輸送皮帶機高效節能除塵設備的製作方法

2024-01-17 21:47:15

本發明涉及高效節能除塵設備領域，具體涉及輸送皮帶機高效節能除塵設備。

技術背景

目前，國內電力、冶金、煤炭、建材、礦山等行業普遍使用輸送皮帶機對物料的轉運，在生產輸送過程中，一條輸送皮帶將物料轉運到另一條輸送皮帶時，會產生大量的粉塵，對環境造成嚴重的汙染，對設備的正常維護、檢測造成嚴重的影響。因此，必須進行環境治理，安裝除塵設備。國內普遍採用的除塵工藝有三種：(1)地面站除塵工藝：主要由收塵罩、煙道、脈衝布袋除塵器、風機、排風管、閥門等組成。此除塵工藝最為常見，但是，設備選型偏大，投資成本高，佔地空間大，設備維護和檢修工作量大，運行成本高。(2)微動力除塵工藝：主要由導料槽、循環裝置、減壓裝置、除塵裝置、密封裝置等組成。該工藝結構簡單，佔地空間小，投資成本低，運行成本低，但是，布袋布置不合理，布袋立式安裝，更換布袋受空間限制，維護和檢修工作量大。(3)幹霧除塵工藝：此除塵工藝是溼式除塵技術，適用於無組織排放的煙氣空氣，粉塵濃度低的場合。綜合分析三種除塵技術，均不能滿足越來越高的國家環保排放標準。

技術實現要素：

本發明的目的是為電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業提供一種具有高效節能的除塵設備，除塵效率高。可以有效抑制皮帶轉運站的粉塵汙染，除塵器排放和工作環境粉塵濃度均達到國家標準。

採用的技術方案：

輸送皮帶機高效節能除塵設備，包括位於輸送皮帶機上的密封槽和支撐架，支架支撐固定於密封槽下方，密封槽上方由兩側向中間依次設置煙氣導流槽、立柱、除塵箱體，煙氣導流槽內設置防腐耐磨迎料板、抑塵裝置，煙氣導流槽上方設置煙氣迴旋裝置，立柱內設置脈衝噴吹用氣包，除塵箱體內含有除塵室和淨氣室，除塵室內設置橫向安裝的濾袋、袋籠，淨氣室內設置清灰噴吹裝置。

本發明的除塵裝置布袋橫向安裝，目的是便於更換布袋、檢修維護方便、除塵裝置上方佔用空間小。

本發明的優勢和特點在於：

本發明是輸送皮帶機高效節能除塵設備，是對物料轉運過程中，轉運站輸送皮帶機下料口產生的煙氣進行淨化治理。它廣泛應用於電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業，能夠實現煙氣淨化治理的國家環保排放要求。它不僅結構簡單緊湊，操作、安裝和維護方便，而且除塵效率高，高效節能，煙氣淨化後排放粉塵濃度可達30mg/m3以下，工況環境粉塵濃度可達6mg/m3以下。輸送皮帶機高效節能除塵設備與輸送皮帶機有機結合在一起，節省了佔地面積，降低處理成本，有利於環境保護，取得了很好的經濟效益和社會效益

附圖說明

圖1為本發明的指示圖。

圖2為本發明的側視圖。

圖3為本發明的俯視圖。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

本發明未具體描述述的零部件，均系現有技術或標準產品，不再贅述。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作。因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語「第一」、「第二」、「第三」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

具體實施例：

輸送皮帶機高效節能除塵設備，包括位於輸送皮帶機上的密封槽1和支撐架2，支架2支撐固定於密封槽1下方，密封槽1上方由兩側向中間依次設置煙氣導流槽3、立柱4、除塵箱體5，煙氣導流槽3內設置防腐耐磨迎料板6、抑塵裝置7，煙氣導流槽3上方設置煙氣迴旋裝置8，立柱4內設置脈衝噴吹用氣包9，除塵箱體5內含有除塵室10和淨氣室11，除塵室10內設置橫向安裝的濾袋12、袋籠13，淨氣室11內設置清灰噴吹裝置14。

以上對本發明及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發明的實施方式之一，實際的結構並不局限於此。總而言之，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發明的創造宗旨的情況下，不經創造者的允許設計出與該技術方案相似的結構方案與實施例，均應屬於本發明的保護範圍。