端壓錨杆的回收施工方法

2023-12-10 12:11:57 3

專利名稱：端壓錨杆的回收施工方法
技術領域：
本發明涉及一種在巖土錨固工程中使用的端壓錨杆的回收施工方法。
巖土錨杆技術大量用於基坑開挖中的擋土(水)受力構件，深基坑支護技術是地下工程施工中的關鍵工序，從抵抗土(水)壓力角度可分為內支撐式、重力式、拱壓式、懸臂式及背拉式。背拉式樁(牆)錨支護體系具有經濟、安全、坑內無障礙的優點，而為了便於基礎的施工，往往採用「背拉式樁錨」的施工方法，但這種錨杆往往伸至規劃紅線以外，臨時支護結束，大量鋼材埋在地下毫無作用，不但造成極大的浪費而且客觀上有可能成為地下障礙物而影響紅線外土地的使用。
本發明的發明目的在於提供一種便於基礎施工且成本低廉的端壓錨杆的回收施工方法。
本發明採用如下技術方案來實現其發明目的本發明採取如下步驟(Ⅰ)用鑽頭在基坑支護結構的樁間或地下連續牆的預留孔內並注漿；(Ⅱ)將可回收的錨杆體插入孔中，該可回收錨杆體由U型管1、支承板2、閥管3、繩套管4和鋼絲繩5組成，鋼絲繩6穿過繩套管4和U型管1；(Ⅲ)在錨杆體上安裝錨頭，張拉並鎖定鋼絲繩；(Ⅳ)拆下錨頭將鋼絲繩臨時固定在夾脫器上，與固定在卷揚機牽引繩上的拉引器連接並將其掛在導向滑輪上，開動卷揚機將鋼絲繩回收；(Ⅴ)用氣割將錨頭支架全部取下。
與現有技術相比較，本發明具有如下優點①由於本發明在基礎施工時採取了背拉式樁錨支護體系，且由於本發明可以將鋼絲繩錨頭等回收，所以，本發明不僅為基礎的施工提供了很大的便利，且通過回收，使鋼絲繩等可以實現重複使用，從而降低了成本。
②由於本發明採取孔鑽頭可分離式鑽具鑽孔，因此在各種複雜地質條件下可以不提鑽使錨杆體順利地插入孔中，從而節省施工時間。
③由於本發明進行了二次注漿，因此提高了背拉式樁(牆)錨支護體系所能承受的拉力。
④由於本發明通過夾脫器，拉引器將鋼絲繩與卷揚機連接來實現鋼絲繩回收，這種連接方式簡單可靠，操作便捷。
⑤由於本發明以鋼絲繩為預應力筋，而鋼絲繩加工又處於彈性段，故既使錨杆的直徑很小，也能實現完全回收；另外，由於鋼絲繩的柔性大，故既使施工現場的回收空間很小，也能夠很方便的實現短時間內鋼絲繩的回收。


圖1是本發明錨杆體結構示意圖。
圖2是本發明錨杆體A-A剖視圖。
圖3是本發明錨杆體B-B剖視圖。
圖4是本發明錨杆體C-C剖視圖。
圖5是本發明錨頭結構示意圖。
圖6是錨頭D向示意圖。
圖7是本發明鋼絲繩回收示意圖。
圖8是基坑E-E剖面圖。
圖9是單根鋼絲繩張拉荷載一伸長變形曲線圖。
圖10是本發明夾脫器結構示意圖，夾脫器是對卸荷後的鋼絲繩進行快速夾緊和脫開。
圖11是本發明拉引器結構示意圖，拉引器是連接卷揚機牽引繩並可迅速套入夾脫器回收鋼絲繩，也可迅速從夾脫器上脫開。
圖12是本發明孔內鑽頭可分離式鑽具結構示意圖。
圖13是鑽具F-F剖視圖。
下面參照附圖，對本發明的實施方案作一詳細描述先用孔內鑽頭可分離式鑽具在支護結構的樁間或地下連續牆的預留孔內鑽孔並注漿，在本施例中，採用孔內鑽頭可分離式鑽具在基坑支護結構的樁間或地下連續牆的預留孔內鑽孔，待可回收的錨杆體插入套管後逐節拔出套管，具體來說，當基坑開挖至錨杆孔口標高以下0．5～1．0M(根據鑽機型號定尺寸)時進行鑽機定位安裝，並將組裝好的「孔內鑽頭可分離式鑽具」連接在鑽機迴轉接頭上開泵帶水鑽進，鑽進中不斷加接套管直至到達設計孔深。卸開大螺栓投入φ16鋼球並插入聚乙烯塑料管插到鑽頭部位，接好注漿管泵入0．5水灰比(用普矽525#水泥，加FDN減水劑3％，並加2．5％UEA混凝土膨脹劑)水泥淨漿，待大螺栓孔流出新鮮水泥漿液後拔出塑料管，擰上大螺栓，間斷迴轉鑽具半分鐘開泵壓力將會急劇上升，待泵壓突然下降(此時鑽頭脫離了鑽具)繼續注漿半分鐘後邊迴轉邊來回抽拉，行程不得小於2M(抽拉行程越長固結強度保證率越高)，待孔口返出新鮮漿液時停止注漿並將鑽具放回離鑽頭0．1M處；將可回收的錨杆體置入孔中，該可回收的錨杆體由U型管1、支在板2、閥管3、繩套管4和鋼絲繩5組成，鋼絲繩6穿過繩套管4和U型管1，此後用鑽機動力將套管逐節撥出，並移走鑽機，為提高承載力終凝後3-5小時，從閥管(6)中進行二次注漿；在錨杆體上安裝錨頭，張拉並鎖定鋼絲繩，在本實施例中，安裝錨頭時，先將錨頭支架(6)套在錨杆體上，並與工字鋼臨時固定，上、下墊板7和7′閉合併臨時點焊成一整體後套入錨杆體，再將鋼絲繩穿入錨板8的孔道裝入夾片，按上張拉機進行張拉，鋼絲繩張拉時將同一根鋼絲繩的兩頭張拉直至鋼絲繩充分伸直並鎖緊，此後，將每根鋼絲繩張拉至單根鎖定荷載的30％～80％，最後全束共同張拉到鎖定荷載並由夾片9鎖定。本發明可以採用如下辦法確定全束張拉前每根鋼絲繩的荷載值，參見圖9，縱軸T為全束鋼絲繩設計預應力；n鋼絲繩根數；橫軸ΔL為伸長量；L1長繩曲線；L2短繩曲線；Tx，要求解的短繩預應力值；OA、OB為長繩張拉至0．8倍設計荷載和設計荷載T／n的絕對變形量；OB′為短繩張拉至設計荷載T／n時的絕對伸長量；因為最後一次張拉是全束張，拉其區間絕對變形量相等，截取A′B′=AB A′點對應的荷載值Tx即為短繩的單根張拉荷載值。本發明在完成上述步驟後，拆下錨頭，將鋼絲繩臨時固定在夾脫器上與固定在卷揚機牽引繩上的拉引器連接，並將其掛在導向滑輪上，開動卷揚機將鋼絲繩回收；在本實施例中，當基礎外牆和檔土(水)樁空間回填並夯實至基礎施工標高，基礎內結構足以抵抗土壓力時，鏨開上、下墊板焊點，每隔五米在工字鋼下設臨時頂撐，張拉機前端用墊架支在上、下勢板7和7′區域以外的錨頭支架沿口，全束張拉取下上、下墊板，張拉機卸荷，更換墊架，將張拉機前端墊架支在錨板兩側沿口，並進行第二次全束張拉，錨具夾片隨鋼絲繩出孔即可取出，鋼絲繩鬆勁後進行單根張拉。最後，用氣割將錨頭支架全部取下。
權利要求
1.一種端壓錨杆的回收施工方法，其特徵在於(Ⅰ)用鑽頭在基坑支護結構的樁間或地下連續牆的預留孔內鑽孔並注漿；(Ⅱ)將可回收的錨杆體插入孔中，該可回收的錨杆體由U型管(1)、支承板(2)、閥管(3)、繩套管(4)和鋼絲繩(5)組成，鋼絲繩(6)穿過繩套管(4)和U型管(1)；(Ⅲ)在錨杆體上安裝錨頭，張拉並鎖定鋼絲繩；(Ⅳ)拆下錨頭將鋼絲繩臨時固定在夾脫器上，與固定在卷揚機牽引繩上的拉引器連接，並將其掛在導向滑輪上，開動卷揚機將鋼絲繩回收；(Ⅴ)用氣割將錨頭支架全部取下。
2.根據權利要求1所述的端壓錨杆的回收施工方法，其特徵在於本發明採用孔內鑽頭可分離式鑽具在基坑支護結構的樁間或地下連續牆的預留孔內鑽孔，待可回收的錨杆體插入套管後逐節拔出套管。
3.根據權利要求2所述的端壓錨杆的回收施工方法，其特徵在於在套管撥出後，從閥管(6)中進行二次注漿。
4.根據權利要求1所述的端壓錨杆的回收施工方法，其特徵在於安裝錨頭時，先將錨頭支架(6)套在錨杆體上並與工字鋼臨時固定，上、下墊板(7)和(7′)閉合併臨時點焊成一整體後套入錨杆體，再將鋼絲繩穿入錨板(8)的孔道、裝入夾片，安上張拉機進行張拉。
5.根據權利要求4所述的端壓錨杆的回收放工方法，其特徵在於鋼絲繩張拉時將同一根鋼絲繩的兩頭張拉直至鋼絲繩充分伸直並鎖緊，此後，將每根鋼絲繩張拉主要根鎖定荷載的30％～80％，最後全束共同張拉至鎖定荷載並由夾片(9)鎖定。
6.根據權利要求1所述的端壓錨杆回收施工方法，其特徵在於當基礎外牆和檔土(水)樁空間回填並夯實至基礎施工標高，基礎內結構足以抵抗土壓力時，鏨開上、下墊板焊點，每隔五米在工字鋼下設臨時頂撐，張拉機前端用墊架支在上、下墊板(7)和(7′)區域以外的錨頭支架沿口，全束張拉取下上、下墊板，張拉機卸荷，更換墊架，將張拉機前端墊架支在錨板兩側沿口，並進行第二次全束張拉，錨具夾片隨鋼絲繩出孔即可取出，鋼絲繩鬆勁後進行單根張拉。
全文摘要
本發明公開了一種端壓錨杆的施工方法,它用鑽頭在基坑支護結構的樁間或地下連續牆的預留孔內鑽孔並注漿;將可回收的錨杆體插入孔中,該可回收的錨杆體由U型管支承板、閥管、繩套管和鋼絲繩組成,鋼絲繩穿過繩套管和U型管;在錨杆體上安裝錨頭,張拉並鎖定鋼絲繩;拆下錨頭,將鋼絲繩臨時固定在夾脫器上,與固定在卷揚機牽引繩上的拉引器連接,並將其掛在導向滑輪上,開動卷揚機將鋼絲繩回收;用氣割將錨頭支架全部取下。本發明能實現鋼材回收。
文檔編號E02D9/00GK1206061SQ97107050
公開日1999年1月27日 申請日期1997年7月18日 優先權日1997年7月18日
發明者李志強 申請人:李志強