有機發光二極體顯示器及其製造方法

2023-12-11 14:34:27

有機發光二極體顯示器及其製造方法
【專利摘要】本發明提供一種有機發光二極體（OLED）顯示器及其製造方法。有機發光二極體顯示器的製造方法包括：在顯示面板的焊盤區上提供電路膜，並將電路膜的第一端部結合到焊盤區；垂直放置顯示面板，並將顯示面板插入到結合設備中；通過使用包括真空吸附部分的旋轉設備保持電路膜的包括第二端部的部分到水平；將柔性印刷電路（FPC）提供到電路膜的第二端部下方的空間中，並將柔性印刷電路附著到電路膜的第二端部；操作旋轉設備以將第二端部移動到垂直位置，並將電路膜從真空吸附部分分開。
【專利說明】有機發光二極體顯示器及其製造方法
【技術領域】
[0001]所描述的技術總地涉及有機發光二極體(OLED)顯示器。更特別地，所描述的技術總地涉及包括電路膜和柔性印刷電路(FPC)的有機發光二極體(OLED)顯示器及其製造方法，以及有機發光二極體(OLED)顯示器的製造工藝中使用的電路膜的旋轉設備。
【背景技術】
[0002]不同於液晶顯示器(IXD)，有機發光二極體(OLED)顯示器不需要單獨的光源，從而使得可以被實現為薄且重量輕的顯示器。此外，OLED顯示器具有高品質的特性，例如低功耗、高亮度和短響應時間。
[0003]有機發光二極體(OLED)顯示器包括:具有多條信號線和多個像素的顯示面板、形成有傳送控制信號到顯示面板的控制電路的柔性印刷電路(FPC)、以及連接顯示面板和柔性印刷電路(FPC)的電路膜。電路膜由柔性印刷電路膜、膜上晶片或帶載封裝形成。
[0004]顯示面板包括基板以及覆蓋和保護形成在基板上的多個像素的封裝構件。電路膜的一端是基板的焊盤區，電路膜的遠離基板的另一端被連接到柔性印刷電路(FPC)。
[0005]在其中顯示面板的光透過封裝構件發出的頂部發光型的情況下，電路膜向基板的外表面彎曲，使得柔性印刷電路(FPC)被設置在基板的外部。在其中顯示面板的光透過基板發出的底部發光型的情況下，電路膜向封裝構件彎曲，使得柔性印刷電路(FPC)被設置在封裝構件的外部。
[0006]在上述結構中，電路膜被附著到基板，然後被彎曲，使得和基板之間的粘附虛弱，溼氣滲透到與基板的粘附部分，從而粘附可靠性可能惡化。此外，為了彎曲電路膜，電路膜的長度必須增加，電路膜的被設置在基板焊盤區外部的彎曲部分擴展了死區，從而導致外框架的寬度增加。
[0007]在此【背景技術】部分公開的上述信息僅用於增強對所描述的技術的背景的理解，因此它可能包含並不構成這個國家的本領域普通技術人員已經知曉的現有技術的信息。

【發明內容】

[0008]本發明提供了一種改進了電路膜和柔性印刷電路(FPC)的粘附結構以增加電路膜的粘附可靠性並減少死區的有機發光二極體(OLED)顯示器及其製造方法。本發明還提供了一種在有機發光二極體(OLED)顯示器的製造工藝中使用的電路膜的旋轉設備。
[0009]根據一個示例性實施例的有機發光二極體(OLED)顯示器包括:顯示面板，包括具有顯示區和焊盤區的基板、以及覆蓋顯示區的封裝構件；柔性印刷電路(FPC)，被設置在封裝構件的外部；電路膜，包括形成有被附著到焊盤區的第一結合表面的第一端部以及形成有被附著到柔性印刷電路(FPC)的第二結合表面的第二端部。電路膜保持從第一端部到第二端部的平整，第一結合表面和第二結合表面被設置為面對基板。
[0010]有機發光二極體顯示器可以包括柵極驅動器、柵極導線、數據驅動器、數據導線和多個像素。顯示面板可以包括被設置在顯示區上的多個像素，顯示面板可以包括被設置在顯示區和焊盤區上的柵極導線和數據導線。
[0011]柵極驅動器和數據驅動器中的至少一個可以被安裝到電路膜，以驅動顯示面板，電路膜可以由膜上晶片或帶載封裝製成。柵極驅動器和數據驅動器可以以玻璃上晶片方式被設置在焊盤區上，電路膜可以由柔性印刷電路膜製成。
[0012]根據一個示例性實施例的有機發光二極體(0LED)顯示器的製造方法包括:在顯示面板的焊盤區上提供電路膜，並將電路膜的第一端部結合到焊盤區；垂直放置顯示面板，並將顯示面板插入到結合設備中；保持電路膜的包括第二端部的部分，並通過操作包括真空吸附部分的旋轉設備將第二端部移動到水平位置；將柔性印刷電路(FPC)提供到電路膜的第二端部下方的空間中，並將柔性印刷電路附著到電路膜的第二端部；操作旋轉設備以將第二端部移動到垂直位置，並將電路膜從真空吸附部分分開。
[0013]顯示面板可以包括具有顯示區和焊盤區的基板以及覆蓋顯示區的封裝構件。在顯示面板的焊盤區上提供電路膜的步驟中，電路膜可以被設置在顯示面板上，使得第一端部可以重疊焊盤區，第二端部可以重疊封裝構件。在顯示面板的焊盤區上提供電路膜的步驟中，顯示面板可以被維持為平行於地面的狀態。
[0014]旋轉設備可以包括:真空吸附部分，包括多個真空噴嘴並通過使用真空壓力吸附電路膜的包括第二端部的部分；連接管，被連接到真空吸附部分；驅動器，被安裝到連接管的端部並具有旋轉連接管和真空吸附部分90度的能力。
[0015]旋轉設備可以包括多個真空吸附部分，真空吸附部分的數量可以和排列在焊盤區上的電路膜的數量相同，連接管可以被聯接到多個真空吸附部分。由各向異性導電膜(ACF)製成的粘附構件可以被設置在第一端部的第一結合表面和焊盤區之間，並可以被設置在第二端部的第二結合表面和柔性印刷電路(FPC)之間。
[0016]根據一個示例性實施例的用於電路膜的旋轉設備被安裝在結合電路膜和柔性印刷電路(FPC)的結合設備中。旋轉設備保持電路膜的一個端部水平。旋轉設備包括:多個真空吸附部分，每個真空吸附部分包括位於面對電路膜的一個表面處並使用真空壓力吸附電路膜的一部分的多個真空噴嘴；連接管，被連接到多個真空吸附部分，連接管包括被連接到多個真空吸附部分的內部的內部空間；驅動器，被安裝到連接管的端部並具有旋轉連接管和多個真空吸附部分90度的能力；被連接到連接管的真空泵和控制閥。
[0017]多個真空吸附部分的每一個可以進一步包括至少一個由彈性材料製成的真空吸盤。驅動器可以包括在連接管的端部聯接到連接管的旋轉軸以及聯接到旋轉軸的驅動電動機。驅動器的旋轉軸可以被設置為和連接管的中心線隔開一定距離。用於電路膜的旋轉設備可以進一步包括將連接管聯接到旋轉軸並封閉和密封連接管的端部的聯接構件。
[0018]有機發光二極體(0LED)顯示器的電路膜被附著到基板，並且沒有彎曲，使得不會產生諸如粘附虛弱或溼氣滲透的粘附可靠性惡化，電路膜沒有伸出到顯示面板的外部，使得可以減少死區。在有機發光二極體(0LED)顯示器的製造工藝中，由旋轉設備提供了電路膜的第二端部下方的顯示面板不會被幹擾的充足空間，使得可以容易地進行電路膜和柔性印刷電路(FPC)的結合工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是根據第一示例性實施例的有機發光二極體(0LED)顯示器的俯視圖。[0020]圖2是圖1的有機發光二極體(OLED)顯示器的沿線A-A截取的剖視圖。
[0021]圖3是圖1的有機發光二極體(OLED)顯示器中的顯示面板的示意圖。
[0022]圖4是根據第二示例性實施例的有機發光二極體(OLED)顯示器的剖視圖。
[0023]圖5是根據第一示例性實施例的有機發光二極體(OLED)顯示器的製造方法的工藝流程圖。
[0024]圖6和圖7是圖5所示的第一步驟和第二步驟的有機發光二極體(OLED)顯示器的剖視圖。
[0025]圖8是圖5所示的第三步驟的旋轉設備的放大的透視圖。
[0026]圖9是圖8所示的旋轉設備中的真空吸附部分的透視圖。
[0027]圖10和圖11是圖5所示的第四步驟和第五步驟的有機發光二極體(OLED)顯示器的剖視圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將參考其中示出了本發明的示例性實施例的附圖更完整地描述本發明。正如本領域技術人員將意識到的那樣，可以對所描述的實施例在不背離本發明的精神和範圍的情況下進行各種不同方式的修改。
[0029]除非有明確相反的說明，詞語「包括」和其變體將被理解為包括所提出的元件，但並不排除任何其他元件。另外，可以理解，當諸如層、膜、區域或基板的元件被稱為在另一個元件「上」時，它可以直接位於另一個元件上，也可以存在中間元件。整個申請文件中，可以理解術語「上」及類似術語是通常使用的，並不必須涉及重力基準。
[0030]圖1是根據第一示例性實施例的有機發光二極體(OLED)顯示器的俯視圖，圖2是圖1的有機發光二極體(OLED)顯示器沿線A-A截取的剖視圖。
[0031]參考圖1和圖2，第一示例性實施例的有機發光二極體(OLED)顯示器100包括顯示圖像的顯示面板10、包括傳送控制信號到顯示面板10的控制電路的柔性印刷電路(FPC)20、以及電連接和物理連接顯示面板10和柔性印刷電路(FPC) 20的電路膜30。
[0032]作為諸如聚醯亞胺的絕緣膜並包括線圖案的電路膜30包括附著到顯示面板10的第一端部31和附著到柔性印刷電路(FPC)20的第二端部32。電路膜30與顯示面板10完全重疊，並不包括彎曲部分或突出到顯示面板10的外部的部份。也就是，電路膜30基本上保持從第一端部31到第二端部32的平整。
[0033]圖3是圖1的有機發光二極體(OLED)顯示器的顯示面板的示意圖。
[0034]參考圖3，顯示面板10包括基板11、柵極驅動器⑶、柵極導線GW、數據驅動器DD、數據導線DW和多個像素PE。這裡，像素PE是顯示圖像的最小單元，通過使用從多個像素PE發出的光,顯示面板10顯示圖像。
[0035]柵極驅動器⑶被連接到柵極導線GW，柵極導線GW包括掃描線Sl-SCn。對應於由外部控制電路，例如時序控制器，提供的控制信號，柵極驅動器GD順序提供掃描信號到柵極導線GW。像素PE由掃描信號選擇，以順序接收數據信號。
[0036]數據驅動器DD被連接到數據導線DW，數據導線DW包括數據線Dl-Dm和驅動電源線ELVDDL。驅動電源線ELVDDL被連接到來自外部的第一電源ELVDD，並接收來自第一電源ELVDD的驅動電力。[0037]對應於由時序控制器提供的控制信號，數據驅動器DD提供數據信號到數據導線DW中的數據線DAm。提供到數據線DAm的數據信號被提供到當掃描信號被提供到掃描線SCn時掃描信號選擇的像素PE。像素PE被充電到對應於數據信號的電壓，並發出具有對應亮度的光。
[0038]像素PE被設置在柵極導線GW和數據導線DW相交的區域，並被連接到柵極導線GW和數據導線DW。像素PE包括兩個薄膜電晶體(開關電晶體和驅動電晶體)、被連接到柵極導線GW和數據導線DW的電容器、以及經由薄膜電晶體連接到第二電源ELVSS的有機發光元件。
[0039]有機發光二極體(0LED)包括連接到驅動電晶體的輸出端的陽極、連接到第二電源ELVSS的陰極、以及設置在陽極和陰極之間的有機發光層。有機發光二極體(0LED)發出取決於驅動電晶體的輸出電流的強度的光，從而使包括多個像素PE的顯示面板10顯示預定圖像。
[0040]參考圖1至圖3,顯示面板10包括:具有顯示區DA和被設置在顯示區DA外部的焊盤區PA的基板11、以及被固定在基板11上以覆蓋顯示區DA的封裝構件12。圖1示例性地示出被設置在顯示面板10的下端部和上端部的焊盤區PA，但焊盤區PA的位置並不局限於此。
[0041]基板11由諸如玻璃或聚合物的透明絕緣基板形成，當基板11由聚合物膜形成時，可以提供柔性特性。封裝構件12可以由玻璃、聚合物膜、金屬或其中多個有機層和多個無機層交替和重複至少一次沉積的薄膜封裝層形成。封裝構件12封裝多個像素PE，以保護它們免受外部溼氣和氧氣影響。
[0042]多個像素PE被設置在顯示區DA中，柵極導線GW和數據導線DW被完全設置在顯示區DA和焊盤區PA中。柵極驅動器GD和數據驅動器DD中的至少一個可以作為驅動晶片41被安裝到電路膜30。在第一示例性實施例的有機發光二極體(0LED)顯示器100中，電路膜30可以由包括驅動晶片41的膜上晶片或帶載封裝構成。
[0043]顯示面板10是其中從多個像素PE發出的光透過基板11發出的底部發光型。在圖2中，發出光的方向由箭頭表示。柔性印刷電路(FPC) 20被設置在封裝構件12的外部，使得從顯示區DA發出的光不被遮蓋。
[0044]電路膜30的第一端部31被設置在焊盤區PA上，電路膜30的第二端部32被設置在柔性印刷電路(FPC)20上。電路膜30的第一端部31由粘附構件42被固定到焊盤區PA，電路膜30的第二端部32由粘附構件42被固定到柔性印刷電路(FPC)20。粘附構件42可以由其中導電顆粒分散於熱固性樹脂層或熱塑性樹脂層的各向異性導電膜(ACF)形成。
[0045]電路膜30與顯示面板10完全重疊，而沒有伸出到顯示面板10外部的部分，也不包括彎曲部分。換句話說，電路膜30由顯示面板10覆蓋。因此，電路膜30保持從第一端部31到第二端部32的平整。這裡，保持平整意味著電路膜30不包括被彎曲或彎折的部分。然而，電路膜30可能有一部份由於焊盤區PA和柔性印刷電路(FPC) 20之間的高度差而稍微變形。
[0046]附著到焊盤區PA的第一結合表面BS1被形成在電路膜30的第一端部31中，附著到柔性印刷電路(FPC)20的第二結合表面BS2被形成在第二端部32中。第一結合表面BS1和第二結合表面BS2被設置為朝向基板11。換句話說，第一結合表面BS1和第二結合表面BS2從電路膜30面對基板11。第一結合表面BSl和第二結合表面BS2是暴露電路膜30的線圖案的區域，第一結合表面BSl和第二結合表面BS2被設置在電路膜30的同一表面,從而使用具有簡單的分層線結構的電路膜30。
[0047]在上述有機發光二極體(OLED)顯示器100中，電路膜30沒有在被附著到基板11之後進行彎曲，使得不再產生諸如粘附虛弱或溼氣穿透的粘附可靠性惡化。此外，不需要彎曲電路膜30，使得電路膜30的長度可以減小，並且電路膜30不伸出到顯示面板10外，使得死區可以減少，並且外框架的寬度可以減小。
[0048]圖4是根據第二示例性實施例的有機發光二極體(OLED)顯示器的剖視圖。
[0049]參考圖3和圖4，在根據第二示例性實施例的有機發光二極體(OLED)顯示器200中，柵極驅動器GD和數據驅動器DD作為玻璃上晶片類型被設置在焊盤區，電路膜301由沒有驅動晶片的柔性印刷電路膜形成。在圖4中，附圖標記411表示用作柵極驅動器GD或數據驅動器DD的驅動晶片。
[0050]第二示例性實施例的有機發光二極體(OLED)顯示器200除了驅動晶片411的位置和電路膜301的種類之外，具有和第一示例性實施例的有機發光二極體(OLED)顯示器100相同的構造。
[0051]也就是，第二示例性實施例的電路膜301與顯示面板10完全重疊，沒有伸出到顯示面板10外部的部分，也不包括彎曲部分。換句話說，電路膜30由顯示面板10覆蓋。電路膜301保持從第一端部31到第二端部32的平整，第一結合表面BSl和第二結合表面BS2被設置成朝向基板11。
[0052]同時，所描述的有機發光二極體(OLED)顯示器100和200的製造工藝包括將電路膜30和301的第一端部31結合到基板11的焊盤區PA的第一結合步驟、以及將柔性印刷電路(FPC) 20結合到電路膜30和301的第二端部32的第二結合步驟。
[0053]此時，在第二結合步驟中，電路膜30和301的第二端部32被設置在顯示面板10的外圍內，這樣使用對於電路膜30和301的第二端部32被設置在顯示面板10外部的情況優化的普通製造設備來進行電路膜30和301以及柔性印刷電路(FPC) 20的結合工作是困難的。
[0054]接下來將描述能夠容易地結合電路膜30和301與柔性印刷電路(FPC) 20的有機發光二極體(OLED)顯示器100和200的製造方法。
[0055]圖5是根據第一示例性實施例的有機發光二極體(OLED)顯示器的製造方法的工藝流程圖。
[0056]參考圖5，根據第一示例性實施例的有機發光二極體(OLED)顯示器的製造方法包括將電路膜的第一端部結合到顯示面板的焊盤區的第一步驟S10、垂直放置顯示面板並將顯示面板插入到結合設備中的第二步驟S20、通過使用旋轉設備將電路膜的包括第二端部的部分向上提到水平的第三步驟S30、將柔性印刷電路(FPC)結合到電路膜的第二端部的第四步驟S40、以及將旋轉設備返回到原來的位置並卸載顯示面板的第五步驟S50。
[0057]圖6是圖5所示的第一步驟SlO的有機發光二極體(OLED)顯示器的剖視圖。
[0058]參考圖6，在第一步驟SlO中，在顯示面板10的焊盤區PA提供粘附構件42和電路膜30。電路膜30被設置在顯示面板10上，使得第一端部31與粘附構件42和焊盤區PA重疊，第二端部32重疊封裝構件12。此時，顯示面板10可以被保持為平行於地面。[0059]接下來，向電路膜30的第一端部31提供熱和壓力。因此，在粘附構件42內的導電顆粒接觸焊盤區PA的導線以及第一結合表面BS1的導線時，焊盤區PA和電路膜30被電連接。
[0060]圖7是圖5所示的第二步驟S20的有機發光二極體(0LED)顯示器的剖視圖。
[0061]參考圖7，在第二步驟S20中，顯示面板10被垂直放置，然後被插入到結合設備(未示出)中。因此，在結合設備中，顯示面板10保持以90度垂直於地面的狀態。
[0062]結合設備包括吸附並將電路膜30的包括第二端部32的部分提到水平狀態的旋轉設備(在圖8中顯示為元件50)。結合設備還包括在電路膜30的第二端部32下提供粘附構件和柔性印刷電路(FPC)並向電路膜30的第二端部32提供熱和壓力的普通設備。接下來，將參考附圖描述結合設備中的旋轉設備。
[0063]圖8是圖5所示的第三步驟的旋轉設備的放大的透視圖，圖9是圖8所示的旋轉設備中的真空吸附部分的透視圖。
[0064]參考圖8和圖9，在第三步驟S30中，電路膜30的包括第二端部32的部分被吸附到旋轉設備50，然後被提到水平狀態。因此，電路膜30的第二端部32從封裝構件12分開，使得形成足夠的空間，以便不對第二端部32下的顯示面板10產生幹擾。通過這個空間提供粘附構件和柔性印刷電路(FPC)，可以很容易地將柔性印刷電路(FPC)結合到第二端部32。
[0065]旋轉設備50包括使用真空壓力吸附電路膜30的包括第二端部32的部分的多個真空吸附部分51、將多個真空吸附部分51彼此連接的連接管52、被安裝到連接管52的端部並移動連接管52的驅動器53、以及和連接管52組合在一起的真空泵54和控制閥55。
[0066]真空吸附部分51被提供為具有和被設置在顯示面板10的一個端部的電路膜30的數量相同的數量，對應於每個電路膜30設置一個真空吸附部分51。真空吸附部分51具有其內為空的盒子形狀的結構，在朝向電路膜30的一個表面形成有多個真空噴嘴511。
[0067]真空吸附部分51可進一步包括一對由諸如橡膠的彈性材料製成的真空吸盤512，使得可以更順暢地吸附電路膜30。多個真空噴嘴511被設置在一對真空吸盤512之間。
[0068]多個真空吸附部分51被固定到連接管52，連接管52的內部空間被連接到真空吸附部分51和真空泵54的內部。因此，由真空泵54產生的真空壓力通過連接管52被均勻地施加到多個真空吸附部分51，並被用於吸附(或抽吸)電路膜30。連接管52被設置在平行於顯示面板10的焊盤區。
[0069]驅動器53包括驅動電動機531和旋轉軸532。旋轉軸532被固定在連接管52的端部的和連接管52的形狀中心相隔預定距離的位置處。為此，聯接構件56將連接管52聯接到旋轉軸532，同時封閉和密封連接管52的端部。在圖8中，連接管52的形狀中心由作為連接管52的中心線的線B表示，在圖8中，旋轉軸532被設置在連接管52的形狀中心的下方。換句話說，連接管52的中心線B和旋轉軸532的中心線相隔一定距離。
[0070]在圖8中，附圖標記57表示支撐連接管52和驅動器53的支撐構件。如果旋轉軸532由驅動電動機531的操作旋轉，連接管52以旋轉軸532的中心旋轉，以改變真空吸附部分51的位置。
[0071]在結合設備中，由諸如輥傳送單元的傳送設備(未示出)將顯示面板10插入在旋轉設備50前。在剛插入顯示面板10後，旋轉設備50的真空吸附部分51被設置為使得多個真空噴嘴511面對電路膜30的下外表面。如果真空泵54被操作並且控制閥55被打開，在多個真空噴嘴511處產生真空吸氣。因此，電路膜30的包括第二端部32的下部被強烈吸附到真空吸附部分51。
[0072]接下來，如果旋轉軸532由驅動電動機531旋轉，在連接管52和真空吸附部分51被旋轉90度時，電路膜30的下部被提到水平狀態。因此，電路膜30的第二端部32從顯示面板10移開，第二端部32下方提供了結合柔性印刷電路(FPC)的空間。此時，多個真空吸附部分51被連接管52同時旋轉，使得多個電路膜30被同時提起。
[0073]所描述的旋轉設備50並不限於所示的元件，任何通過使用真空壓力吸附電路膜30的一部分並通過物理力提起所吸附的電路膜30的部分的結構都是適用的。
[0074]圖10是圖5所示的第四步驟的有機發光二極體(OLED)顯示器的剖視圖。
[0075]參考圖10，在第四步驟S40中，將粘附構件42和柔性印刷電路(FPC)20提供到電路膜30的第二端部32下方的空間。接下來，向電路膜30的第二端部32提供熱和壓力。因此，在粘附構件42中的導電顆粒接觸第二結合表面BS2的導線和柔性印刷電路(FPC)20的導線時，電路膜30和柔性印刷電路(FPC) 20被電連接。
[0076]在所描述的第三步驟S30中，由結合設備60的旋轉設備50在第二端部32下方充分地形成不幹擾顯示面板10的空間。因此，在第四步驟S40中，可以容易地進行電路膜30和柔性印刷電路(FPC) 20的結合工作，並且對於電路膜30的第二端部32被設置在顯示面板10外部的情況優化的普通製造設備可以按原來的那樣使用，或者普通製造設備不需要進行大的改變。
[0077]圖11是圖5所示的第五步驟的有機發光二極體(OLED)顯示器的剖視圖。
[0078]參考圖11，在第五步驟S50中，連接管52和真空吸附部分51返回到原來的位置，並且真空壓力被釋放，使得電路膜30從真空吸附部分51分開。接下來，從結合設備60(在圖10中所示)卸載顯示面板10，並將顯示面板10移動到下一個工藝。從結合設備60卸載的顯示面板10可以被旋轉90度，以平行於地面。
[0079]圖4示出了第二示例性實施例的有機發光二極體(OLED)顯示器，然而第二示例性實施例的有機發光二極體(OLED)顯示器的製造方法和如上所述相同，因此省略其詳細說明。
[0080]同時，如圖1所示，電路膜30被設置在顯示面板10的下端部，可以通過使用旋轉設備50進行柔性印刷電路(FPC)20的結合工作。為此，在完成第四步驟S40中的結合工作後，顯示面板10被旋轉180度，可以重複第四步驟S40中的結合工作。
[0081]同時，可以對於結合設備提供兩套圖8所示的旋轉設備50，使得所描述的旋轉設備還面對顯示面板10的下端部。在這種情況下，面對顯示面板10的下端部的旋轉設備被向下操作為平行於包括電路膜的第二端部的上部，並且粘附構件和柔性印刷電路(FPC)被提供到電路膜的第二端部的上部空間。
[0082]儘管結合當前認為是可實施的示例性實施例描述了本公開，需要理解的是本發明並不局限於所公開的實施例，而是相反，旨在覆蓋包括在所附權利要求的精神和範圍內的各種修改和等同方案。
【權利要求】
1.一種有機發光二極體顯不器，包括:顯示面板，包括具有顯示區和焊盤區的基板、以及覆蓋所述顯示區的封裝構件；柔性印刷電路，被設置在所述封裝構件的外部；和電路膜，包括形成有被附著到所述焊盤區的第一結合表面的第一端部以及形成有被附著到所述柔性印刷電路的第二結合表面的第二端部，所述電路膜保持從所述第一端部到所述第二端部的平整，所述第一結合表面和所述第二結合表面被設置為面對所述基板。
2.如權利要求1所述的有機發光二極體顯示器，進一步包括柵極驅動器、柵極導線、數據驅動器、數據導線和多個像素，所述顯示面板包括被設置在所述顯示區上的所述多個像素，所述顯示面板包括被設置在所述顯示區和所述焊盤區上的所述柵極導線和所述數據導線。
3.如權利要求2所述的 有機發光二極體顯示器，其中所述柵極驅動器和所述數據驅動器中的至少一個被安裝到所述電路膜，以驅動所述顯示面板，所述電路膜由膜上晶片或帶載封裝製成。
4.如權利要求2所述的有機發光二極體顯示器，其中所述柵極驅動器和所述數據驅動器以玻璃上晶片的方式被設置在所述焊盤區上，所述電路膜由柔性印刷電路膜製成。
5.一種製造有機發光二極體顯示器的方法，包括:在顯示面板的焊盤區上提供電路膜，並將所述電路膜的第一端部結合到所述焊盤區；垂直放置所述顯示面板，並將所述顯示面板插入到結合設備中；保持所述電路膜的包括第二端部的部分，並通過操作包括真空吸附部分的旋轉設備將所述第二端部移動到水平位置；將柔性印刷電路提供到所述電路膜的所述第二端部下方的空間中，並將所述柔性印刷電路附著到所述電路膜的所述第二端部；和操作所述旋轉設備以將所述第二端部移動到垂直位置，並將所述電路膜從所述真空吸附部分分開。
6.如權利要求5所述的方法，其中所述顯示面板包括具有顯示區和焊盤區的基板、以及覆蓋所述顯示區的封裝構件，在所述顯示面板的所述焊盤區上提供所述電路膜的步驟中，所述電路膜被設置在所述顯示面板上，使得所述第一端部與所述焊盤區重疊，所述第二端部與所述封裝構件重疊。
7.如權利要求6所述的方法，其中在所述顯示面板的所述焊盤區上提供所述電路膜的步驟中，所述顯示面板被保持在平行於地面的狀態。
8.如權利要求5所述的方法，其中所述旋轉設備包括:真空吸附部分，包括多個真空噴嘴並通過使用真空壓力吸附所述電路膜的包括所述第二端部的部分；連接管，被連接到所述真空吸附部分；和驅動器，被安裝到所述連接管的端部並具有旋轉所述連接管和所述真空吸附部分90度的能力。
9.如權利要求8所述的方法，其中所述旋轉設備包括多個真空吸附部分，所述真空吸附部分的數量和排列在所述焊盤區上的所述電路膜的數量相同，所述連接管被聯接到所述多個真空吸附部分。
10.如權利要求5所述的方法，其中在所述第一端部的所述第一結合表面和所述焊盤區之間設置由各向異性導電膜製成的粘附構件，並設置在所述第二端部的所述第二結合表面和所述柔性印刷 電路之間。
【文檔編號】H01L27/32GK103730483SQ201310481789
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月15日 優先權日:2012年10月16日
【發明者】丁海龜, 柳道亨 申請人:三星顯示有限公司