44內腔連通的第三排水孔(圖中未畫出)，第二接水盒43和第三接水盒44之間通過管道45連通。

第一接水盒41的底面為傾斜設置，且其底面的最低端處設有一與第一接水盒41內腔連通的排水彎管42，驅動部件為減速電機。

初級破碎後的塑料薄膜由進料裝置進入本發明後,通過螺旋軸的變距螺旋葉片22的擠壓把塑料薄膜中水份擠出，水通過螺筒3底壁的第一排水孔32流出來，擠壓後塑料薄膜通過出料口5掉下來，塑料薄膜在通過出料口5過程中擠壓出的水可分別通過第二排水孔和第三排水孔流出；在進料過程中，初級破碎的塑料薄膜顆粒經過加熱，除雜。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。