一種導體轉子的製作方法

2023-12-12 19:36:12

本實用新型屬於發電設備技術領域，尤其涉及一種應用於永磁傳動設備中的導體轉子。

背景技術：

永磁傳動設備主要由導體轉子和永磁轉子組成，其工作原理是通過一端由稀土永磁釹鐵硼製成的永磁轉子和另一端的導體轉子之間產生的感應磁場相互作用而進行轉矩的傳遞，該技術的驅動端(電動機端)和被驅動端(負載端)之間無機械連接。傳統的導體轉子包括導體盤、鋼盤和散熱片。導體盤通過螺釘固定在鋼盤的正面，散熱片則通過螺釘固定在鋼盤的背面。導體轉子在轉動時通過散熱片將導體盤上產生的熱量帶走，起到散熱的效果。

但是這種採用分體式構造的導體轉子，會產生加工誤差，導致導體盤和鋼盤需要貼合的平面加工不平整，阻礙熱傳遞，影響整個導體轉子的散熱性能；同時，通過螺釘連接各部件，螺釘受熱容易失效；而且導體盤厚度較大，影響磁路優化，增加重量，使得裝配複雜，效率低。

在現有技術中，專利號201320454030.0的實用新型專利公開了一種導體轉子，其包括導體盤、軛鐵盤和散熱片，軛鐵盤一面與導體盤焊接為一體，另一面與散熱片固定連接。但軛鐵盤與散熱片之間通過螺釘連接，由於機加工的誤差，散熱片的貼合面易出現加工紋理，使之與軛鐵盤不能完全貼合，產生肌膚效應；同時，散熱片在加工和裝配過程中都有很大的變形，直接影響整體的散熱效果；而且軛鐵盤和散熱片的材質較軟，在運轉中熱脹冷縮的現象比較突出，長時間運行會使連接螺栓失效，使連接變得鬆動，最終降低導體轉子的使用壽命和安全係數。

由於存在上述的缺陷，使得永磁傳動設備在運轉時的可靠性和穩定性大大降低，零件加工成本也較高，影響了這種產品的推廣與應用。

因此，現有技術需要改進。

技術實現要素：

本實用新型公開了一種導體轉子，用以解決現有技術存在的問題。

根據本實用新型實施例的一個方面，提供的一種導體轉子，包括：

導體盤、鋼盤和散熱翅；

所述鋼盤的外部為圓形或多邊形結構，中間設置圓孔；

所述導體盤的結構與鋼盤一致，導體盤通過焊接的方式固定在鋼盤的一側；

所述散熱翅包括固定部分和散熱部分，所述固定部分與鋼盤的外觀一致，固定部分通過焊接的方式固定在所述鋼盤的另一側，所述散熱部分為片狀結構，垂直焊接在固定部分上，其方向指向固定部分的中心。

在基於上述導體轉子的另一個實施例中，所述導體盤的材質為鋁合金或銅。

在基於上述導體轉子的另一個實施例中，所述鋼盤的材質為碳鋼。

與現有技術相比較，本實用新型具有以下優點：

(1)導體盤、鋼盤和散熱翅為一個整體，無螺釘連接，貼合面之間不存在間隙的問題，因此，熱量可完全傳遞，不會發生熱肌膚的趨膚現象和螺釘受熱失效，導體轉子連接鬆動的問題。

(2)散熱翅的材質為碳鋼，與現有技術中鋁材質的散熱片相比，其強度高，在高速運轉時，不會出現發顫和變形的現象。

(3)散熱翅是在鋼盤的一面通過機加工形成的，可根據實際需求設計散熱翅的形狀和間隙的大小，以達到良好的散熱和降噪的效果。

(4)散熱翅滿布於鋼盤的一面，因此，散熱面積相對較大，散熱翅的高度相可降低，從而帶來更好地散熱和降噪的效果。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所使用的附圖做一簡單地介紹。

圖1是本實用新型的一種導體轉子的一個實施例的結構示意圖。

圖2是本實用新型的一種導體轉子的另一個實施例的結構示意圖。

圖中：1導體盤、2鋼盤、3散熱翅、31固定部分、32散熱部分。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1、圖2所示，所述導體轉子包括：導體盤1、鋼盤2和散熱翅3；

所述鋼盤2的外部為圓形或多邊形結構，中間設置圓孔；

所述導體盤1的結構與鋼盤2一致，導體盤1通過焊接的方式固定在鋼盤2的一側；

所述散熱翅3包括固定部分31和散熱部分32，所述固定部分31與鋼盤2的外觀一致，固定部分31通過焊接的方式固定在所述鋼盤2的另一側，所述散熱部分32為片狀結構，垂直焊接在固定部分31上，其方向指向固定部分31的中心。由於貼合面間間隙的消失，工作時產生的熱量可通過貼合面完全傳遞，使整個一體的導體轉子具有更好的散熱效果，解決了永磁傳動設備在高速運轉時均衡散熱的問題。

所述導體盤1的材質為鋁合金或銅。

所述鋼盤2的材質為碳鋼。

導體盤1與鋼盤2加工為一體，降低了對貼合面的平面度、加工工具機精度的要求，加工更方便，降低了生產成本。相對於現有技術中的單獨加工，加工材料的整體厚度增加，在機加工過程中不易發生變形，便於加工，還可提高加工精度。同時，一體的導體轉子的剛度也得以增加，使整個永磁傳動設備具有更高的可靠性。另外，剛盤2的另一面通過機加工形成散熱翅3，可以有效減輕自身重量，也可更好、更方便熱交換，散熱效果更好。

導體盤1與鋼盤2之間沒有螺釘連接，不會因為發熱使螺釘的結構強度降低，使一體的導體轉子更加穩固，也大大節省了裝配時間，提高了工作效率。

與導體盤1和鋼盤2彼此分離的結構相比，本實用新型提供的一體的導體轉子中的導體盤1的厚度設計可以更為靈活，可根據設計需要加工的較薄，進而可以減少渦流損失，提高磁矩工作效率。由於整體重量的減輕，還可以節約能源。本實用新型提供的一體的導體轉子可廣泛運用於永磁傳動器、磁力傳動器等迴轉設備中。

以上對本實用新型所提供的一種導體轉子進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。