一種用於貨櫃焊接部的自動前進打磨裝置的製作方法

2023-12-11 13:00:37 1

本實用新型涉及一種貨櫃打磨設備，具體是一種用於貨櫃焊接部的自動前進打磨裝置。

背景技術：

貨櫃是指具有一定強度、剛度和規格專供周轉使用的大型裝貨容器。使用貨櫃轉運貨物，可直接在發貨人的倉庫裝貨，運到收貨人的倉庫卸貨，中途更換車、船時，無須將貨物從箱內取出換裝。因此貨櫃是一種偉大的發明。

貨櫃最大的成功在於其產品的標準化以及由此建立的一整套運輸體系。能夠讓一個載重幾十噸的龐然大物實現標準化，並且以此為基礎逐步實現全球範圍內的船舶、港口、航線、公路、中轉站、橋梁、隧道、多式聯運相配套的物流系統，這的確堪稱人類有史以來創造的偉大奇蹟之一。

貨櫃在製造時需要將不同的部件焊接在一起，其中就需要將貨櫃的壁板進行焊接，焊接過後的貨櫃為了美化話將焊接部進行打磨，傳統打磨均是人工手持磨光機進行打磨，耗費大量人力，而且打磨效果也較差，為此本領域技術人員提出了一種用於貨櫃焊接部的自動前進打磨裝置，以解決上述背景中提出的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種用於貨櫃焊接部的自動前進打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用於貨櫃焊接部的自動前進打磨裝置，包括殼體，所述殼體上方開設有螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有調整杆，殼體內部上方套設有調整板，所述調整板下方左右對稱連接有彈簧，彈簧下端均與連接板固定連接，殼體內部左右兩側對稱開設有限位滑槽，限位滑槽內均套設有限位滑塊，所述限位滑塊之間固定連接有支撐杆，支撐杆中部固定連接有電機，所述電機上方與連接板固定連接；所述殼體下方左右對稱固定連接有連接塊，連接塊下方均固定連接有外套筒，外套筒內部套設於導向板，所述外套筒下側均套設有伸縮杆，伸縮杆內端均與導向板固定連接，所述伸縮杆下端均轉動連接有輪軸，輪軸外側均套設有轉輪，所述轉輪套設於伸縮杆底部中央位置，電機輸出端中部固定連接有主動錐齒輪，連接塊中部均套設有帶輪軸，所述帶輪軸與電機輸出軸相垂直，帶輪軸內端均固定連接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪均與主動錐齒輪相嚙合，帶輪軸外端均固定連接有帶輪，所述帶輪與與輪軸之間套設有傳動皮帶。

作為本實用新型進一步的方案：所述殼體為材質為Q235。

作為本實用新型再進一步的方案：所述電機輸出端固定連接有磨輪。

作為本實用新型再進一步的方案：所述傳動皮帶為橡膠材質。

作為本實用新型再進一步的方案：所述主動錐齒輪齒數小於從動錐齒輪齒數。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，操作方便，啟動裝置將裝置放於貨櫃焊接縫外側，裝置即可自動打磨，並且在打磨好一處之後自動進入下一處焊接處進行打磨，無需人工操作，值得推廣。

附圖說明

圖1為一種用於貨櫃焊接部的自動前進打磨裝置的結構示意圖。

圖中：1-殼體、2-螺紋孔、3-調整杆、4-調整板、5-彈簧、6-連接板、7-限位滑槽、8-限位滑塊、9-連接塊、10-外套筒、11-導向板、12-伸縮杆、13-輪軸、14-轉輪、15-主動錐齒輪、16-從動錐齒輪、17-帶輪軸、18-帶輪、19-傳動皮帶、20-磨輪、21-支撐杆、22-電機。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種用於貨櫃焊接部的自動前進打磨裝置，包括殼體1，所述殼體1上方開設有螺紋孔2，所述螺紋孔2內螺紋連接有調整杆3，殼體1內部上方套設有調整板4，所述調整板4下方左右對稱連接有彈簧5，彈簧5下端均與連接板6固定連接，殼體1內部左右兩側對稱開設有限位滑槽7，限位滑槽7內均套設有限位滑塊8，所述限位滑塊8之間固定連接有支撐杆21，支撐杆21中部固定連接有電機22，所述電機22上方與連接板6固定連接；

所述殼體1下方左右對稱固定連接有連接塊9，連接塊9下方均固定連接有外套筒10，外套筒10內部套設於導向板11，所述外套筒10下側均套設有伸縮杆12，伸縮杆12內端均與導向板11固定連接，所述伸縮杆12下端均轉動連接有輪軸13，輪軸13外側均套設有轉輪14，所述轉輪14套設於伸縮杆12底部中央位置，電機22輸出端中部固定連接有主動錐齒輪15，連接塊9中部均套設有帶輪軸17，所述帶輪軸17與電機22輸出軸相垂直，帶輪軸17內端均固定連接有從動錐齒輪16，所述從動錐齒輪16均與主動錐齒輪15相嚙合，帶輪軸17外端均固定連接有帶輪18，所述帶輪18與與輪軸13之間套設有傳動皮帶19；

使用前，先調整好伸縮杆12與外套筒10的相對位置，用來調整電機22打磨的深度位置，然後調節調整杆3，調整杆3用來調節磨輪20向下壓迫的力度，力度越大打磨速度越快，然後將本裝置放置於貨櫃焊接點位置，由於貨櫃縱向呈直線狀，所以裝置放置於貨櫃表面，會沿著貨櫃縱向方向移動，當遇到焊接處時，由於慣性作用裝置會移動到焊接部上方，磨輪20就會對焊接部進行打磨，同時由於焊接部高於貨櫃平面因而電機22會被頂住向上運動，主動錐齒輪15與從動錐齒輪16就會脫離嚙合，帶輪18停止轉動，裝置就會停止向前運動，當磨輪20將焊接部磨平之後，主動錐齒輪15與從動錐齒輪16嚙合裝置前進，繼續進行打磨，重複上述步驟知道打磨完成。

所述殼體1為材質為Q235。

所述電機22輸出端固定連接有磨輪20。

所述傳動皮帶19為橡膠材質。

所述主動錐齒輪15齒數小於從動錐齒輪16齒數。

本實用新型的工作原理是：使用前，先調整好伸縮杆12與外套筒10的相對位置，用來調整電機22打磨的深度位置，然後調節調整杆3，調整杆3用來調節磨輪20向下壓迫的力度，力度越大打磨速度越快，然後將本裝置放置於貨櫃焊接點位置，由於貨櫃縱向呈直線狀，所以裝置放置於貨櫃表面，會沿著貨櫃縱向方向移動，當遇到焊接處時，由於慣性作用裝置會移動到焊接部上方，磨輪20就會對焊接部進行打磨，同時由於焊接部高於貨櫃平面因而電機22會被頂住向上運動，主動錐齒輪15與從動錐齒輪16就會脫離嚙合，帶輪18停止轉動，裝置就會停止向前運動，當磨輪20將焊接部磨平之後，主動錐齒輪15與從動錐齒輪16嚙合裝置前進，繼續進行打磨，重複上述步驟知道打磨完成。

對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。