旋轉輸送定位裝置的製作方法

2024-01-17 22:52:15 1

本實用新型涉及指紋模組測試裝置，更具體地說，涉及一種用於指紋模組測試機的旋轉輸送定位裝置。

背景技術：

指紋模組是IC晶片與電路板電路已經連接好的產品，主要由指紋採集模塊、指紋識別模塊和擴展功能模塊(如鎖具驅動模塊)組成。指紋模組裝配完成之後要進行檢測，如靈敏度、與電路是否連通等。目前，對指紋模組進行檢測，主要是靠人工用模擬指紋手指來檢測，這樣的檢測方式費時費工，工作效率低下。

技術實現要素：

針對現有技術的缺點，本實用新型的目的在於提供一種旋轉輸送定位裝置，能夠應用於指紋模組測試機，並對指紋模組進行準確和高效率的輸送。

為了實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為：一種旋轉輸送定位裝置，它包括旋轉圓盤和支撐基板，所述旋轉圓盤設置在所述支撐基板上，在所述旋轉圓盤上設有指紋模組夾具、限位柱和傳感器感應片，在所述支撐基板上對應於所述限位柱設有限位擋板、限位傳感器，對應於所述傳感器感應片設有初始位傳感器。

作為本實用新型的一種改進，所述旋轉圓盤通過一轉動軸與所述支撐基板連接，所述轉動軸的底端與一大同步帶輪連接，所述大同步帶輪通過一張緊輪與一小同步帶輪連接，所述小同步帶輪與一設置在所述支撐基板上的旋轉圓盤驅動電機連接。

與現有技術相比，本實用新型旋轉輸送定位裝置對指紋模組進行上料、輸送，自動將模擬指紋移動到檢測位置，替代了費時費工、效率低下的人工檢測方式。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型的結構及其有益技術效果進行詳細說明。

圖1為指紋模組測試機的結構示意圖。

圖2為本實用新型旋轉輸送定位裝置的結構示意圖。

圖3為本實用新型的旋轉圓盤結構示意圖。

圖4為圖3的軸向剖面圖。

圖5為本實用新型的基板結構示意圖。

圖6為指紋模組測試機的指紋測試裝置結構示意圖。

圖7為圖6的爆炸圖。

圖8為指紋模組的組成示意圖。

圖9為指紋模組測試機的工作流程框圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的實用新型目的、技術方案及其有益技術效果更加清晰，以下結合附圖和具體實施方式，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解的是，本說明書中描述的具體實施方式僅僅是為了解釋本實用新型，並非為了限定本實用新型。

請參閱圖1，指紋模組測試機的包括機體,在機體上設有指紋測試裝置2、輸送指紋模組3的旋轉輸送定位裝置1、電器控制系統4，安全裝置5和按鈕模組6；指紋測試裝置包括水平移動裝置、垂直移動裝置和模擬指紋裝置。

請參閱圖2至圖5，本實用新型旋轉輸送定位裝置包括支撐基板7、旋轉圓盤8、指紋模組夾具9、指紋模組10、圓筒支撐板11、優利膠限位柱12、感應片13、同步帶傳動電機14、電機安裝板15、小同步帶輪16、同步帶17、張緊輪18、大同步帶輪19。支撐基板主要是用於安裝各部件，在支撐基板上設置限位擋板20、傳感器安裝板22、初始位的傳感器23、限位傳感器21、同步帶傳動電機14、電機安裝板15、小同步帶輪16、張緊輪軸19、張緊輪18。在旋轉圓盤上設置傳感器感應片13，旋轉圓盤通過圓筒支撐板26、軸承24、轉動軸25、軸承用螺帽27、大同步帶輪19與支撐基板轉動連接。同步帶傳動電機14通過小同步輪16帶動大同步輪19從而實現減速，大同步輪19帶動圓盤8旋轉，把指紋模組10輸送到檢測位，同步帶傳動電機14停止傳動，等待指紋模組10檢測完畢，同步帶傳動電機14反向傳動，圓盤8復位，人工下料。

請參閱圖6至圖7，指紋測試裝置包括支撐腳29、承託板30、同步帶張緊調節板31、從動輪安裝板32、坦克鏈託板支撐架33、坦克鏈託板34、從動輪35、同步帶36、立板37、坦克鏈38、電機39、主動輪40、傳感器41、滑軌42、限位塊43、調節板44、安裝板45、2D讀碼器46、氣缸47、模擬指紋48、滑塊固定塊49、同步帶壓板50等。工作時,待指紋模組輸送到檢測位，主動輪40隨著電機39的旋轉帶動從動輪35因此帶動立板37沿著X方向來回往返，先經過2D讀碼器46進行讀指紋模組上的編碼條，然後安裝在氣缸47上的模擬指紋48隨著氣缸47的伸出而下壓，對指紋模組進行模擬指紋測試。

請參閱圖8，指紋模組主要是由IC晶片、電路和PCB電路板組成。模擬指紋與指紋模組的IC晶片接觸進行模擬指紋測試，測試的數據發送到公共機進行判斷與處理。

請參閱圖1到圖9，採用了本實用新型旋轉輸送定位裝置的指紋模組測試機工作過程如下：開機後，人工上料，把產品指紋模組10裝到指紋模組夾具上，按下按鈕模組6中的STARTA(開始)鍵，同步帶傳動電機14帶動小同步輪16和同步帶17從而帶動安裝在圓盤8上的轉動軸25，圓盤8旋轉180度，同步帶傳動電機14停止運轉的同時，電機39帶動主動輪40和同步帶36從而帶動從動輪35，與同步帶8連接的立板37(圖6)在X方向運動，經過指紋模組10的上方，2D讀碼器46對指紋模組10進行讀碼，讀碼完成後，氣缸47來到指紋模組10的正上方，電機39停止運轉，氣缸47下壓，模擬指紋48隨著氣缸47的下壓進行指紋模擬檢測，檢測完成，氣缸46縮回，電機39反向旋轉，讀碼器46與氣缸47返回初始位，同步帶傳動電機14反向旋轉，檢測完成的指紋模組返回初始位，同步帶傳動電機14停止運轉，人工取料。如此重複工作，就能將指紋模組進行連續可靠檢測。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型並不局限於上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護範圍內。此外，儘管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，並不對本實用新型構成任何限制。