一種物料粉碎篩選裝置的製作方法

2023-12-12 16:58:42 1

本發明涉及一種篩選裝置，具體是一種物料粉碎篩選裝置。

背景技術：

物料，是我國生產領域中的一個專業術語。生產企業習慣將最終產品之外的、在生產領域流轉的一切材料(不論其來自生產資料還是生活資料)、燃料、零部件、半成品、外協件以及生產過程中必然產生的邊角餘料、廢料以及各種廢物統稱為「物料」。料是工廠生產產品的第一道門檻，有好多工廠出現這種情況，因為斷料而常常改變生產計劃。因為缺料而推遲出貨，我們常常要挑選物料使用，老總擔心的也是物料。物料不僅牽動著你我的神經，而且擾的我們不得安寧，著時就凸顯了物料的重要性，在一些情況下，在對物料的使用之前需要先對物料進行粉碎處理，並且需要從粉碎後的物料中篩選出所需要的物料顆粒，現有的物料粉碎篩選裝置，對物料的粉碎效果不好，同時不能對物料進行分層篩選，實用性不強，物料粉碎後需要人工將粉碎後的物料投入篩選裝置中，浪費了人力，降低了裝置的粉碎篩選效率。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種物料粉碎篩選裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種物料粉碎篩選裝置，包括粉碎箱體、擋板、第一進料口、第一電機、輸送裝置、第一震動電機、第二進料口、篩選箱體、第一篩板、第一傳送帶、第二震動電機、第一出料口、第二傳送帶、第二篩板、導料槽、收集槽、第二出料口、底座、第二電機、支撐杆和第三出料管，所述底座頂部通過支撐杆安裝有粉碎箱體，粉碎箱體頂部開設有第一進料口，粉碎箱體內設置有粉碎轉軸，所述粉碎轉軸的一端通過聯軸器與第一電機的輸出軸連接，第一電機通過螺釘固定安裝在粉碎箱體的右側，粉碎轉軸的另一端通過軸承座轉動安裝在粉碎箱體內壁，粉碎轉軸上安裝有若干個粉碎刀片，粉碎箱體的出料口與第三出料管的一端連接，第三出料管上設置有抽拉擋板，第三出料管的另一端正對輸送裝置的進料口，所述輸送裝置通過支撐杆安裝在底座的頂部，輸送裝置的出料口下方設置有篩選箱體，篩選箱體安裝在底座頂部，篩選箱體頂部對應輸送裝置的出料口位置開設有第二進料口，所述篩選箱體內部上方設置有第一篩板，第一篩板的一端固定安裝在篩選箱體左側內壁上，篩選箱體左側對應第一篩板位置通過螺釘固定安裝有第一震動電機，第一震動電機通過振動棒接入第一篩板內部，第一篩板上開設有若干個用於物料通過的通孔，所述第一篩板下方設置有第一傳送帶，所述第一傳送帶的下方設置有第二篩板，第二篩板的一端固定安裝在篩選箱體右側內壁上，篩選箱體右側對應第二篩板位置通過螺釘固定安裝有第二震動電機，第二震動電機通過振動棒接入第二篩板內部，第二篩板上開設有若干個用於物料通過的通孔，第二篩板下方設置有第二傳送帶，所述第二篩板另一端下方設置有導料槽，導料槽的出料端伸出篩選箱體。

作為本發明進一步的方案：所述粉碎箱體內部左上角和右上角對稱設置有擋板，所述擋板外側安裝有齒條。

作為本發明再進一步的方案：所述粉碎箱體內部右下角和左下角對稱設置有斜板。

作為本發明再進一步的方案：所述輸送裝置包括第二電機和筒體，所述筒體內設置有螺旋轉軸，所述螺旋轉軸的一端通過聯軸器與第二電機的輸出軸連接，第二電機通過螺釘固定安裝在筒體的左側，螺旋轉軸上安裝有螺旋葉片。

作為本發明再進一步的方案：所述第一篩板為傾斜設置。

作為本發明再進一步的方案：所述第二篩板為傾斜設置。

作為本發明再進一步的方案：所述第二篩板上開設的通孔直徑大於第一篩板上開設的通孔直徑。

作為本發明再進一步的方案：所述導料槽為傾斜設置。

作為本發明再進一步的方案：所述導料槽輸出端下方設置有收集槽，收集槽安裝在底座頂部。

作為本發明再進一步的方案：所述篩選箱體左側正對第一傳動帶傳送方向的位置上開設有第二出料口，篩選箱體右側正對第二傳動帶傳送方向的位置上開設有第一出料口。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：利用第一電機轉動進而帶動粉碎轉軸上的粉碎刀片轉動，從而對物料進行粉碎，利用齒條切割碰撞到擋板上的物料，提高了物料粉碎的效果，通過設置斜板用於方便粉碎箱體內粉碎後的物料滑落至粉碎箱體的出料口，拉開抽拉擋板使粉碎後的物料通過第三出料管排出，利用輸送裝置將粉碎後的物料輸送至篩選箱體頂部上開設的第二進料口，無需人工投料，節省了人力，提高了設備的工作效率，通過設置第二進料口用於粉碎後的物料進入篩選箱體，利用第一震動電機震動進而帶動第一篩板震動，進而提升第一篩板對物料的篩選效果，利用第一傳送帶將篩選合格的物料通過傳送至第二出料口排出，第一篩板上未落入第一傳送帶的物料，在第一震動電機的作用下沿第一篩板滑落至第二篩板，利用第二震動電機震動進而帶動第二篩板震動，進而提升第二篩板對物料的篩選效果，利用第二傳送帶將篩選合格的物料傳送至第一出料口排出，通過設置第一篩板和第二篩板實現了對物料的分層篩選，提高了設備的實用性，第二篩板上未落入第二傳送帶的物料，在第二震動電機的作用下沿第二篩板滑落至導料槽，通過設置收集槽用於收集未篩選出的物料，以便於進行再一次的粉碎，提高了設備的實用性。

附圖說明

圖1為一種物料粉碎篩選裝置的結構示意圖。

圖中所示：粉碎箱體1、擋板2、粉碎刀片3、第一進料口4、粉碎轉軸5、齒條6、第一電機7、輸送裝置8、螺旋轉軸9、第一震動電機10、第二進料口11、篩選箱體12、第一篩板13、第一傳送帶14、第二震動電機15、第一出料口16、第二傳送帶17、第二篩板18、導料槽19、收集槽20、第二出料口21、螺旋葉片22、底座23、第二電機24、支撐杆25、第三出料管26、抽拉擋板27、斜板28、筒體29。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1，本發明實施例中，一種物料粉碎篩選裝置，包括粉碎箱體1、擋板2、第一進料口4、第一電機7、輸送裝置8、第一震動電機10、第二進料口11、篩選箱體12、第一篩板13、第一傳送帶14、第二震動電機15、第一出料口16、第二傳送帶17、第二篩板18、導料槽19、收集槽20、第二出料口21、底座23、第二電機24、支撐杆25和第三出料管26，所述底座23頂部通過支撐杆25安裝有粉碎箱體1，粉碎箱體1頂部開設有第一進料口4，通過設置第一進料口4用於物料進入粉碎箱體1，粉碎箱體1內設置有粉碎轉軸5，所述粉碎轉軸5的一端通過聯軸器與第一電機7的輸出軸連接，第一電機7通過螺釘固定安裝在粉碎箱體1的右側，粉碎轉軸5的另一端通過軸承座轉動安裝在粉碎箱體1內壁，通過設置軸承座提高了粉碎轉軸5轉動時的穩定性，粉碎轉軸5上安裝有若干個粉碎刀片3，利用第一電機7轉動進而帶動粉碎轉軸5上的粉碎刀片3轉動，從而對物料進行粉碎，所述粉碎箱體1內部左上角和右上角對稱設置有擋板2，所述擋板2外側安裝有齒條6，利用齒條6切割碰撞到擋板2上的物料，提高了物料粉碎的效果，所述粉碎箱體1內部右下角和左下角對稱設置有斜板28，通過設置斜板28用於方便粉碎箱體1內粉碎後的物料滑落至粉碎箱體1的出料口，粉碎箱體1的出料口與第三出料管26的一端連接，第三出料管26上設置有抽拉擋板27，拉開抽拉擋板27使粉碎後的物料通過第三出料管26排出；

所述第三出料管26的另一端正對輸送裝置8的進料口，輸送裝置8包括第二電機24和筒體29，所述筒體29內設置有螺旋轉軸9，所述螺旋轉軸9的一端通過聯軸器與第二電機24的輸出軸連接，第二電機24通過螺釘固定安裝在筒體29的左側，螺旋轉軸9上安裝有螺旋葉片22，利用第二電機24轉動進而帶動螺旋轉軸9上的螺旋葉片22轉動，將筒體29內的物料輸送至輸送裝置8的出料口，節省了人力，提高了設備的實用性，所述輸送裝置8通過支撐杆25安裝在底座23的頂部；

所述輸送裝置8的出料口下方設置有篩選箱體12，篩選箱體12安裝在底座23頂部，篩選箱體12頂部對應輸送裝置8的出料口位置開設有第二進料口11，通過設置第二進料口11用於粉碎後的物料進入篩選箱體12，所述篩選箱體12內部上方設置有第一篩板13，第一篩板13為傾斜設置，第一篩板13的一端固定安裝在篩選箱體12左側內壁上，篩選箱體12左側對應第一篩板13位置通過螺釘固定安裝有第一震動電機10，第一震動電機10通過振動棒接入第一篩板13內部，第一篩板13上開設有若干個用於物料通過的通孔，利用第一震動電機10震動進而帶動第一篩板13震動，進而提升第一篩板13對物料的篩選效果，所述第一篩板13下方設置有第一傳送帶14，所述篩選箱體12左側正對第一傳動帶14傳送方向的位置上開設有第二出料口21，利用第一傳送帶14將篩選合格的物料通過傳送至第二出料口21排出，所述第一傳送帶14的下方設置有第二篩板18，第一篩板13上未落入第一傳送帶14的物料，在第一震動電機10的作用下沿第一篩板13滑落至第二篩板18，所述第二篩板18為傾斜設置，第二篩板18的一端固定安裝在篩選箱體12右側內壁上，篩選箱體12右側對應第二篩板18位置通過螺釘固定安裝有第二震動電機15，第二震動電機15通過振動棒接入第二篩板18內部，第二篩板18上開設有若干個用於物料通過的通孔，利用第二震動電機15震動進而帶動第二篩板18震動，進而提升第二篩板18對物料的篩選效果，所述第二篩板18上開設的通孔直徑大於第一篩板13上開設的通孔直徑，第二篩板18下方設置有第二傳送帶17，所述篩選箱體12右側正對第二傳動帶17傳送方向的位置上開設有第一出料口16，利用第二傳送帶17將篩選合格的物料傳送至第一出料口16排出，通過設置第一篩板13和第二篩板18實現了對物料的分層篩選，提高了設備的實用性，所述第二篩板18另一端下方設置有導料槽19，第二篩板18上未落入第二傳送帶16的物料，在第二震動電機15的作用下沿第二篩板18滑落至導料槽19，導料槽19為傾斜設置，導料槽19的出料端伸出篩選箱體12，導料槽19輸出端下方設置有收集槽20，收集槽20安裝在底座23頂部，通過設置收集槽20用於收集未篩選出的物料，以便於進行再一次的粉碎，提高了設備的實用性。

本發明的工作原理是：通過設置第一進料口4用於物料進入粉碎箱體1，通過設置軸承座提高了粉碎轉軸5轉動時的穩定性，利用第一電機7轉動進而帶動粉碎轉軸5上的粉碎刀片3轉動，從而對物料進行粉碎，利用齒條6切割碰撞到擋板2上的物料，提高了物料粉碎的效果，通過設置斜板28用於方便粉碎箱體1內粉碎後的物料滑落至粉碎箱體1的出料口，拉開抽拉擋板27使粉碎後的物料通過第三出料管26排出，利用輸送裝置8將粉碎後的物料輸送至篩選箱體12頂部上開設的第二進料口11，無需人工投料，節省了人力，提高了設備的工作效率，通過設置第二進料口11用於粉碎後的物料進入篩選箱體12，利用第一震動電機10震動進而帶動第一篩板13震動，進而提升第一篩板13對物料的篩選效果，利用第一傳送帶14將篩選合格的物料通過傳送至第二出料口21排出，第一篩板13上未落入第一傳送帶14的物料，在第一震動電機10的作用下沿第一篩板13滑落至第二篩板18，利用第二震動電機15震動進而帶動第二篩板18震動，進而提升第二篩板18對物料的篩選效果，利用第二傳送帶17將篩選合格的物料傳送至第一出料口16排出，通過設置第一篩板13和第二篩板18實現了對物料的分層篩選，提高了設備的實用性，第二篩板18上未落入第二傳送帶16的物料，在第二震動電機15的作用下沿第二篩板18滑落至導料槽19，通過設置收集槽20用於收集未篩選出的物料，以便於進行再一次的粉碎，提高了設備的實用性。

儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。